Биопластики - это пластиковые материалы, производимые из возобновляемых источников биомассы , таких как растительные жиры и масла , кукурузный крахмал , солома , щепа , опилки , переработанные пищевые отходы и т. Д. Биопластик может быть получен из побочных продуктов сельского хозяйства , а также из использованных пластмасс (например, пластиковых бутылок. и другие контейнеры) с использованием микроорганизмов. Биопластики обычно получают из производных сахара, включая крахмал , целлюлозу и молочную кислоту. Обычные пластмассы, например ископаемое топливопластмассы (также называемые полимерами на нефтяной основе) получают из нефти или природного газа .
По состоянию на 2014 год биопластики составляли примерно 0,2% мирового рынка полимеров (300 миллионов тонн). [1] Хотя биопластики не имеют коммерческого значения, исследования по этой теме продолжаются. [2]
из биомассы, который на некоторой стадии его переработки в готовые
продукты может быть сформирован потоком.
Примечание 1 : | Биопластик обычно используется как противоположность полимеру, полученному из ископаемых ресурсов. |
Примечание 2 : | Биопластик вводит в заблуждение, поскольку предполагает, что любой полимер, полученный из биомассы, является экологически чистым . |
Примечание 3 : | Использование термина «биопластик» не рекомендуется. Используйте выражение «полимер на биологической основе». |
Примечание 4 : | Полимер на биологической основе, аналогичный полимеру на нефтяной основе, не подразумевает какого-либо превосходства по отношению к окружающей среде, если сравнение соответствующих оценок жизненного цикла не является благоприятным. [3] |
Помимо того, что биопластики не связаны с нефтехимической промышленностью, они привлекательны тем, что они биоразлагаемы. Не все биопластики поддаются биологическому разложению и не разлагаются быстрее, чем пластмассы, получаемые из товарного ископаемого топлива. [4] [3]
Предлагаемые приложения
Биопластики используются для изготовления одноразовых предметов, таких как упаковка , посуда, столовые приборы, горшки, миски и соломинки. [5] Для биопластиков существует несколько коммерческих приложений. Стоимость и производительность остаются проблематичными. Типичным является пример Италии, где биоразлагаемые пластиковые пакеты и покупатели являются обязательными с 2011 года с введением специального закона. [6] Помимо конструкционных материалов, разрабатываются электроактивные биопластики, которые обещают проводить электрический ток . [7]
Биополимеры доступны в виде покрытий для бумаги, а не более распространенных нефтехимических покрытий. [8]
Биопластики, называемые « вставляемыми биопластиками» , по химическому составу идентичны их аналогам из ископаемого топлива, но сделаны из возобновляемых источников. Примеры включают в себя био-PE , био-ПЭТ , био-пропилен , био-ПП , [9] и биоматериалов нейлоны. [10] [11] [12] Вставные биопластики легко реализовать технически, поскольку можно использовать существующую инфраструктуру. [13] Специальный биологический путь позволяет производить продукты, которые нельзя получить с помощью традиционных химических реакций, и может создавать продукты, обладающие уникальными и превосходными свойствами по сравнению с альтернативами на основе ископаемых. [14]
Типы
Пластмассы на основе крахмала
Термопластический крахмал представляет собой наиболее широко используемый биопластик, составляющий около 50 процентов рынка биопластиков. [15] Простая крахмальная биопластическая пленка может быть изготовлена в домашних условиях путем клейстеризации крахмала и заливки раствора . [16] Чистый крахмал способен поглощать влагу и, таким образом, является подходящим материалом для производства капсул с лекарствами в фармацевтическом секторе. Однако биопластик на основе чистого крахмала является хрупким. Пластификатор, такой как глицерин , гликоль и сорбит, также может быть добавлен, чтобы крахмал также можно было обрабатывать термопластически. [17] Характеристики полученного биопластика (также называемого «термопластичный крахмал») можно адаптировать к конкретным потребностям, регулируя количество этих добавок. Для переработки крахмала в биопластик можно использовать обычные методы обработки полимеров, такие как экструзия, литье под давлением, прессование и литье из раствора. [17] Свойства крахмального биопластика в значительной степени зависят от соотношения амилоза / амилопектин . Обычно крахмал с высоким содержанием амилозы обеспечивает превосходные механические свойства. [18] Однако крахмал с высоким содержанием амилозы менее технологичен из-за более высокой температуры желатинизации [19] и более высокой вязкости расплава. [20]
Биопластики на основе крахмала часто смешивают с биоразлагаемыми полиэфирами для получения смесей крахмал / полимолочная кислота [21], крахмал / поликапролактон [22] или крахмал / Ecoflex [23] (полибутиленадипат-со-терефталат, производимый BASF [24] ). Эти смеси используются в промышленности, а также компостируются. Другие производители, такие как Roquette, разработали другие смеси крахмал / полиолефин . Эти смеси не поддаются биологическому разложению, но имеют меньший углеродный след, чем пластмассы на нефтяной основе, используемые для тех же целей. [25]
Крахмал дешев, его много и его можно возобновлять. [26]
Пленки на основе крахмала (в основном используемые для упаковки) производятся в основном из крахмала, смешанного с термопластичными полиэфирами, для образования биоразлагаемых и компостируемых продуктов. Эти пленки используются, в частности, в упаковке потребительских товаров, оберток для журналов и пузырчатой пленки. В упаковке для пищевых продуктов эти пленки используются как пакеты для выпечки или фруктов и овощей. Компостирующие мешки с этой пленкой используются для селективного сбора органических отходов. [26] Кроме того, в качестве бумаги можно использовать пленки на основе крахмала. [27] [28]
Нанокомпозиты на основе крахмала широко изучаются, демонстрируя улучшенные механические свойства, термическую стабильность, влагостойкость и свойства газового барьера. [29]
Пластмассы на основе целлюлозы
Биопластики целлюлозы - это в основном сложные эфиры целлюлозы (включая ацетат целлюлозы и нитроцеллюлозу ) и их производные, включая целлулоид .
Целлюлоза может стать термопластичной при обширной модификации. Примером этого является ацетат целлюлозы, который стоит дорого и поэтому редко используется для упаковки. Однако целлюлозные волокна, добавленные к крахмалу, могут улучшить механические свойства, газопроницаемость и водостойкость, поскольку они менее гидрофильны, чем крахмал. [26]
Группа из Шанхайского университета смогла создать новый зеленый пластик на основе целлюлозы с помощью метода, называемого горячим прессованием. [30]
Пластмассы на белковой основе
Биопластики могут быть сделаны из белков из разных источников. Например, пшеничный глютен и казеин демонстрируют многообещающие свойства в качестве сырья для различных биоразлагаемых полимеров. [31]
Кроме того, соевый белок рассматривается как еще один источник биопластика. Соевые белки используются в производстве пластмасс более ста лет. Например, панели кузова оригинального автомобиля Ford были изготовлены из пластика на основе сои. [32]
Существуют трудности с использованием пластмасс на основе соевого белка из-за их чувствительности к воде и относительно высокой стоимости. Следовательно, производство смесей соевого белка с некоторыми уже доступными биоразлагаемыми полиэфирами повышает чувствительность к воде и стоимость. [33]
Некоторые алифатические полиэфиры
Алифатические био~d сложных полиэфиры , в основном , Полиоксиалканоаты (ПГ) , такой как поли-3-гидроксибутират (ПГБ), полигидроксивалерат (П) и polyhydroxyhexanoate (ФНО).
