 | Эта статья требует дополнительных ссылок для проверки . ( январь 2017 г. ) ( Узнайте, как и когда удалить это сообщение-шаблон ) |
Горячего изостатического прессования ( ГИП ) является производство процесс, используемый для уменьшения пористости в металлах и увеличить плотность множества керамических материалов. Это улучшает механические свойства и обрабатываемость материала.
Процесс может быть использован для получения классов формы отходов. Прокаленные радиоактивные отходы (отходы с добавками) упаковываются в тонкостенный металлический контейнер. Эти адсорбированные газы удаляются с высокой температурой и оставшимся материалом сжатого до полной плотности с использованием газообразного аргона в течение цикла услышать. Этот процесс позволяет производить усадку стальных контейнеров, чтобы уменьшить пространство в контейнерах для утилизации и во время транспортировки. Он был изобретен в 1950-х годах компанией Battelle и использовался для приготовления ядерного топлива для подводных лодок с 1960-х годов. Он также используется для приготовления неактивной керамики, и Национальная лаборатория Айдахо утвердила его для консолидации форм радиоактивных керамических отходов.ANTSO ( Организация по ядерной науке и технологиям Австралии) использует HIP как часть процесса иммобилизации радионуклидов из отходов производства молибдена-99 . [1]
В процессе HIP компонент подвергается воздействию как повышенной температуры, так и изостатического давления газа в герметичной емкости высокого давления. Наиболее широко используемым сжатым газом является аргон . Инертный газ , используется для того, чтобы материал не вступает в химическую реакцию. Выбор металла позволяет свести к минимуму негативные последствия химических реакций. В зависимости от желаемых окислительно-восстановительных условий можно выбрать никель, нержавеющую или низкоуглеродистую сталь или другие металлы . Камера нагревается, в результате чего давление внутри сосуда увеличивается. Во многих системах используется перекачка попутного газа для достижения необходимого уровня давления. К материалу прилагается давление со всех сторон (отсюда и термин «изостатический»).
Для обработки отливок металлический порошок также может быть превращен в компактные твердые тела этим методом, инертный газ подается в диапазоне от 7350 фунтов на квадратный дюйм (50,7 МПа) до 45000 фунтов на квадратный дюйм (310 МПа), наиболее распространенным является 15000 фунтов на квадратный дюйм (100 МПа). Процесс замочить в диапазоне температур от 900 ° F (482 ° C) для алюминиевых отливок до 2400 ° F (1320 ° C) для никеля основанного суперсплавов . Когда отливки обрабатываются HIP, одновременное приложение тепла и давления устраняет внутренние пустоты и микропористость за счет комбинации пластической деформации , ползучести и диффузионного связывания.; этот процесс улучшает сопротивление усталости детали. Основные области применения - уменьшение микроусадки , упрочнение металлических порошков, керамических композитов и металлических покрытий . Горячий изостатическое прессование, таким образом , также используются как часть спекания ( порошковая металлургия процесса) и для изготовления металлической матрицы композитов , [2] , часто используются для постобработки в аддитивном производстве . [3]
Ссылки [ править ]
- ^ "Горячее изостатическое прессование" . ScienceDirect .
- ^ Аткинсон, доктор HV; Дэвис, С. (2000-12-01). «Фундаментальные аспекты горячего изостатического прессования: обзор». Металлургическая и Транзакции материалов A . 31 (12): 2981–3000. DOI : 10.1007 / s11661-000-0078-2 . ISSN 1073-5623 .
- ^ Симпсон, Тимоти В. (2018-05-05), « Почему после завершения сборки счета продолжают поступать?» , Modern Machine Shop , дата обращения 18 мая 2018 .
Внешние ссылки [ править ]
- [1] Информационная страница EPMA HIP
