Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Механиком на токарном станке

Изготовители инструментов и штампов - это класс машинистов в обрабатывающей промышленности . Варианты названия включают производителя инструментов, изготовителя инструментов , изготовителя штампов, изготовителя штампов , изготовителя пресс-форм, изготовителя форм или зажимного приспособления для инструмента и штамповщика или слесаря , в зависимости от того, в какой области концентрации или отрасли работает человек.

Изготовители инструментов и штампов работают в основном в инструментальных цехах - иногда буквально в одном помещении, но чаще в среде с гибкими, полупроницаемыми границами производственной работы. Это квалифицированные ремесленники ( ремесленники ), которые обычно изучают свое ремесло, сочетая академические курсы и практические занятия, со значительным периодом обучения на рабочем месте, которое функционально является ученичеством (хотя сегодня обычно не номинально). Изготавливают приспособления , приспособления , штампы , пресс-формы , станки , режущие инструменты , калибры., и другие инструменты, используемые в производственных процессах. [1]

Подразделения [ править ]

Основные подразделения инструментальной и штамповой промышленности:

Описание должности [ править ]

Традиционно, работая по инженерным чертежам, разработанным инструментальщиками, инженерами или технологами, производители инструментов выкладывают дизайн на сырье (обычно металл), затем вырезают его по размеру и форме с помощью станков с ручным управлением (таких как токарные станки , фрезерные станки и т. Д.). шлифовальные станки и координатно-шлифовальные станки ), электроинструменты (например, штамповочные и вращающиеся инструменты ) и ручные инструменты (например, напильники и хонинговальные бруски).

Искусство и наука (в частности, прикладная наука ) в их работе тщательно перемешаны, как и в инженерии . Инженеры-технологи и изготовители инструментов и штампов часто работают в тесном сотрудничестве в составе группы инженеров-технологов . Часто происходит смена профессий, так как один человек может работать в обоих в разное время своей жизни, в зависимости от поворотов его конкретного образовательного и карьерного пути. Между ними не было систематизированной разницы в 19 веке и в начале 20 века; это было только после Второй мировой войнычто инженерное дело стало регулируемой профессией, определяемой исключительно дипломом инженера университета или колледжа. Обе профессии требуют определенного уровня талантов как в художественной / ремесленной / творческой областях, так и в области математики и естественных наук.

С появлением вычислительной техники в производственных областях (включая ЧПУ , CAD , CAM и другие автоматизированные технологии ) производители инструментов и штампов все чаще добавляют ИТ- навыки в свою повседневную работу. Современные производители инструментов и штампов обычно должны обладать всеми традиционными навыками, а также значительными цифровыми навыками; Эти огромные требования усложняют освоение этой области.

Обучение [ править ]

Хотя детали программ обучения различаются, многие производители инструментов и штампов начинают стажировку у работодателя, возможно, включая обучение в классе и практический опыт. Некоторые предыдущие квалификации в области фундаментальной математики, естественных наук, инженерных наук или дизайна и технологий могут быть ценными. Многие инструменты и умирают производители участие в программу ученичества от 4 до 5 лет для достижения статуса подмастерье инструмента и штампа производителя. Сегодняшние трудовые отношения часто отличаются по названию и деталям от традиционной организации ученичества, и термины «ученик» и «подмастерье» используются не всегда, но идея периода лет обучения на рабочем месте, ведущего к мастерству. поля все еще применяется.

В Соединенных Штатах производители инструментов и штампов, окончившие Национальную ассоциацию оснастки и механической обработки (NTMA), прошли 4 года обучения в колледже и отработали 10 000 рабочих часов, чтобы завершить свое обучение. Они также аккредитованы Министерством труда США.

Изготовитель приспособлений / приспособлений [ править ]

Изготовитель приспособлений и приспособлений входит в состав группы изготовителей инструментов и штампов / изготовителей инструментов. Стандартное отличие приспособлений от приспособлений состоит в том, что приспособление направляет инструмент для выполняемой операции, в то время как приспособление просто фиксирует работу. Иногда эти термины используются как синонимы. Изготовителю приспособлений и приспособлений необходимо знать, как использовать различные станки для создания этих устройств, например, иметь навыки сварки и, в некоторых случаях, знания деревообрабатывающего оборудования, конечно, с навыками обработки в инструментальном цеху.

Инженеры часто консультируют их при создании устройств. Помимо дерева и металла, например пластмасс, необходимы обширные знания о различных материалах. Они также могут создавать, проектировать и строить без инженерных планов / чертежей.