Полимолочная кислота (PLA)
Полимолочная кислота (PLA) - это прозрачный пластик, производимый из кукурузы [34] или декстрозы . Внешне он похож на обычные массовые пластмассы на основе нефтехимии, такие как полистирол . Его явное преимущество заключается в том, что он разлагается до нетоксичных продуктов. К сожалению, он демонстрирует низкую ударную вязкость, термостойкость и барьерные свойства (блокирует перенос воздуха через мембрану). [1] Смеси PLA и PLA обычно выпускаются в виде гранулятов с различными свойствами и используются в индустрии переработки пластмасс для производства пленок, волокон, пластиковых контейнеров, стаканчиков и бутылок. PLA также является наиболее распространенным типом пластиковой нити, используемой для моделирования наплавкой в домашних условиях .
Поли-3-гидроксибутират
Биополимер поли-3-гидроксибутират (ПОБ) представляет собой сложный полиэфир получают путем обработки глюкозу, кукурузный крахмал некоторых бактерий [35] или сточных вод. [36] Его характеристики аналогичны характеристикам петропластичного полипропилена . Производство ПОБ увеличивается. Южноамериканский сахар промышленности, например, решил расширить производство ПГБ в промышленном масштабе. ПОБ отличается прежде всего своими физическими характеристиками. Из него можно получить прозрачную пленку с температурой плавления выше 130 градусов по Цельсию, и она является биоразлагаемой без остатка.
Полигидроксиалканоаты
Полиоксиалканоаты линейные сложные полиэфиры , полученные в природе бактериальной ферментации из сахара или липидов . Они производятся бактериями для хранения углерода и энергии. В промышленном производстве полиэфир извлекается и очищается от бактерий путем оптимизации условий ферментации сахара. В этом семействе можно комбинировать более 150 различных мономеров, чтобы получить материалы с совершенно разными свойствами. PHA более пластичен и менее эластичен, чем другие пластмассы, а также является биоразлагаемым. Эти пластмассы широко используются в медицинской промышленности.
Полиамид 11
PA 11 - это биополимер, полученный из натурального масла. Он также известен под торговой маркой Rilsan B, коммерциализируемой Arkema . PA 11 относится к семейству технических полимеров и не разлагается микроорганизмами. Его свойства аналогичны свойствам PA 12 , хотя при его производстве сокращаются выбросы парниковых газов и потребление невозобновляемых ресурсов. Его термическое сопротивление также превосходит сопротивление PA 12. Он используется в высокопроизводительных приложениях, таких как автомобильные топливные магистрали, пневматические трубки воздушного тормоза, антитермитная оболочка электрических кабелей, гибкие масляные и газовые трубы, шлангокабели для управляющих жидкостей, спортивная обувь, компоненты электронных устройств. , и катетеры.
Аналогичным пластиком является полиамид 410 (PA 410), полученный на 70% из касторового масла под торговым названием EcoPaXX, выпускаемый DSM. [37] PA 410 - это высокоэффективный полиамид, сочетающий в себе преимущества высокой температуры плавления (около 250 ° C), низкого влагопоглощения и отличной устойчивости к различным химическим веществам.
Полиэтилен биологического происхождения
Основным строительным блоком ( мономером ) полиэтилена является этилен. Этилен химически подобен этанолу и может быть получен из него, который может быть получен путем ферментации сельскохозяйственного сырья, такого как сахарный тростник или кукуруза. Полиэтилен биологического происхождения химически и физически идентичен традиционному полиэтилену - он не подвергается биологическому разложению, но может быть переработан. Бразильская химическая группа Braskem утверждает, что при использовании ее метода производства полиэтилена из сахарного тростника этанол улавливает (удаляет из окружающей среды) 2,15 тонны CO.
2 на тонну произведенного зеленого полиэтилена.
Генетически модифицированное сырье
Поскольку ГМ- кукуруза является обычным сырьем, неудивительно, что некоторые биопластики производятся из нее.
Под технологиями производства биопластов существует модель «фабрики растений», которая использует генетически модифицированные культуры или генетически модифицированные бактерии для оптимизации эффективности.
Полигидроксиуретаны
Конденсация полиаминов и циклических карбонатов дает полигидроксуретаны. [38] В отличие от традиционных сшитых полиуретанов, сшитые полигидроксиуретаны в принципе поддаются рециркуляции и переработке посредством реакций динамического транскарбамоилирования. [39]
Полимеры на основе липидов
Ряд классов биопластов был синтезирован из жиров и масел растительного и животного происхождения. [40] Полиуретаны , [41] [42] полиэфиры , [43] эпоксидные смолы [44] и ряд других типов полимеров были разработаны со свойствами, сравнимыми с материалами на основе сырой нефти. Недавнее развитие метатезиса олефинов открыло широкий спектр сырья для экономичного преобразования в биомономеры и полимеры. [45] С ростом производства традиционных растительных масел, а также недорогих масел , полученных из микроводорослей , [46] существует огромный потенциал для роста в этой области.
