Стальное литье представляет собой специализированную форму литья с участием различных типов стали . Стальное литье используется, когда чугун не может обеспечить достаточную прочность или ударопрочность. [1]
Примеры изделий, которые представляют собой стальные отливки, включают: колеса гидроэлектростанций , кузнечные прессы , шестерни , рамы железнодорожных тележек , корпуса клапанов , корпуса насосов , горнодобывающее оборудование , судовое оборудование , турбины турбонагнетателей и блоки цилиндров двигателей . [1]
Сталь лить труднее, чем железо. Он имеет более высокую температуру плавления и большую скорость усадки, что требует учета при проектировании пресс-формы. Подступенки должны иметь больше возможностей для извлечения по мере того, как металл остывает и сжимается. Следует обратить внимание на толщину полостей пресс-формы, так как более тонкие области будут остывать быстрее, чем более толстые, что может создать внутренние точки напряжения, которые могут привести к разрушению.
Расплавленная сталь также менее жидкая, чем расплавленное железо, что затрудняет заливку и заполнение сложных зазоров в полости формы. Расплавленная сталь также с большей вероятностью вступает в реакцию с внутренними поверхностями формы, что приводит к более непредсказуемым результатам.
Литые детали часто требуют механической обработки для достижения точных допусков и желаемой чистоты поверхности. Углеродистая сталь является наиболее легкой для обработки сталью. Резка или шлифовка высокоуглеродистой стали требует больше времени и быстрее изнашивает инструменты. Низкоуглеродистая сталь может стать липкой, что затрудняет работу с ней.
Как правило, наличие сплавов, используемых для повышения механических характеристик, часто затрудняет механическую обработку.