Вакуумное формование в мешках является основным производственным процессом композита для производства ламинированных структур. Это распространено в аэрокосмической промышленности. [1]
Он использует гибкую пленку, чтобы покрыть деталь и изолировать ее от внешнего воздуха. Материал вакуумного мешка доступен в форме трубки или листа материала. Затем на вакуумный мешок создается вакуум, и атмосферное давление сжимает деталь во время отверждения. При использовании трубчатого мешка вся часть может быть заключена в мешок. При использовании листовых упаковочных материалов края вакуумного мешка прилегают к краям поверхности формы, чтобы закрыть деталь от воздухонепроницаемой формы. При такой упаковке нижняя форма представляет собой жесткую конструкцию, а верхняя поверхность детали образована гибким мембранным вакуумным мешком. Гибкая мембрана может представлять собой многоразовый силиконовый материал или экструдированную полимерную пленку. Вакуум создается на детали (и удерживается) во время отверждения после герметизации детали внутри вакуумного пакета. Этот процесс может осуществляться как при температуре окружающей среды, так и при повышенной температуре, при атмосферном давлении окружающей среды, воздействующем на вакуумный мешок. Вакуумный насос обычно используется для создания вакуума. Экономически эффективным методом создания вакуума являетсявакуум Вентури и воздушный компрессор. [2] [3]
Он изготовлен из прочной ткани с резиновым покрытием или полимерной пленки, используемой для сжатия детали во время отверждения или затвердевания. В некоторых целях мешок закрывает весь материал, или в других целях используется форма для формирования одной стороны ламината, при этом мешок представляет собой однослойный пакет для герметизации внешнего края поверхности формы. При использовании трубчатого мешка концы мешка запаиваются, а воздух из мешка вытягивается через ниппель с помощью вакуумного насоса . Следовательно, к поверхностям объекта внутри пакета прикладывается равномерное давление, приближающееся к одной атмосфере , удерживая детали вместе, пока клей затвердевает . . Весь пакет можно поместить в печь с регулируемой температурой, масляную или водяную баню и слегка нагреть для ускорения отверждения.
Вакуумная упаковка также широко используется в производстве композитов. [4] Ткань из углеродного волокна и стекловолокно , наряду с эпоксидными смолами и смолами, являются популярными материалами, ламинированными вместе с операцией вакуумного мешка.
Вакуумные пакеты используются для ламинирования изогнутых и неправильной формы заготовок на коммерческих деревообрабатывающих предприятиях.
Обычно для изготовления сумки используются полиуретановые или виниловые материалы. Трубчатый мешок открыт с обоих концов. Кусок или кусочки, которые нужно склеить, помещают в пакет и запаивают концы. Один из способов запечатывания открытых концов мешка заключается в размещении зажима на каждом конце мешка. На конец мешка накладывается пластиковый стержень, затем мешок загибается на стержень. Затем на стержень защелкивается пластиковая втулка с отверстием. Эта процедура создает уплотнение на обоих концах мешка, когда вакуум готов к работе.