Воздействие на окружающую среду
Такие материалы, как крахмал, целлюлоза, древесина, сахар и биомасса, используются в качестве заменителя ископаемых топливных ресурсов для производства биопластиков; это делает производство биопластиков более устойчивым видом деятельности по сравнению с обычным производством пластмасс. [47] Воздействие биопластика на окружающую среду часто обсуждается, поскольку существует множество различных показателей «экологичности» (например, использование воды, использование энергии, обезлесение, биоразложение и т. Д.). [48] [49] [50] Таким образом, воздействие биопластов на окружающую среду подразделяется на использование невозобновляемых источников энергии, изменение климата, эвтрофикацию и подкисление. [51] Производство биопласта значительно снижает выбросы парниковых газов и снижает потребление невозобновляемых источников энергии. [47] Фирмы по всему миру также смогут повысить экологическую устойчивость своей продукции за счет использования биопластиков [52]
Хотя биопластики экономят больше невозобновляемой энергии, чем обычные пластики, и выделяют меньше парниковых газов по сравнению с обычными пластиками, биопластики также оказывают негативное воздействие на окружающую среду, такое как эвтрофикация и подкисление. [51] Биопластики вызывают более высокий потенциал эвтрофикации, чем обычные пластмассы. [51] Производство биомассы в ходе промышленного земледелия приводит к попаданию нитратов и фосфатов в водоемы; это вызывает эвтрофикацию - процесс, при котором водоем становится чрезмерно богатым питательными веществами. [51] Эвтрофикация представляет собой угрозу для водных ресурсов во всем мире, поскольку вызывает вредоносное цветение водорослей, которое создает мертвые зоны для кислорода и приводит к гибели водных животных. [53] Биопластики также увеличивают подкисление. [51] Высокий рост эвтрофикации и подкисления, вызванный биопластиками, также вызван использованием химических удобрений при выращивании возобновляемого сырья для производства биопластиков. [47]
Другие воздействия биопластика на окружающую среду включают в себя более низкую экотоксичность для человека и суши и канцерогенный потенциал по сравнению с обычными пластиками. [51] Однако биопластики обладают более высокой водной экотоксичностью, чем обычные материалы. [51] Биопластики и другие материалы на биологической основе увеличивают разрушение стратосферного озонового слоя по сравнению с обычными пластиками; это результат выбросов закиси азота при внесении удобрений в промышленном сельском хозяйстве для производства биомассы. [51] Искусственные удобрения увеличивают выбросы закиси азота, особенно когда растениям не нужен весь азот. [54] Незначительное воздействие биопластиков на окружающую среду включает токсичность из-за использования пестицидов на сельскохозяйственных культурах, используемых для производства биопластиков. [47] Биопласты также вызывают выбросы углекислого газа от уборочных машин. [47] Другие незначительные воздействия на окружающую среду включают высокое потребление воды для выращивания биомассы, эрозию почвы, потери углерода в почве и утрату биоразнообразия, и они в основном являются результатом землепользования, связанного с биопластиками. [51] Использование земель для производства биопластиков приводит к потере секвестрации углерода и увеличивает затраты на углерод, одновременно отвлекая землю от существующего использования [55]
Хотя биопластики чрезвычайно полезны, поскольку они сокращают потребление невозобновляемых источников и выбросы парниковых газов, они также негативно влияют на окружающую среду из-за потребления земли и воды, использования пестицидов и удобрений, эвтрофикации и подкисления; следовательно, предпочтение биопластика или обычного пластика зависит от того, что он считает наиболее важным воздействием на окружающую среду. [47]
Еще одна проблема с биопластиками заключается в том, что некоторые биопластики производятся из съедобных частей сельскохозяйственных культур. Это заставляет биопластик конкурировать с производством продуктов питания, потому что культуры, производящие биопластик, также могут использоваться для питания людей. [56] Эти биопластики называют «сырьевыми биопластиками 1-го поколения». В качестве сырья для биопластиков 2-го поколения используются непищевые культуры (целлюлозное сырье) или отходы сырья 1-го поколения (например, отработанное растительное масло). Сырье для биопластиков 3-го поколения использует в качестве сырья водоросли . [57]
Биоразложение биопластиков
Биоразложение любого пластика - это процесс, который происходит на границе раздела твердое вещество / жидкость, при котором ферменты в жидкой фазе деполимеризуют твердую фазу [58]. Некоторые типы биопластов, а также обычные пластики, содержащие добавки, способны к биоразложению. [59] Биопласты могут подвергаться биологическому разложению в различных средах, поэтому они более приемлемы, чем обычные пластмассы. [60] Биоразлагаемость биопластиков происходит в различных условиях окружающей среды, включая почву, водную среду и компост. [60] Как структура, так и состав биополимера или биокомпозита влияют на процесс биоразложения, следовательно, изменение состава и структуры может повысить способность к биоразложению. [60] Почва и компост как условия окружающей среды более эффективны в биоразложении из-за высокого микробного разнообразия. [60] Компостирование не только эффективно биоразлагает биопластики, но также значительно снижает выбросы парниковых газов. [60] Биоразлагаемость биопластиков в компостных средах можно улучшить, добавив больше растворимого сахара и повысив температуру. [60] С другой стороны, почвенная среда имеет большое разнообразие микроорганизмов, что облегчает биоразложение биопластиков. [60] Однако биопластику в почвенной среде необходимы более высокие температуры и более длительное время для биоразложения. [60] Некоторые биопластики более эффективно разлагаются в водоемах и морских системах; однако это создает опасность для морских экосистем и пресной воды. [60] Таким образом, можно сделать правильный вывод, что биоразложение биопластика в водоемах, которое приводит к гибели водных организмов и нездоровой воде, можно отметить как одно из негативных воздействий биопластика на окружающую среду.
Промышленность и рынки
В то время как пластмассы на основе органических материалов производились химическими компаниями на протяжении всего 20 века, первая компания, занимавшаяся исключительно биопластиками - Marlborough Biopolymers - была основана в 1983 году. Однако Marlborough и другие последующие предприятия не добились коммерческого успеха, и первая такая компания Компания для обеспечения долгосрочного финансового успеха - итальянская компания Novamont, основанная в 1989 году. [61]
Биопластики по-прежнему составляют менее одного процента всех пластиков, производимых во всем мире [62] [63]. Большинство биопластиков еще не сокращают выбросов углерода в большем объеме, чем требуется для их производства. [64] Подсчитано, что для замены 250 миллионов тонн пластика, производимого каждый год, пластмассой на биологической основе потребуется 100 миллионов гектаров земли, или 7 процентов пахотных земель на Земле. И когда биопластики достигают конца своего жизненного цикла, те, которые предназначены для компостирования и продаются как биоразлагаемые, часто отправляются на свалки из-за отсутствия надлежащих установок для компостирования или сортировки отходов, где они затем выделяют метан при анаэробном разложении. [65]
COPA (Комитет сельскохозяйственной организации Европейского Союза) и COGEGA (Генеральный комитет по сельскохозяйственному сотрудничеству в Европейском союзе) провели оценку потенциала биопластиков в различных секторах европейской экономики:
Сектор | Тонн в год | |
---|---|---|
Продукты питания | 450 000 | |
Пакеты для органических отходов | 100 000 | |
Биоразлагаемая пленка для мульчи | 130 000 | |
Биоразлагаемые пленки для подгузников | 80 000 | |
Подгузники, 100% биоразлагаемые | 240 000 | |
Упаковка из фольги | 400 000 | |
Упаковка для овощей | 400 000 | |
Компоненты шин | 200 000 | |
Общее: | 2 000 000 |
История и развитие биопластиков
- 1862: На Большой Лондонской выставке Александр Паркс демонстрирует Parkesine, первый пластик. Паркезин производится из нитроцеллюлозы. (Белый 1998) [66]
- 1897: Галалит, производимый и по сей день, представляет собой биопластик на основе молока, созданный немецкими химиками в 1897 году. Галалит в основном встречается в пуговицах. (Тилен, 2014) [67]
- 1907: Лео Бэкеланд изобрел бакелит, получивший Национальный исторический химический знак за его непроводимость и термостойкость. Он используется в корпусах радио и телефонов, кухонной посуде, огнестрельном оружии и многих других продуктах. (Патхак, Снеха, Мэтью, 2014)
- 1912: Бранденбергер изобретает целлофан из дерева, хлопка или целлюлозы из конопли. (Тилен, 2014) [67]
- 1920-е годы: Уоллес Карозерс находит пластик на основе полимолочной кислоты (PLA). Производство PLA невероятно дорогое и массовое производство не производилось до 1989 г. (Whiteclouds 2018).
- 1926: Морис Лемуан изобретает полигидроксибутират (ПОБ), первый биопластик, сделанный из бактерий. (Тилен, 2014) [67]
- 1930-е годы: Генри Форд сделал первый автомобиль из биопласта из соевых бобов. (Thielen 2014) [67] [68]
- 1940-1945: Во время Второй мировой войны наблюдается рост производства пластика, поскольку он используется во многих материалах военного времени. Благодаря государственному финансированию и надзору производство пластмасс в США (в целом, а не только биопластиков) утроилось в 1940-1945 годах (Rogers 2005). [69] Короткометражный фильм правительства США 1942 года «Дерево в пробирке» иллюстрирует важную роль, которую биопластики сыграли в победе во Второй мировой войне и в американской экономике того времени.
