 | |
| Тип | Общественные |
|---|---|
| Торгуется как | TSE : FOLD1 ISIN : IRO1FOLD0009 |
| Промышленность | Сталь |
| Основан | 1978 |
| Главное управление | Исфахан, Иран |
| Обслуживаемая площадь | Мировой |
| Ключевые люди | Бахрам Собхани (председатель и главный исполнительный директор) |
| Товары | Готовые, полуфабрикаты, длинномерные и плоские изделия, такие как слябы, горячекатаные рулоны, холоднокатаные рулоны, стальные изделия с покрытием, жесть и толстый лист, а также заготовки, блюмы, арматура, катанка, профили, рельсы, шпунтовые сваи и тянутая проволока |
| Веб-сайт | www |
Мобареке Steel Company (MSC, персидский : فولاد مبارکه , Foolad Мобареке ) является иранская компания по производству стали, расположенный в 65 км к юго - западу от Исфахана , недалеко от города Мобареке , провинции Исфахан , Иран. Это крупнейший производитель стали в регионе MENA (Ближний Восток и Северная Африка) и один из крупнейших промышленных комплексов, действующих в Иране. Он был введен в эксплуатацию после иранской революции в 1979 году и начал работу в 1993 году. Он подвергся серьезной реконструкции в течение 2000 года и запланирован на вторую и третью реконструкцию в 2009–2010 годах, в результате чего общий объем производства стали достиг 7 200 000 метрических тонн.в год. Компания владеет успешным футбольным клубом « Сепахан» .
Производственные процессы: обзор [ править ]
Железная руда (сырье) MSC поступает из шахт в Голгохаре и Чадермалу ( провинции Керман и Язд ) и превращается в окатыши на заводе по окомкованию (диаметры: 8–10 мм). После восстановления на установке прямого восстановления (DR) и удаления кислорода окатыши превращаются в ( губчатое железо ). Плавление губчатого чугуна и лома чугуна происходит в электродуговых печах , после чего жидкая сталь очищается на установках вторичной очистки. Химический состав стали разработан по требованию заказчика. Затем его транспортируют к разливочным машинам для производства слябов . После охлаждения сляб прокатывают на горячемпрокатный стан , создающий горячие рулоны (толщина: 1,5–16 мм). Некоторые продаются; другие идут на стан горячей чистовой обработки для дополнительной работы и преобразования горячего листа или на стан холодной прокатки для уменьшения толщины полосы до 0,18 мм. Холоднокатаные рулоны также предназначены для линий лужения , цинкования и предварительной окраски.
История [ править ]
Планирование производства стали было начато в 1975 году. Первоначально проект был начат в Бендер-Аббасе, а пять лет спустя он был передан в Исфахан. Из-за политических потрясений деятельность не велась до 1980 года.
Комплекс железного завода [ править ]
Комплекс металлургического завода состоит из 10 основных производственных линий (остальные - вспомогательные и резервные). Крупнозернистые железные руды из Голгохара перерабатываются в шаровых мельницах на заводе по гранулированию. После смешивания с более мелкими зернами Chadermalou и бентонитом в смесительных машинах он превращается в гранулы (диаметр: 6–25 мм) и просеивается двухъярусным роликовым грохотом. Пеллеты затвердевают в туннеле для уплотнения или печи при температуре 1280 ° C. На завод по производству извести поступает известняк из шахты Хозмахи, который затем кальцинируется в двух вращающихся печах при температуре 780-1050 ° C. После просеивания кальцинированная известь может использоваться на известковом заводе, потребляться на установке для укладки на поддоны, в установке для производства брикетов или для производства промышленной воды.
На заводе прямого восстановления окатыши загружаются в шахтные печи Midrex [1] после просеивания несовместимого зерна (менее 5 мм). Два восстановительных газа (полученные из крекинг- природного газа или метана , состоящего из CO и H 2 ) вводятся в печь, объединяются с кислородом из гранул, что приводит к CO 2 + H 2 O. Без кислорода гранулы становятся губчатым железом. После просеивания губчатое железо отправляется на металлургический завод. Губки диаметром менее 5 мм поступают в брикетировочную установку для производства брикетов (диаметром более 25 мм). Затем они отправляются на металлургический завод с губчатым железом.