Изготовители приспособлений / приспособлений получают практический опыт, отслеживая и внося изменения, поскольку производственный процесс постоянно совершенствуется и пересматривается инженерами / инженерами. От них также может потребоваться внести эти корректировки без помощи инженеров, в зависимости от размера компании. Некоторые приспособления и приспособления требуют электронного и пневматического срабатывания, что также требует знаний / обучения в этих областях.

Правильно изготовленные приспособления и приспособления сокращают количество отходов, обеспечивая идеально подогнанные детали. Приспособления и приспособления могут быть размером с машину или держаться в руке. Производственные потребности определяют форму и функции. Приспособления, приспособления и калибры необходимы для поддержания стандартов качества для повторяющихся требований производства малых и больших объемов.

Продолжающаяся эволюция компьютеризированных технологий проектирования и управления, таких как CAD / CAM , ЧПУ , ПЛК и другие, ограничила использование приспособлений в производстве, однако все компьютерные машины нуждаются в каком-то зажимном приспособлении для производственных циклов. Типичным примером является то, что шаблон для сверления не требуется для направления сверл к центрам отверстий, если это делается на ЧПУ, поскольку оно управляется с помощью ЧПУ. Тем не менее, приспособления по-прежнему необходимы, чтобы удерживать деталь (ы) на месте для необходимой операции. В настоящее время приспособления необходимы во многих областях производства, но в основном для мелкосерийного производства.

Терминология [ править ]

Изготовление штампа [ править ]

Изготовление штампов - это раздел изготовления инструментов, который фокусируется на изготовлении и обслуживании штампов . Это часто включает изготовление пуансонов, штампов, штампов для стальных линейок и наборов штампов. При изготовлении штампов важна точность; Пуансоны и штамповые стали должны сохранять надлежащий зазор для точного изготовления деталей, и часто бывает необходимо, чтобы детали обрабатывались с допусками менее одной тысячной дюйма.

Изготовление инструментов [ править ]

Изготовление инструментов обычно означает изготовление инструментов, используемых для производства продукции. Обычная оснастка включает в себя формовочные валки для металла, режущие инструменты (такие как насадки и фрезы ), приспособления или даже целые станки, используемые для производства, удержания или тестирования продуктов во время их изготовления. Из-за уникального характера работы производителя инструментов часто бывает необходимо изготовить специальные инструменты или изменить стандартные инструменты.

Частичное совпадение изготовления штампов, инструментов и пресс-форм [ править ]

Для всех вышеперечисленных видов деятельности может быть задействован один человек, а соответствующие навыки и концепции частично совпадают, поэтому изготовление инструментов и штампов часто рассматривается как одна область, а также почему изготовление пресс-форм часто рассматривается как их подмножество (а не совершенно отдельное поле).

Инструментальные помещения и методы инструментального цеха [ править ]

Инструментальный в первоначальном смысле этого слова является помещением , где хранятся инструменты; [2] инструментальная кроватка. В более крупных компаниях инструменты, хранящиеся там, должны быть проверены на входе и выходе, и может быть назначен человек, который будет обслуживать это место. На фабрике инструментальный цех - это пространство, где изготавливаются и ремонтируются артефакты, в частности инструменты для использования на остальной части фабрики, приспособления для установки и другие детали для помощи рабочим и, в качестве расширения, производства. В машиностроении и производстве деятельность инструментального цеха - это все, что связано с инструментально-штамповочным оборудованием, в отличие от производственной линии.

Первоначально инструментальная комната находилась буквально в одной комнате , но, как и в отделении неотложной помощи , этот термин был в переносном смысле расширен как в существенном, так и в прилагательном смысле на все такие места и используемые там методы, независимо от физического пространства. Первоначально название производилось как инструментальный цех или инструментальный цех , но теперь инструментальный цех стал нормой в машиностроении и механической обработке .

Изготовление, ремонт и хранение инструментов [ править ]

В простейшем смысле слова инструментальная комната относится к хранилищу инструментов. Более широкое использование этого термина включает ссылку на пространство, где инструменты производятся, ремонтируются, инвентаризируются и / или распространяются для использования на фабрике. Это расширение последнего смысла отражает развитие большей систематизации производства. В течение 19 века постепенно развивалось разделение труда.при этом люди, которые производили, ремонтировали, вели учет, хранили и извлекали инструменты, не обязательно были теми же людьми, которые использовали инструменты для выполнения самой производственной работы. Примеры такого разделения труда существовали и в предыдущие столетия, но большая часть производства была сделана на ремесленной основе, где не было необходимости в идее создания инструментального цеха, отдельного от остальной части мастерской.

В простейшем смысле, приведенном выше, также можно передать слово toolcrib (иногда именуемое « tool-crib» или « tool-crib» ).