- 1950-е годы: был успешно выведен амиломаиз (кукуруза с содержанием амилозы> 50%) и началось изучение коммерческого применения биопластиков. (Liu, Moult, Long, 2009) [70] Наблюдается спад в развитии биопластиков из-за низких цен на нефть, однако разработка синтетических пластмасс продолжается.
- 1970-е: Экологическое движение стимулировало дальнейшее развитие биопластика. (Роджерс 2005) [69]
- 1983: Основание первой компании по производству биопластиков, Marlborough Biopolymers, которая использует биопластик на основе бактерий под названием Biopal. (Федер 1985) [71]
- 1989: Дальнейшее развитие PLA осуществляется доктором Патриком Р. Грубером, когда он выясняет, как создать PLA из кукурузы. (Белые облака 2018). Создана ведущая компания по производству биопластов под названием Novamount. Novamount использует биопластик материя-би для множества различных целей. (Ноябрь 2018 г.) [72]
- 1992: В журнале Science сообщается, что PHB может быть произведен растением Arabidopsis thaliana. (Пуарье, Деннис, Кломпаренс, Наврат, Сомервилль, 1992 г.) [73]
- Конец 1990-х: разработка крахмала TP и BIOPLAST в результате исследований и производства компании BIOTEC привела к созданию пленки BIOFLEX. Пленку BIOFLEX можно разделить на линии для экструзии пленки с раздувом, экструзии плоской пленки и литья под давлением. Эти три классификации имеют следующие применения: выдувные пленки - мешки, пакеты, мешки для мусора, пленка для мульчирования, средства гигиены, пленки для пеленок, пленки с воздушными пузырями, защитная одежда, перчатки, пакеты с двойной лентой, этикетки, барьерные ленты; Плоские пленки - подносы, цветочные горшки, морозильная продукция и упаковка, чашки, фармацевтическая упаковка; Литье под давлением - одноразовые столовые приборы, банки, контейнеры, готовые изделия, подносы для компакт-дисков, кладбищенские изделия, футболки для гольфа, игрушки, письменные принадлежности. (Lorcks 1998) [74]
- 2001: Metabolix inc. покупает бизнес Monsanto по производству биопол (первоначально Zeneca), который использует заводы для производства биопластиков. (Барбер и Фишер, 2001 г.) [75]
- 2001: Ник Такер использует слоновью траву в качестве биопластической основы для изготовления пластиковых деталей автомобилей. (Такер 2001) [76]
- 2005: Cargill and Dow Chemicals переименовывается в NatureWorks и становится ведущим производителем PLA. (Pennisi 2016) [77]
- 2007: Metabolix inc. рынок тестирует свой первый 100% биоразлагаемый пластик под названием Mirel, сделанный из ферментации кукурузного сахара и генно-инженерных бактерий. (Дигрегорио, 2009 г.) [78]
- 2012: Из морских водорослей разработан биопластик, который, согласно исследованиям, опубликованным в журнале фармацевтических исследований, является одним из самых экологически чистых биопластиков. (Раджендран, Пуппала, Снеха, Анджелина, Раджам 2012) [79]
- 2013 г .: патент получен на биопластик, полученный из крови, и сшивающий агент, такой как сахара, белки и т. Д. (Производные иридоидов, диимидаты, дионы, карбодиимиды, акриламиды, диметилсуберимидаты, альдегиды, фактор XIII, дигомо-бифункциональные эфиры NHS, карбонилдиимид, глиоксилы проантоцианидин, реутерин). Это изобретение можно применять, используя биопластик в качестве ткани, хряща, сухожилий, связок, костей, а также для доставки стволовых клеток. (Кэмпбелл, Берджесс, Вайс, Смит, 2013 г.) [80]
- 2014: В исследовании, опубликованном в 2014 году, было обнаружено, что биопластик можно изготавливать путем смешивания растительных отходов (стебли петрушки и шпината, шелухи какао, шелухи риса и т. Д.) С растворами чистой целлюлозы TFA, что создает биопластик. (Bayer, Guzman-Puyol, Heredia-Guerrero, Ceseracciu, Pignatelli, Ruffilli, Cingolani, and Athanassiou, 2014) [81]
- 2016: Эксперимент показывает, что автомобильный бампер, который проходит регулирование, может быть изготовлен из биопластических биоматериалов на основе наноцеллюлозы с использованием банановой кожуры. (Хоссейн, Ибрагим, Алисса, 2016) [82]
- 2017: Новое предложение по биопластам, изготовленным из ресурсов лигноцеллюлозы (сухое растительное вещество). (Brodin, Malin, Vallejos, Opedal, Area, Chinga-Carrasco 2017) [83]
- 2018: Происходит много событий, в том числе Ikea начинает промышленное производство мебели из биопласта (Barret 2018), Project Effective фокусируется на замене нейлона био-нейлоном (Barret 2018) и первая упаковка из фруктов (Barret 2018). [84]
- 2019: Пять различных типов наноматериалов хитина были извлечены и синтезированы Корейским научно-исследовательским институтом химических технологий для подтверждения сильного индивидуального и антибактериального воздействия. При захоронении под землей 100% биоразложение стало возможным в течение 6 месяцев. [85]
* Это неполный список. Эти изобретения были автором, чтобы показать универсальность биопластиков и важные открытия. Новые применения и изобретения биопластиков происходят каждый год.
Год | Открытие или разработка биопластика |
---|---|
1862 г. | Parkesine - Александр Паркс |
1868 г. | Целлулоид - Джон Уэсли Хаятт |
1897 г. | Галалит - немецкие химики |
1907 г. | Бакелит - Лео Бэкеланд |
1912 г. | Целлофан - Жак Э. Бранденбергер |
1920-е годы | Полилактическая кислота (PLA) - Уоллес Карозерс |
1926 г. | Полигидроксибутират (ПОБ) - Морис Лемуан |
1930-е годы | Машина из биопласта на основе соевых бобов - Генри Форд |
1983 г. | Biopal - биополимеры Мальборо |
1989 г. | PLA из кукурузы - доктор Патрик Р. Грубер; Маттер-би - Novamount |
1992 г. | PHB может быть произведен Arabidopsis thaliana (небольшое цветущее растение). |
1998 г. | Пленка Bioflex (выдувная, плоская, литьевая) позволяет использовать биопластик в самых разных областях. |
2001 г. | ПОБ можно производить из слоновой травы. |
2007 г. | Mirel (100% биоразлагаемый пластик) от Metabolic inc. протестирован на рынке |
2012 г. | Биопластик разработан из морских водорослей. |
2013 | Биопластик из крови и сшивающего агента, который используется в медицинских процедурах. |
2014 г. | Биопластик из растительных отходов |
2016 г. | Автомобильный бампер из биопластика банановой кожуры |
2017 г. | Биопластики из лигноцеллюлозных ресурсов (сухое растительное вещество) |
2018 г. | Мебель из биопласта, био-нейлон, упаковка из фруктов |
Процедуры тестирования
Промышленное компостирование - EN 13432, ASTM D6400
Е.Н. промышленный стандарт 13432 должны быть выполнены для того , чтобы утверждать , что пластиковый продукт компостирования в европейском рынке. Таким образом, он требует нескольких тестов и устанавливает критерии годен / не годен, включая дезинтеграцию (физическое и визуальное разрушение) готового изделия в течение 12 недель, биоразложение (преобразование органического углерода в CO2) полимерных ингредиентов в течение 180 дней, токсичность для растений и тяжелые металлы. Стандарт ASTM 6400 является нормативной базой для США и аналогичных требований.
