Автокодирование относится к программным решениям, которые помогают производителям, особенно в пищевой промышленности, гарантировать, что продукты имеют правильную упаковку и правильные коды даты «продажи до», тем самым сокращая количество аварийных отказов продуктов (EPW). Этот термин был впервые использован во время инициативы между Geest PLC (приобретенной Bakkavor в 2005 году [1] ) и Tesco PLC в 2001 году.
Ключевой задачей программного обеспечения было уменьшение количества EPW, связанных с ошибками кодирования даты и цены, а также ошибками брака кастрюль и крышек. [ требуется дальнейшее объяснение ] Это по-прежнему остается основной целью программного обеспечения для автокодирования, но функциональность была расширена, чтобы охватить данные по обеспечению качества и производительности OEE . [2]
История [ править ]
Идея автокодирования изначально возникла в результате инициативы Geest PLC и Tesco PLC в 2001 году, когда обе стороны стремились сократить количество аварийных изъятий продуктов, связанных с ошибками кодирования упаковки и дат. Отсюда ряд компаний, занимающихся разработкой программного обеспечения, расширили эту предварительную работу, чтобы создать более надежные и устойчивые системы. В 2004 году впервые было введено двухмерное штрих-кодирование, что стало большим шагом вперед в обеспечении безопасности всех частей пищевой упаковки .
До этого использовались розничные штрих-коды 1D, которые обеспечивали лишь ограниченную защиту, поскольку не покрывали всю упаковку продуктов. Двухмерные штрих-коды означают, что крышки, рукава, упаковка могут быть идентифицированы сканером штрих-кода, чтобы проверить, что продукт упакован и датирован правильно. В 2009 году компания Marks and Spencer представила свод правил маркировки продуктов, согласно которому система автокодирования должна использоваться на каждой производственной линии. В 2013 году было подсчитано, что программное обеспечение автокодирования защищает более 1500 строк в Соединенном Королевстве; крупнейшим поставщиком является компания Olympus Automation, которая защищает 723 линии по производству продуктов питания. [3]
Системные элементы [ править ]
Все системы автокодирования содержат базу данных продуктов, которая содержит стандартную справочную информацию для каждого продукта, включая тип упаковки, этикетки и критерии продажи по дате. В большинстве случаев промышленный ПК с сенсорным экраном размещается в цехе, чтобы оператор мог выбрать следующий продукт из графика выпуска.
1D и 2D сканирование штрих-кода [ править ]
Устройство с сенсорным экраном в цехе связано со сканерами штрих-кода, развернутыми для сканирования кода на каждой упаковке, включая рекламные этикетки и рукава. Первоначально отсканированные штрих-коды были основаны на стандартных 1D-кодах, но, чтобы избежать ошибок, в 2004 году были введены 2D-штрих-коды, чтобы каждый тип упаковки мог содержать уникальный идентификатор. Чтобы проверить работоспособность сканеров, решения автокодирования включают двустороннюю связь со всеми аппаратными устройствами или предотвращают запуск строк, если ссылки недоступны.
Печать кода даты [ править ]
Чтобы гарантировать точность «продажи по срокам», большинство систем автокодирования напрямую управляют линейными принтерами через программное приложение. После того, как оператор выбрал продукт для запуска, в справочной таблице продукта указывается диапазон дат, который будет использоваться, и распечатка на принтере отправляется непосредственно на принтер. Опять же, как и сканеры штрих-кода, системы автокодирования включают двустороннюю связь с принтерами кода даты и предотвращают запуск производственных линий, если ссылки недоступны.
Остановка линии [ править ]
При обнаружении какой-либо ошибки, например неправильной пленки / упаковки, неправильной крышки, неправильного ящика или неисправности принтера, линия останавливается. Это стандартное требование достигается за счет использования программируемых логических контроллеров .
Системные поставщики [ править ]
Многие компании предоставляют решения для автокодирования, начиная от автономных систем и заканчивая комплексными решениями MES / MIS, которые включают дополнительные функции и преимущества. Известные промышленные поставщики включают:
| наименование товара | Продавец |
|---|---|
| Автокодирование | OAL Group |
| Автокодирование | Системы автокодирования |
| Harford Control Compliance | Harford Control Ltd |
| Sparc Systems Ltd | Системы Sparc |
Ссылки [ править ]
- ^ BBC News 2005 История приобретения
- ^ Алан Франс, OEE и Autocoding Integration, Engineering Maintenance Архивировано 4 октября 2013 г. на Wayback Machine 25 июля 2013 г.
- ^ «Olympus Automation защищает 723 линии во всем мире» . Архивировано из оригинального 3 -го сентября 2014 года . Проверено 28 августа 2014 .