Сталеплавильный завод и завод непрерывного литья под давлением [ править ]
Сталеплавильный и непрерывный литейный завод имеет восемь электродуговых печей, в которые поступают губчатое железо и другие добавки. Их переплавляют с содержанием лома около 15% в печи мощностью 180–200 тонн. На заводе также имеется четыре (при нынешней реконструкции будет увеличено до восьми) ковшей.печи и один (будет удвоен) резервуар для дегазации, используемый для регулирования окончательной химической смеси и чистоты, а также для регулирования температуры литья. Кроме того, имеется четыре машины непрерывного литья слябов, каждая из которых имеет две линии для дуговой разливки (радиус: 10,5 м). Они производят конечный продукт завода - плиты. Эти плиты имеют длину 10 м, толщину 20 см и ширину 65–188 см (регулируемую). Мощность производства слябов составляет 4 200 000 т / год (год реконструкции 2000) с постепенным увеличением до 5 400 000 и 7 200 000 тонн в год. Слябы охлаждаются вручную и очищаются [ требуется разъяснение ] на установке охлаждения и кондиционирования слябов. Есть так много отходов, которые можно использовать для другого продукта. Например, шлак снятого материала, поврежденное копье, поврежденные перерабатывающие предприятия и т. Д.
Продукты [ править ]
Продукция MSC состоит из горячекатаных и холоднокатаных листов и рулонов, протравленных рулонов, рулонов узкой полосы, белой жести и оцинкованных рулонов, предварительно изготовленных рулонов и слябов. Эти продукты производятся в соответствии с национальными и международными стандартами. Они удовлетворяют потребности различных отраслей, таких как: автомобилестроение, бытовая техника, производство труб, сосуды под давлением, продукты питания, химические материалы и медицинская упаковка, строительство, транспорт, военно-морская промышленность и оборудование для тяжелых металлов.
Расходы и инвестиции: 2007 г. [ править ]
| Расход [2] | Расходы |
|---|---|
| Установки очистки сточных вод | 37 710 000 000 риалов |
| Корректирующие вентиляторы (печи 1,2,7,8) | 11 874 456 000 риалов |
| Установка пылесборника (укладчика на поддоны) | 1,244,484,380 риалов |
| Оборудование для распыления воды на отложениях | 630 000 000 риалов |
| Пылеуловитель экранный (ДР) | 2 170 000 000 риалов |
| Исправление пылеуловителя на поддонах | 11 378 860 000 риалов |
| Экологические планы | 16 755 000 000 риалов |
| Общее | 91 752 800 380 риалов |
Каналы продаж [ править ]
С момента запуска Ogboli Samuel Metal Exchange в 2003 году MSC поставляла продукты через эту биржу через привлеченных брокеров по ценам, установленным механизмами биржи. Заинтересованные покупатели связываются с брокерами, сообщают сумму своей потребности, предлагают цены и получают дополнительную информацию о покупке.
Некоторые продукты продаются напрямую фабрикам и фабрикам через отделы продаж в соответствии со следующими спецификациями: (1) заявитель является прямым потребителем; (2) минимальное годовое потребление заявителя составляет 1 000 тонн горячекатаной и 500 тонн холоднокатаной продукции; (3) возможность совершать покупки на регулярной основе. Документы, необходимые для регистрации, включают: (а) заверенные копии разрешения на работу или аналогичные документы; (б) Учредительный договор заявителя, а также последние изменения в его Совете директоров ; и (c) форма заявки на покупку. Кроме того, в MSC работают сервисные центры в 11 провинциях Ирана.
Отдел экспорта [ править ]
Экспортный отдел MSC сосредоточился на повышении доверия к международным рынкам. Компания достигла своевременного плана доставки для рынков Европы, Канады, Латинской Америки, Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока и Африки. Для решения проблем, с которыми сталкиваются мировые рынки, и достижения новых горизонтов, экспортный отдел MSC объединил усилия по поддержанию поставок горячекатаных рулонов и листов в качестве приоритетного плана экспорта, а также экспорта другой продукции (например, рулонов / листов холодной прокатки, маринованных продуктов, гальванизированных изделий). и предварительно окрашенные катушки) на различные региональные рынки.