Многие крахмала основанной пластмассы, ПНУЛИ основу пластмасс и некоторых алифатические - ароматические СО- полиэфирных соединения, такие как сукцинаты и адипаты , получил эти сертификаты. Биопластики на основе добавок, продаваемые как фоторазлагаемые или биоразлагаемые Oxo , не соответствуют этим стандартам в их нынешнем виде.
Компостируемость - ASTM D6002
Метод ASTM D 6002 для определения компостируемости пластика определил слово компостируемый следующим образом:
то, что способно подвергаться биологическому разложению на участке компоста, так что материал визуально не различим и распадается на углекислый газ, воду, неорганические соединения и биомассу со скоростью, соответствующей известным компостируемым материалам. [86]
Это определение вызвало много критики, потому что, в отличие от традиционного определения этого слова, оно полностью отделяет процесс «компостирования» от необходимости того, чтобы он приводил к перегною / компосту в качестве конечного продукта. Единственный критерий , описанный в этом стандарте , заключается в том, что компостируемый пластик должен выглядеть так, как будто он уходит так же быстро, как что-то еще, что уже установлено как компостируемое согласно традиционному определению.
Отказ от ASTM D 6002
В январе 2011 года ASTM отозвал стандарт ASTM D 6002, который давал производителям пластмасс юридическое право маркировать пластик как компостируемый . Его описание выглядит следующим образом:
В этом руководстве описаны предлагаемые критерии, процедуры и общий подход к определению компостируемости экологически разлагаемых пластиков. [87]
ASTM еще не заменил этот стандарт.
На биологической основе - ASTM D6866
Метод ASTM D6866 был разработан для сертификации биологически полученного содержания биопластиков. Космические лучи, сталкивающиеся с атмосферой, означают, что часть углерода представляет собой радиоактивный изотоп углерод-14 . CO 2 из атмосферы используется растениями в фотосинтезе , поэтому новый растительный материал будет содержать как углерод-14, так и углерод-12 . При правильных условиях и в геологических временных масштабах останки живых организмов могут быть преобразованы в ископаемое топливо . Через ~ 100000 лет весь углерод-14, присутствующий в исходном органическом материале, подвергнется радиоактивному распаду, оставив только углерод-12. Продукт, сделанный из биомассы, будет иметь относительно высокий уровень углерода-14, в то время как продукт, сделанный из нефтехимии, не будет иметь углерода-14. Процент возобновляемого углерода в материале (твердом или жидком) можно измерить с помощью ускорительного масс-спектрометра . [88] [89]
Существует важное различие между биоразлагаемостью и содержанием на биологической основе. Биопластик, такой как полиэтилен высокой плотности (HDPE) [90], может быть на 100% биологическим (то есть содержать 100% возобновляемый углерод), но не подвергаться биологическому разложению. Эти биопластики, такие как HDPE, тем не менее, играют важную роль в борьбе с выбросами парниковых газов, особенно когда они сжигаются для производства энергии. Компонент этих биопластиков на биологической основе считается углеродно-нейтральным, поскольку они происходят из биомассы.
Анаэробная биоразлагаемость - ASTM D5511-02 и ASTM D5526
ASTM D5511-12 и ASTM D5526-12 - это методы тестирования, которые соответствуют международным стандартам, таким как ISO DIS 15985 для биоразлагаемости пластика.
Смотрите также
- Алкан
- Angewandte Chemie
- Биотопливо
- Биополимер
- Биосфера Пластик
- Организмы, разрушающие пластик
- Целлулоид
- Съедобная посуда
- Еда против топлива
- Галалит
- Проблемы со здоровьем, связанные с некоторыми не поддающимися биологическому разложению (на основе ископаемого топлива) пластиковой упаковкой для пищевых продуктов
- Органическая фотогальваника
Рекомендации
- ^ a b Андреас Кюнкель, Йоханнес Беккер, Ларс Бёргер, Йенс Хампрехт, Себастьян Кольценбург, Роберт Лоос, Майкл Бернхард Шик, Катарина Шлегель, Карстен Синкель, Габриэль Скупин и Мотонори Ямамото (2016). Энциклопедия промышленной химии Ульмана . Вайнхайм: Wiley-VCH. С. 1–29. DOI : 10.1002 / 14356007.n21_n01.pub2 .CS1 maint: использует параметр авторов ( ссылка )
- ^ Сиракуза, Валентина; Рокули, Пьетро; Романи, Сантина; Роза, Марко Далла (2008). «Биоразлагаемые полимеры для упаковки пищевых продуктов: обзор». Тенденции в пищевой науке и технологиях . 19 (12): 634–643. DOI : 10.1016 / j.tifs.2008.07.003 .
- ^ а б Верт, Мишель (2012). «Терминология для биорелированных полимеров и приложений (Рекомендации IUPAC 2012 г.)» (PDF) . Чистая и прикладная химия . 84 (2): 377–410. DOI : 10.1351 / PAC-REC-10-12-04 . S2CID 98107080 .
- ^ «Биопластик (PLA) - Мировой центр» . worldcentric.org . Архивировано из оригинала на 2019-03-09 . Проверено 15 июля 2018 .
- ^ Chen, G .; Патель, М. (2012). «Пластмассы, полученные из биологических источников: настоящее и будущее: технический и экологический обзор». Химические обзоры . 112 (4): 2082–2099. DOI : 10.1021 / cr200162d . PMID 22188473 .
- ^ "Consiglio dei Ministri conferma la messa al bando dei sacchetti di plastica non biodegradabili - Ministero dell'Ambiente e della Tutela del Territorio e del Mare" . minambiente.it .
- ^ Suszkiw, янв (декабрь 2005 г.). «Электроактивные биопластики сгибают их промышленные мышцы» . Новости и события . Служба сельскохозяйственных исследований Министерства сельского хозяйства США . Проверено 28 ноября 2011 .
- ^ Хвальдия, Хаула; Эльмира Араб-Тегерани; Стефан Десобри (2010). «Биополимерные покрытия на бумажных упаковочных материалах» . Комплексные обзоры в области пищевой науки и безопасности пищевых продуктов . 9 (1): 82–91. DOI : 10.1111 / j.1541-4337.2009.00095.x . PMID 33467805 .
- ^ «Био-ингредиенты, интеллектуальные и специальные химикаты» (PDF) . Архивировано из оригинального (PDF) 02.11.2020 . Проверено 30 октября 2020 .
- ^ Duurzame bioplastics op base van hernieuwbare grondstoffen
- ^ Что такое биопластик?
- ^ Падение биопластика
- ^ «Био-ингредиенты, интеллектуальные и специальные химикаты» (PDF) . Архивировано из оригинального (PDF) 02.11.2020 . Проверено 30 октября 2020 .
