Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску

Процесс Kiviter - это наземная ретортная технология для добычи сланцевого масла .

История [ править ]

Процесс Kiviter основан на более ранней технологии вертикальной реторты (генератор Пинча). [1] Эта технология прошла долгий процесс развития. Ранняя концепция центрального входа теплоносителя позже была заменена концепцией поперечного потока теплоносителя в реторте. [2]

Технология Kiviter используется в Эстонии с 1921 года, когда были построены первые экспериментальные реторты Kiviter. [1] Первый завод по производству масла промышленного масштаба, основанный на технологии Kiviter, был построен в 1924 году. [3]

С 1955 по 2003 год технология Kiviter использовалась для переработки горючего сланца также в Сланцах , Россия. [4] [5] [6]

Технология [ править ]

Процесс Kiviter классифицируется как технология внутреннего сгорания. [7] Реторта Kiviter представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, который нагревает крупнозернистый горючий сланец с помощью рециркулированных газов, пара и воздуха. [8] Для подачи тепла газы (включая добытый сланцевый газ ) и углеродсодержащие отработанные остатки сжигаются в реторте. Сырой горючий сланец подается в верхнюю часть реторты и нагревается поднимающимися газами, которые проходят сбоку через опускающийся горючий сланец, вызывая разложение породы. Пиролиз завершается в нижней части реторты, где отработанный сланец, контактирующий с большим количеством горячего газа, пара и воздуха, нагревается примерно до 900 ° C (1650 ° F) для газификации и сжигания остаточного углерода ( полукокса ). Пары сланцевого масла и выделяющиеся газы поступают в систему конденсации, где собирается конденсированное сланцевое масло, а неконденсирующиеся газы возвращаются в реторту. Рециркулированный газ поступает на дно реторты и охлаждает отработанный сланец, который затем покидает реторту через герметичную систему выгрузки. [2]

В процессе Kiviter используется большое количество воды, которая загрязняется во время обработки, а остатки твердых отходов содержат водорастворимые токсичные вещества, которые проникают в окружающую среду. [9] [10]

Коммерческое использование [ править ]

Процесс Kiviter используется эстонской дочерней компанией VKG Oil, дочерней компанией Viru Keemia Grupp . [8] [11] Компания управляет несколькими ретортами Kiviter, самая большая из которых имеет производительность 40 тонн в час сланцевого сырья. [2] [12]

См. Также [ править ]

Ссылки [ править ]

  1. ^ a b Väli, E .; Valgma, I .; Рейнсалу, Э. (2008). «Использование эстонского сланца» (PDF) . Горючие сланцы. Научно-технический журнал . Издательство Эстонской Академии. 25 (2): 101–114. DOI : 10,3176 / oil.2008.2S.02 . ISSN 0208-189X . Проверено 23 ноября 2008 .  
  2. ^ a b c Коэль, Михкель (1999). «Эстонский сланец» . Горючие сланцы. Научно-технический журнал . Издательство Эстонской Академии (Extra). ISSN 0208-189X . Проверено 23 ноября 2008 . 
  3. ^ Kattai, V .; Локк, У. (17 февраля 1998 г.). «Историческое обозрение кукерсите» . Геологическая служба Эстонии. Архивировано из оригинала на 2017-03-24 . Проверено 23 ноября 2008 . Цитировать журнал требует |journal=( помощь )
  4. ^ Uustalu, Jaan (2000). «Использование полукокса для производства энергии». В Rofer, Cheryl K .; Каасик, Тынис (ред.). Превращение проблемы в ресурс: восстановление и удаление отходов на объекте Силламяэ, Эстония . Axel Springer AG . п. 223. ISBN 978-0-7923-6186-2. Проверено 23 ноября 2008 .
  5. ^ Обзор энергоресурсов (PDF) (редакция 21-е изд.). Мировой энергетический совет (ВЭС). 2007. С. 93–115. ISBN  0-946121-26-5. Архивировано из оригинального (PDF) 09.04.2011 . Проверено 23 ноября 2008 .
  6. ^ Левейнен, Юсси; Анешкин, Борис; Бланшар, Франсуа; Стаудт, Майкл; Ван ден Дул, Гийс; Сапон, Светлана; Круглова, Ольга (16–20 сентября 2007 г.). Моделирование воздействия добычи горючих сланцев на ресурсы подземных вод в Сланцевском районе, Россия (PPT) . 15-е заседание Ассоциации европейских геологических обществ. Таллинн , Эстония . Проверено 7 мая 2017 .
  7. ^ Burnham, Алан К .; Макконаги, Джеймс Р. (16 октября 2006 г.). «Сравнение приемлемости различных процессов производства горючего сланца» (PDF) . Золотой: 26-й симпозиум по сланцу. UCRL-CONF-226717. Архивировано из оригинального (PDF) 13 февраля 2016 года . Проверено 23 ноября 2008 . Цитировать журнал требует |journal=( помощь )
  8. ^ a b Джабер, Джамель О.; Sladek, Thomas A .; Мерниц, Скотт; Таравне, TM (2008). «Будущая политика и стратегии развития горючих сланцев в Иордании» (PDF) . Иорданский журнал машиностроения и промышленного строительства . 2 (1): 31–44. ISSN 1995-6665 . Проверено 22 ноября 2008 .  
  9. ^ Mölder, Leevi (2004). "Эстонская индустрия ретортации сланца на распутье" (PDF) . Горючие сланцы. Научно-технический журнал . Издательство Эстонской Академии. 21 (2): 97–98. ISSN 0208-189X . Проверено 23 ноября 2008 .  
  10. ^ Soone, Юри; Рийсалу, Хелла; Кекишева Людмила; Дойлов, Святослав (07.11.2006). Экологически устойчивое использование энергии и химического потенциала сланца (PDF) . Международная конференция по горючему сланцу. Амман , Иордания : Управление природных ресурсов Иордании. С. 2–3. Архивировано из оригинального (PDF) 28 сентября 2007 года . Проверено 29 июня 2007 .
  11. ^ «Стратегическое значение ресурсов горючего сланца Америки. Том II: ресурсы горючего сланца, технология и экономика» (PDF) . Канцелярия заместителя помощника секретаря по запасам нефти; Управление морских запасов нефти и горючего сланца; Министерство энергетики США . 2004 . Проверено 23 ноября 2008 . Цитировать журнал требует |journal=( помощь )
  12. ^ "Оценка сланцевых технологий" (PDF) . Июнь 1980 г. Приказ НТИС № ПБ80-210115 . Проверено 23 ноября 2008 . Цитировать журнал требует |journal=( помощь )