В течение первых пяти месяцев 1386 года по иранскому календарю (с 21 марта по 22 августа 2007 г.) потребителям было доставлено около 1,9 млн / т продукции MSC, при этом на экспорт было отправлено 460 000 тонн продукции на сумму более 500 млн долларов. Более 14 тысяч тонн специальных продуктов , включая ST52 , холоднокатаные продукции, автомобильные кузова (MB), оцинкованные и с полимерным покрытием продукции экспортируется в различные страны , как Ирак , Пакистан , в Объединенных Арабских Эмиратах , Италия и Армения .
Развитие [ править ]
В 1999 году MSC увеличила производственные мощности по производству горячекатаных рулонов с 2,5 до 3,1 миллиона метрических тонн в год. Кроме того, для Мобараке был предложен шестой завод по производству железа прямого восстановления. [3] В 2002 году объем производства горячекатаного рулона увеличился с 3,1 млн тонн в год до 4,2 млн тонн в год. Дополнительные предлагаемые объекты включали стан холодной прокатки 400 000 т / год и линию по производству белой жести 120 000 т / год в дополнение к разработке железного рудника Chegharat производительностью 3,2 млн т / год. [4] MSC заказала инжиниринг для увеличения общего объема производства в два этапа: 5 400 000 и 7 200 000 метрических тонн в год.
[ править ]
1-Иранская организация по развитию и обновлению горнодобывающей и минеральной промышленности
2-Welfare Capital Development Company - Частное акционерное общество
3-Коммерческий банк
Инвестиционная компания «4-Садра Тамин» - Публичное акционерное общество
5-Фонд социального страхования сельских жителей и кочевников
6-Тегеранская инвестиционная компания
7-Behsazan Tadbir Zangan Energy Company - Частное акционерное общество
8-Хорасанская инвестиционная компания провинции Разави
9-Национальный пенсионный фонд
10-Saba Capital Development and Management Company - Частное акционерное общество
11-Хузестанская областная инвестиционная компания
12-Евразийская Экономика Компания Тадбиргаран
Производственные единицы [ править ]
| Средство | Расположение | Емкость | Товар | Процесс | Толщина |
|---|---|---|---|---|---|
| Железный завод | L | Cp | губчатое железо | Pr | Т |
| Металлургический завод | L | 180-200 | сталь, лом чугуна | п | 2200 мм |
| Стан горячей прокатки | L | 8787630 000 | катушка | 4 печи | 1,5–16 мм |
| Стан холодной прокатки | L | 611 000 | катушка, лист | холодная прокатка | 0,3–3,0 мм |
| Линия лужения | L | 100 000 | рулонный лист | электролитическая очистка | Т |
| Линия цинкования | L | 200 000 | катушка | горячее погружение | Т |
| Компактный ленточный завод | Саба | 2,8 млн | катушки, листы | горячий прокат | Т |
| Линия подготовки | L | 1457689 * 00 000 | катушка | Роликовое покрытие | Т |
| Завод по производству пеллет | L | 1,4 млн | пеллеты | п | 2200 мм |
| Завод прямого восстановления | L | 2,1 млн | губчатое железо | ||
| Известняковый завод | Хозмахи | Лайм | 2 вращающихся печи |
См. Также [ править ]
- Майнинг в Иране
- Мировые тенденции в черной металлургии
- Горячая прокатка
- Прокатный стан
- Кремниевая сталь
- Производители стали
- Металлургический комбинат
Заметки [ править ]
- ^ Midrex Technologies Inc.
- ^ расходы не включают текущие расходы и расходы на исследования.
- ↑ Metal Bulletin, 2000d, 2001
- ^ П. Моббс (2002)
Ссылки [ править ]
- Iran Daily, 25 июля 2005 г., стр. 3
- П. Моббс (2002) Минеральная промышленность в Иране
- П. Моббс (2001) Минеральная промышленность Ирана
- Metal Bulletin (2001a), Иран планирует значительное увеличение мощностей на Мобараке: стр. 17.
- Iran Daily (2001 г.) Комплекс Mobarakeh Steel завершает сделку по обратному выкупу , местная экономика (стр. 3)
- Tehran Times (2001) Объем производства сталелитейного завода в Исфахане достиг отметки в 2 млн тонн
- Iran Daily (2000) Стальное соглашение подписано с Китаем
- MEsteel.com (2003) Расширение Mobarake
Внешние ссылки [ править ]
 | Викискладе есть медиафайлы по теме Mobarakeh Steel Company . |
- Официальный сайт
- Годовой отчет Mobarakeh Steel за 2005–2006 гг.