- ^ Падение биопластика
- ^ «Виды биопластов | InnovativeIndustry.net» . Проверено 11 июля 2020 .
- ^ Сделайте картофель из пластика! . Instructables.com (26 июля 2007 г.). Проверено 14 августа 2011.
- ^ а б Лю, Хуншэн; Се, Фэнвэй; Ю, Лонг; Чен, Линг; Ли, Лин (2009-12-01). «Термическая обработка полимеров на основе крахмала» . Прогресс в науке о полимерах . 34 (12): 1348–1368. DOI : 10.1016 / j.progpolymsci.2009.07.001 . ISSN 0079-6700 .
- ^ Ли, Мин; Лю, Пэн; Цзоу, Вэй; Ю, Лонг; Се, Фэнвэй; Пу, Хуаинь; Лю, Хуншэнь; Чен, Линг (01.09.2011). «Экструзионная обработка и характеристика пленок пищевого крахмала с различным содержанием амилозы» . Журнал пищевой инженерии . 106 (1): 95–101. DOI : 10.1016 / j.jfoodeng.2011.04.021 . ISSN 0260-8774 .
- ^ Лю, Хуншэн; Ю, Лонг; Се, Фэнвэй; Чен, Лин (15 августа 2006 г.). «Желатинизация кукурузного крахмала с различным содержанием амилозы / амилопектина» . Углеводные полимеры . 65 (3): 357–363. DOI : 10.1016 / j.carbpol.2006.01.026 . ISSN 0144-8617 .
- ^ Се, Фэнвэй; Ю, Лонг; Су, Бинг; Лю, Пэн; Ван, Цзюнь; Лю, Хуншэнь; Чен, Лин (2009-05-01). «Реологические свойства крахмалов с различным соотношением амилоза / амилопектин» . Журнал зерновых наук . 49 (3): 371–377. DOI : 10.1016 / j.jcs.2009.01.002 . ISSN 0733-5210 .
- ^ Халид, Сауд; Ю, Лонг; Мэн, Лингхань; Лю, Хуншэн; Али, Амджад; Чен, Линг (2017). «Композиты поли (молочная кислота) / крахмал: влияние микроструктуры и морфологии гранул крахмала на характеристики». Журнал прикладной науки о полимерах . 134 (46): 45504. DOI : 10.1002 / app.45504 .
- ^ "Производители и поставщики биопластов на основе крахмала" . bioplasticsonline.net . Архивировано из оригинального 14 августа 2011 года.
- ^ Шерман, Лилли Манолис (1 июля 2008 г.). «Улучшение биополимеров: необходимы добавки для повышения прочности, термостойкости и технологичности» . Технология пластмасс . Архивировано 17 апреля 2016 года.
- ^ «BASF объявляет о масштабном расширении производства биопластов» . Архивировано из оригинала на 2012-03-31 . Проверено 31 августа 2011 .
- ^ "Roquette, nouvel acteur sur le marché des Plastiques, lance GAÏALENE®: une gamme Innovante de Plastique Végétal" . Архивировано из оригинала на 2012-03-31 . Проверено 31 августа 2011 .
- ^ а б в Авероус, Люк; Pollet, Эрик (2014), "нанобиокомпозитов на основе пластифицированного крахмала", Starch полимеров , Elsevier, стр 211-239,. DOI : 10.1016 / b978-0-444-53730-0.00028-2 , ISBN 9780444537300
- ^ Авант, Сандра (апрель 2017 г.). «Лучшая бумага, пластмасса с крахмалом» . USDA. Архивировано из оригинала на 2018-12-14 . Проверено 14 декабря 2018 .
- ^ Кейт, Питер (январь 2017 г.). «Сотрудничество дает лучшие результаты». Армированные пластмассы . 61 (1): 51–54. DOI : 10.1016 / j.repl.2016.09.002 . ISSN 0034-3617 .
- ^ Се, Фэнвэй; Поллет, Эрик; Галлей, Питер Дж .; Аверо, Люк (2013-10-01). «Нанобиокомпозиты на основе крахмала» . Прогресс в науке о полимерах . Прогресс в бионанокомпозитах: от экологически чистых пластиков до биомедицинских приложений. 38 (10): 1590–1628. DOI : 10.1016 / j.progpolymsci.2013.05.002 . ISSN 0079-6700 .
- ^ Песня, На; Хоу, Синшуан; Чен, Ли; Цуй, Сици; Ши, Лийи; Дин, Пэн (2017-05-16). «Зеленый пластик, созданный из целлюлозы и функционализированного графена с высокой теплопроводностью». Прикладные материалы и интерфейсы ACS . 9 (21): 17914–17922. DOI : 10.1021 / acsami.7b02675 . ISSN 1944-8244 . PMID 28467836 .
- ^ Песня, JH; Мерфи, Р.Дж.; Narayan, R .; Дэвис, Великобритания (27 июля 2009 г.). «Биоразлагаемые и компостируемые альтернативы обычным пластмассам» . Философские труды Королевского общества B: биологические науки . 364 (1526): 2127–2139. DOI : 10.1098 / rstb.2008.0289 . ISSN 0962-8436 . PMC 2873018 . PMID 19528060 .
- ^ Ральстон, Брайан Э .; Оссвальд, Тим А. (февраль 2008 г.). «История материалов завтрашнего дня: биополимеры на основе белков». Пластмассовая инженерия . 64 (2): 36–40. DOI : 10.1002 / j.1941-9635.2008.tb00292.x . ISSN 0091-9578 .
- ^ Чжан, Цзиньвэнь; Цзян, Лонг; Чжу, Линьюн; Джейн, Джей-Лин; Мунгара, Перминус (май 2006 г.). «Морфология и свойства смесей соевого белка и полилактида» . Биомакромолекулы . 7 (5): 1551–1561. DOI : 10.1021 / bm050888p . ISSN 1525-7797 . PMID 16677038 .
- ^ «История, путешествия, искусство, наука, люди, места» . smithsonianmag.com .
- ^ «Mirel: марки PHA для жестких листов и термоформования» . Архивировано из оригинала на 2012-03-31 . Проверено 31 августа 2011 .
- ^ «Micromidas использует тщательно сконструированные популяции бактерий для преобразования органических отходов в биоразлагаемый пластик» . Архивировано из оригинального 23 октября 2011 года.
- ^ «Дом» . dsm.com .
- ^ Нора, Бассам; Laure Candy; Жан-Франсуа Бланко; Селин Герен; Янн Рауль; Зефирин Мулонги (2013). «От нефтехимических полиуретанов до полигидроксиуретанов на биологической основе» (PDF) . Макромолекулы . 46 (10): 3771–3792. Bibcode : 2013MaMol..46.3771N . DOI : 10.1021 / ma400197c .
- ^ Фортман, Дэвид Дж .; Джейкоб П. Брутман; Кристофер Дж. Крамер ; Марк А. Хиллмайер; Уильям Р. Дихтель (2015). «Механически активированные, не содержащие катализаторов, полигидроксиуретановые витримеры» . Журнал Американского химического общества . 137 (44): 14019–14022. DOI : 10.1021 / jacs.5b08084 . PMID 26495769 .