Инструментальные средства и методы [ править ]

В машиностроении и производстве инструментальный цех - это все, что связано с оборудованием и методами изготовления штампов и инструментов , в отличие от производственных цехов и производственных линий. Для людей, не знакомых с этими полями, чтобы понять их использование специалистами, необходимо пояснение:

В общей области механической обработки существует грубое, но повторяющееся разделение между (а) производственной практикой и (б) производственной практикой (изготовление большого количества дублирующих деталей). Это разница между самим производством и штамповкой , выполняемой в поддержку производства. Эпизодические примеры подобных различий , вероятно , могут быть найдены здесь и там на протяжении всех человеческой истории, но как широко распространенная части «ткани» материальной культуры, это различие (и терминология , с которой об этом говорить) эволюционировали с промышленной революции , и особенно с появлением оружейной практики, а затем и массового производства .

Хороший упрощенный способ обобщить изменение идей - это сравнить создание определенного продукта в разные периоды времени. В 1750 году винтовка была изготовлена ​​в мастерской мастером с использованием ручных инструментов, и, если ему понадобился новый инструмент, вполне вероятно, что он сделал бы его сам, используя те же инструменты и методы, которые он использовал бы для изготовления своего продукта, винтовка (кузница, напильники, ножи для резьбы по дереву и т. д.) Этот вид мастерства все еще может выполняться сегодня, но он требует больших затрат с точки зрения затрат квалифицированного рабочего времени на единицу продукции и, следовательно, подразумевает небольшой общий объем выпуска и высокую цену за единицу. Однако сегодня способ изготавливать винтовки в больших количествах по низкой цене за единицу - это сначала сделать инструмент и штамп (работа в инструментальном цехе) (то есть изготовить или поручить кому-то изготовить станки, приспособления и приспособления). , а затем использовать эти специализированные инструменты для серийного производства винтовок автоматизированным способом, не требующим инструментальных средств.

Другой пример, вместо того, чтобы сравнивать разные века, просто сравнивает разные методы управления траекторией инструмента, которые можно выбрать сегодня: если вам нужно определенное расположение отверстия на каждой детали для вашего сверла , будете ли вы тщательно набирать его вручную много раз (по одному разу для каждого изготовленная деталь), или вы будете осторожно набирать его вручную только один раз - при изготовлении кондуктора для последующего сверления, которым можно будет быстро и легко управлять?

Производство небольших партий часто представляет собой самую большую проблему для этого разделения методов. Когда требуется только небольшая партия продукции, будет ли (а) производить каждую деталь с использованием «нестандартных» методов (ручная работа или компоновка и обработка в стиле инструментального цеха), что увеличивает стоимость единицы продукции; или (б) поддерживать капиталоемкое подразделение по производству инструментальных средств, что также по-своему увеличивает удельные затраты? Другими словами, стоит ли тратить время на изготовление приспособления, и стоит ли завязывать сверлильный станок?доступность, настроив его для специального использования с этим приспособлением? Завтра может понадобиться сверлильный станок для другой детали, с другой настройкой. Для 100 деталей затраты на изготовление приспособления и доступность станка оправданы. Для 5 частей, возможно, следует просто сделать каждую из 5, используя компоновку в стиле инструментальной комнаты и управление траекторией инструмента.

Эволюция ИТ и ее интеграции в производство меняется вопросы и уравнения еще дальше. Например, ЧПУ и робототехника проложили путь к быстрому созданию прототипов и мгновенному производству , которые меняют направление производства инструментальных цехов, давая предварительным инвестициям в инструментальные средства гибкость, позволяющую быстро и легко использовать их для проектирования любого продукта, не имеющего отношения к размеру партии.

В крупных корпорациях может быть очень четкое разделение труда между работой инструментального цеха и производственной обработкой, с разными сотрудниками для каждого, тогда как работа в мастерской часто представляет собой смесь инструментальной и производственной работы, потому что для каждого проекта требуются некоторые из них, и одни и те же сотрудники могут «носить каждую шляпу» по очереди.

См. Также [ править ]

  • Машинист
  • Производители станков

Ссылки [ править ]

  1. ^ Инструмент и штампованные производители Бюро статистики труда, извлеченное 8 апреля 2009
  2. Слово, используемое в этом смысле, засвидетельствовано в письменном английском языке, по крайней мере, еще в 1829 году. Merriam-Webster (2007), Словарь Merriam-Webster's Collegiate Dictionary (11-е изд.), Спрингфилд, Массачусетс, США : Merriam-Webster, p. 1317, ISBN 978-0-87779-809-5