- ^ Майер, Майкл АР; Metzger, Jürgen O .; Шуберт, Ульрих С. (2007-10-02). «Растение возобновляемых ресурсов нефти как зеленая альтернатива в полимерной науке». Обзоры химического общества . 36 (11): 1788–802. DOI : 10.1039 / b703294c . ISSN 1460-4744 . PMID 18213986 .
- ^ Флорос, Майкл; Ходжабри, Лейла; Авраам, Эльдхо; Хосе, Джесми; Томас, Сабу; Потан, Лали; Леао, Алсидес Лопес; Наринэ, Суреш (2012). «Повышение термической стабильности, прочности и растяжимости полиуретанов на основе липидов с помощью нановолокон на основе целлюлозы». Разложение и стабильность полимеров . 97 (10): 1970–1978. DOI : 10.1016 / j.polymdegradstab.2012.02.016 .
- ^ Pillai, Prasanth KS; Флорос, Майкл С .; Наринэ, Суреш С. (03.07.2017). «Эластомеры из возобновляемых метатезированных полиолов пальмового масла». ACS Устойчивая химия и инженерия . 5 (7): 5793–5799. DOI : 10.1021 / acssuschemeng.7b00517 .
- ^ Can, E .; Küsefolu, S .; Шерсть, RP (05.07.2001). «Жесткие, термореактивные жидкие формовочные смолы из возобновляемых источников. I. Синтез и полимеризация малеатов моноглицеридов соевого масла». Журнал прикладной науки о полимерах . 81 (1): 69–77. DOI : 10.1002 / app.1414 . ISSN 1097-4628 .
- ^ Стеммелен, М .; Pessel, F .; Lapinte, V .; Caillol, S .; Habas, J.P .; Робин, Ж.-Дж. (01.06.2011). «Эпоксидная смола на полностью биологической основе из растительных масел: от синтеза предшественников посредством тиоленовой реакции до исследования конечного материала» (PDF) . Журнал науки о полимерах. Часть A: химия полимеров . 49 (11): 2434–2444. Bibcode : 2011JPoSA..49.2434S . DOI : 10.1002 / pola.24674 . ISSN 1099-0518 .
- ^ Майер, Майкл А.Р. (21 июля 2009 г.). «Метатезис с олеохимическими веществами: новые подходы к использованию растительных масел в качестве возобновляемых ресурсов в науке о полимерах». Макромолекулярная химия и физика . 210 (13–14): 1073–1079. DOI : 10.1002 / macp.200900168 . ISSN 1521-3935 .
- ^ Мата, Тереза М .; Martins, António A .; Каэтано, Нидия. С. (2010). «Микроводоросли для производства биодизеля и других приложений: обзор». Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии . 14 (1): 217–232. DOI : 10.1016 / j.rser.2009.07.020 . ЛВП : 10400,22 / 10059 .
- ^ a b c d e е Жирони Ф. и Винченцо Пьемонте. «Биопластики и пластмассы на нефтяной основе: сильные и слабые стороны». Источники энергии, Часть A: Рекуперация, использование и воздействие на окружающую среду, т. 33, нет. 21, 2011, стр. 1949–59, DOI: 10.1080 / 15567030903436830.
- ^ Йейтс, Мадлен Р. и Клэр Ю. Барлоу. «Оценка жизненного цикла биоразлагаемых коммерческих биополимеров - критический обзор». Ресурсы, сохранение и переработка, т. 78, Elsevier BV, 2013 г., стр. 54–66, DOI: 10.1016 / j.resconrec.2013.06.010.
- ^ «Являются ли биоразлагаемые пластмассы более безопасными для окружающей среды?» . Аксион. 6 февраля 2018 . Проверено 14 декабря 2018 .
- ^ Майлз, Линдси (22 марта 2018 г.). «Биоразлагаемый пластик: действительно ли он экологичен?» . Проверено 14 декабря 2018 .
- ^ Б с д е е г ч я Weiss, Martin и др. «Обзор воздействия на окружающую среду материалов на биологической основе». Журнал промышленной экологии, вып. 16, нет. ПРИЛОЖЕНИЕ 1, 2012 г., DOI: 10.1111 / j.1530-9290.2012.00468.x.
- ^ Брокгауз, Себастьян и др. «Перекресток для биопластиков: изучаем проблемы разработчиков продуктов, чтобы выйти за рамки пластмасс на нефтяной основе». Журнал чистого производства, т. 127, Elsevier Ltd, 2016, стр. 84–95, DOI: 10.1016 / j.jclepro.2016.04.003.
- ^ Sinha, E., et al. «Эвтрофикация усилится в 21 веке в результате изменения количества осадков». Наука, т. 357, нет. Июль 2017 г., с. 405–08.
- ^ Росас, Франциско и др. «Снижение выбросов оксида азота в результате сокращения внесения чрезмерного количества азотных удобрений». Изменение климата, т. 132, нет. 2, 2015, стр. 353–67, DOI: 10.1007 / s10584-015-1426-y.
- ^ Жирони, Ф., и Винченцо Пьемонте. «Выбросы в результате изменения землепользования: насколько экологичны биопластики?» Экологический прогресс и устойчивая энергетика, т. 30, нет. 4, 2010 г., стр. 685–691, DOI: 10.1002 / ep.10518.
- ^ Правда о биопластике
- ^ Биопластическое сырье 1-го, 2-го и 3-го поколений
- Перейти ↑ Degli-Innocenti, Francesco. «Биодеградация пластмасс и тестирование на экотоксичность: когда это нужно делать». Границы микробиологии, т. 5, вып. СЕН, 2014 г., стр. 1–3, DOI: 10.3389 / fmicb.2014.00475.
- ^ Гомес, Эдди Ф. и Фредерик С. Мишель. «Биоразлагаемость обычных пластмасс и композитов на биологической основе и натуральных волокон во время компостирования, анаэробного сбраживания и длительной инкубации почвы». Разложение и стабильность полимера, т. 98, нет. 12, 2013, стр. 2583–2591., DOI: 10.1016 / j.polymdegradstab.2013.09.018.
- ^ Б с д е е г ч я Emadian, С. Мехди и др. «Биоразложение биопластиков в естественной среде». Управление отходами, т. 59, Elsevier Ltd, 2017, стр. 526–36, DOI: 10.1016 / j.wasman.2016.10.006.
- ^ Барретт, Аксель (5 сентября 2018 г.). «История и важнейшие инновации биопластиков» . Новости биопластика .
- ^ «Готов к росту: рынок биоразлагаемых полимеров». Пластмассовая инженерия . 72 (3): 1–4. Март 2016 г. doi : 10.1002 / j.1941-9635.2016.tb01489.x . ISSN 0091-9578 .
- ^ Дарби, Дебра (август 2012). «Отчет об индустрии биопластов» . BioCycle . 53 (8): 40–44.
- ^ Руйнич-Сокеле, Майя; Пилипович, Ана (сентябрь 2017 г.). «Проблемы и возможности биоразлагаемых пластиков: мини-обзор». Управление отходами и исследования . 35 (2): 132–140. DOI : 10.1177 / 0734242x16683272 . PMID 28064843 . S2CID 23782848 .
- ^ Dolfen, Джулия. «Биопластики - возможности и проблемы». Совет США по компостированию. Симпозиум 2012 г. по компостируемым пластмассам, январь 2012 г., Остин, Техас, https://compostingcouncil.org/admin/wp-content/uploads/2012/01/Dolfen.pdf Архивировано 26сентября2018 г. на Wayback Machine
- ^ Уайт, JL (декабрь 1998 г.). «Четвертый в серии: пионеры переработки полимеров Александр Паркс». Международная переработка полимеров . 13 (4): 326. DOI : 10,3139 / 217,980326 . ISSN 0930-777X . S2CID 137545344 .
- ^ а б в г Рашка, Ахим; Карус, Майкл; Пиотровский, Стефан (2013-10-04), "Возобновляемые сырье и сырье для Bioplastics", Bio-Based Plastics , John Wiley & Sons Ltd, С. 331-345,. Дои : 10.1002 / 9781118676646.ch13 , ISBN 9781118676646
- ^ «Соевый автомобиль - Генри Форд» . www.thehenryford.org . Проверено 9 декабря 2020 .
- ^ а б «Краткая история пластика» . Бруклинская железная дорога . Проверено 27 сентября 2018 .
- ^ d-2016-154 . 2016 DOI : 10,18411 / г-2016-154 . ISBN 9785912430725.
- ^ «Новое волокно может сделать детали более прочными». Армированные пластмассы . 39 (5): 17. май 1995 DOI : 10.1016 / 0034-3617 (95) 91746-2 . ISSN 0034-3617 .
- ^ «Новамонт» . Новости биопластика . 2013-12-30 . Проверено 27 сентября 2018 .
- ^ Пуарье, Ив; Деннис, Дуглас; Кломпаренс, Карен; Наврат, Кристиана; Сомервилль, Крис (декабрь 1992 г.). «Перспективы получения полигидроксиалканоатов на заводах». Письма о микробиологии FEMS . 103 (2–4): 237–246. DOI : 10.1111 / j.1574-6968.1992.tb05843.x . ISSN 0378-1097 .
- ^ Лёркс, Юрген (январь 1998 г.). «Свойства и применение компостируемого пластика на основе крахмала». Разложение и стабильность полимеров . 59 (1–3): 245–249. DOI : 10.1016 / s0141-3910 (97) 00168-7 . ISSN 0141-3910 .
- ^ «Monsanto находит покупателя на нефтегазовые активы». Новости химии и машиностроения . 63 (48): 5. 1985-12-02. DOI : 10.1021 / СЕН-v063n048.p005a . ISSN 0009-2347 .
- ^ «История и важнейшие инновации биопластиков» . Новости биопластика . 2018-07-05 . Проверено 27 сентября 2018 .
- ^ Пенниси, Элизабет (1992-05-16). «Натурворкс». Новости науки . 141 (20): 328–331. DOI : 10.2307 / 3976489 . ISSN 0036-8423 . JSTOR 3976489 .
- ^ ДиГрегорио, Барри Э. (январь 2009 г.). «Биопластик с характеристиками на основе биопласта: Мирел» . Химия и биология . 16 (1): 1-2. DOI : 10.1016 / j.chembiol.2009.01.001 . ISSN 1074-5521 . PMID 19171300 .
- ^ Rajam, Manchikatla V .; Yogindran, Sneha (2018), "Инженерное Насекомое сопротивление в томатном трансгенных подходы", устойчивое управление членистоногих вредителей томатов , Elsevier, стр 237-252,. Дои : 10.1016 / b978-0-12-802441-6.00010-3 , ISBN 9780128024416
- ^ «Технология нанотрубок получает патент в США». Армированные пластмассы . 48 (10): 17 ноября 2004 DOI : 10.1016 / s0034-3617 (04) 00461-8 . ISSN 0034-3617 .
- ^ Bayer, Ilker S .; Гусман-Пуйоль, Сусана; Эредиа-Герреро, Хосе Алехандро; Чезерачиу, Лука; Пиньятелли, Франческа; Руффилли, Роберта; Чинголани, Роберто; Афанасиу, Афанасия (2014-07-15). «Прямое преобразование пищевых растительных отходов в биопластики». Макромолекулы . 47 (15): 5135–5143. Bibcode : 2014MaMol..47.5135B . DOI : 10.1021 / ma5008557 . ISSN 0024-9297 .
- ^ Шариф Хоссейн, ПРО; Ибрагим, Насир А .; Аль-Эйсса, Мохаммед Саад (сентябрь 2016 г.). «Данные биопластического биоматериала, полученного из наноцеллюлозы, для автомобильного бампера из биомассы отходов кожуры банана» . Краткие сведения . 8 : 286–294. DOI : 10.1016 / j.dib.2016.05.029 . ISSN 2352-3409 . PMC 4906129 . PMID 27331103 .
- ^ Бродин, Малин; Вальехос, Мария; Опедал, Михаэла Тэнасе; Площадь, Мария Кристина; Чинга-Карраско, Гэри (сентябрь 2017 г.). «Лигноцеллюлоза как устойчивый ресурс для производства биопластов - обзор». Журнал чистого производства . 162 : 646–664. DOI : 10.1016 / j.jclepro.2017.05.209 . ISSN 0959-6526 .
- ^ Бенвенуто, Марк А. (20.01.2018). «26 Биотопливо и биопластик» . DOI : 10,1515 / spark.32.27 . Цитировать журнал требует
|journal=
( помощь ) - ^ Тран, Тханг Хонг, Нгуен, Хоанг-Линь, Хван, Дон Су, Ли, Чжу Ён, Ча, Хён Гиль, Ку, Чон Мо, Хван, Сон Ён, Пак, Джеён, О, Донёп X. (2019). «Пять различных хитиновых наноматериалов из одного источника с разными полезными функциями и характеристиками». Углеводные полимеры . Elsevier Science BV, Амстердам. 205 (- [2019]): 392–400. DOI : 10.1016 / j.carbpol.2018.10.089 . ISSN 0144-8617 . PMID 30446120 .CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )
- ^ "Compostable.info" .
- ^ «Стандартное руководство ASTM D6002 - 96 (2002) e1 для оценки компостируемости экологически разлагаемых пластмасс (изъято в 2011 г.)» . astm.org .
- ^ «ASTM D6866 - 11 стандартных методов испытаний для определения содержания твердых, жидких и газообразных образцов на биологической основе с использованием радиоуглеродного анализа» . Astm.org . Проверено 14 августа 2011 .
- ^ "Информационный бюллетень NNFCC - Выпуск 16. Понимание биосодержания - NNFCC" . Nnfcc.co.uk. 2010-02-24 . Проверено 14 августа 2011 .
- ^ «Браскем» . Браскем . Проверено 14 августа 2011 .
дальнейшее чтение
- Пластмассы без нефти История и политика «зеленых» пластиков в США
- Пластмассы и окружающая среда
- «Социальная конструкция бакелита: к теории изобретений» в «Социальном конструировании технологических систем» , стр. 155–182.
Внешние ссылки
- Plastics 2020 Challenge : дебаты о будущей роли биопластиков
- Оценка китайского рынка биоразлагаемых пластиков , май 2017 г., GCiS China Strategic Research