Превосходный мультиминеральный процесс

Превосходный мультиминеральный процесс Процесс
Макдауэлла – Веллмана
Тип процесса	Химическая
Промышленный сектор (ы)	Химическая промышленность Нефтяная промышленность
Сырье	горючие сланцы
Товары)	Сланцевая нефть
Ведущие компании	Superior Oil Company
Разработчики)	Superior Oil Company

Улучшенный мультиминеральный процесс (также известный как процесс Макдауэлл-Wellman или круговой процесс колосниковой решетки ) является над землей сланцы добыча нефти технологией , предназначенной для производства сланцевого масла , типа синтетической сырой нефти. В процессе сланцевый сланец нагревается в герметичном горизонтальном сегментированном сосуде ( реторте ), что приводит к его разложению на сланцевое масло, сланцевый газ и отработанный остаток . Особенности этого процесса - восстановление солевых минералов.из горючего сланца и реторты в форме пончика. Этот процесс подходит для переработки богатых минералами горючих сланцев, например, в бассейне Piceance . Обладает относительно высокой надежностью и высоким выходом масла. Технология разработана американской нефтяной компанией Superior Oil .

История

Мультиминеральный процесс был разработан Superior Oil Company , теперь входящей в ExxonMobil , для переработки горючего сланца в бассейне Piceance . ^[1] Технологические испытания проводились на пилотных заводах в Кливленде, штат Огайо . ^[2]^[3] В 1970-х годах Superior Oil планировала построить демонстрационный завод промышленного размера в северной части бассейна Piceance Basin производительностью от 11 500 до 13 000 баррелей (от 1830 до 2 070 м ³ ) сланцевого масла в день; однако из-за низкой цены на нефть эти планы так и не были реализованы. ^[4]^[5]

Процесс

Процесс был разработан , чтобы объединить сланцевую добычу нефти с образованием бикарбоната натрия , карбонатом натрия и алюминием из нахколита и даусонита , происходящим в нефтяных сланцах Piceance бассейна. ^[1]^[3]^[4] В этом процессе нахколит извлекается из сырого сланца путем измельчения его до кусков размером менее 8 дюймов (200 мм). В результате большая часть нахколита в горючем сланце превращается в мелкий порошок, который можно отсеять. Просеянные куски горючего сланца дополнительно измельчаются до частиц размером менее 3 дюймов (76 мм). ^[4] Далее частицы горючего сланца перерабатываются в горизонтальной сегментированной реторте с подвижной решеткой в форме пончика в режиме прямого или непрямого нагрева. ^[4]^[5]^[6] Реторта была первоначально разработана Davy McKee Corporation для окомкования железной руды и также известна как реторта Драво . В прямой реторте горючий сланец проходит мимо каналов, через которые подается горячий инертный газ для нагрева сырого сланца, воздух для сжигания углеродных остатков (полукокса или полукокса) в отработанном горючем сланце и холодный инертный газ для охлаждения отработанный горючий сланец. ^[5] Пиролиз масла происходит в секции нагрева. Чтобы свести к минимуму растворимость соединений алюминия в горючем сланце, контроль нагрева является решающим фактором. Необходимое тепло для пиролиза генерируется в секции регенерации углерода за счет сжигания углеродного остатка (полукокса или полукокса), оставшегося в отработанном горючем сланце. При продувке инертных газов через отработанный горючий сланец отработанный горючий сланец охлаждается, а газы нагреваются, вызывая пиролиз. Непрямой режим аналогичен; Отличие состоит в том, что сжигание углеродистого остатка происходит в отдельной емкости. Последняя секция предназначена для отвода сланцевой золы. Оксид алюминия и карбонат натрия извлекаются из кальцинированного даусонита и кальцинированного нахколита в золе горючего сланца. ^[4]

Преимущества

Реторта с подвижной решеткой позволяет точно контролировать температуру и, следовательно, лучше контролировать растворимость даусонита во время стадии обжига. ^[4] Во время автоклавы отсутствует относительное движение горючего сланца, что позволяет избежать образования пыли и, следовательно, повысить качество производимых продуктов. ^[5] По результатам анализа Фишера извлечение нефти превышает 98% . Технология также имеет относительно высокую надежность. Герметичная система этого процесса имеет экологические преимущества, поскольку предотвращает утечку газа и тумана. ^[6]

Смотрите также

Процесс Альберты Тачюк
Галотер процесс
Фушунь процесс
Кивитер процесс
Lurgi-Ruhrgas процесс
Петросикс
Процесс TOSCO II
Союзный процесс

использованная литература

^ a b Ли, Сонгю (1996). Альтернативные виды топлива . CRC Press . С. 340–341. ISBN 978-1-56032-361-7.
^ MacKetta, Джон Дж (1996). Технология сверхкритических флюидов, теория и применение в технологическом прогнозировании . CRC Press . п. 116. ISBN 978-0-8247-2607-2. Проверено 17 июля 2009 .
^ a b Ли, Сонгю (1990). Технология горючего сланца . CRC Press . С. 118–119. ISBN 0-8493-4615-0. Проверено 11 мая 2008 .
^ a b c d e f Управление оценки технологий США (июнь 1980 г.). Оценка сланцевых технологий (PDF) . Издательство ДИАНА. С. 148–149. ISBN 978-1-4289-2463-5. Заказ NTIS № PB80-210115 . Проверено 17 июля 2009 .
^ a b c d Комиссия инженерных обществ по энергетике, Inc. (март 1981 г.). «Резюме по синтетическому топливу. Отчет № FE-2468-82» (PDF) . Министерство энергетики США : 83–84. Архивировано из оригинального (PDF) 16 июля 2011 года . Проверено 17 июля 2009 . Цитировать журнал требует |journal=( помощь )
^ a b «Приложение A: Предпосылки разработки горючего сланца и обзор технологий». Предлагаемые поправки к Плану управления ресурсами горючих сланцев и битуминозных песков для решения вопросов распределения землепользования в Колорадо, Юте и Вайоминге и окончательное программное заявление о воздействии на окружающую среду (PDF) . Бюро землеустройства . Сентябрь 2008. с. 36 . Проверено 29 октября 2010 .

[lee3-1] Ли, Сонгю (1996). Альтернативные виды топлива . CRC Press . С. 340–341. ISBN 978-1-56032-361-7.

[macketta-2] MacKetta, Джон Дж (1996). Технология сверхкритических флюидов, теория и применение в технологическом прогнозировании . CRC Press . п. 116. ISBN 978-0-8247-2607-2. Проверено 17 июля 2009 .

[lee-3] Ли, Сонгю (1990). Технология горючего сланца . CRC Press . С. 118–119. ISBN 0-8493-4615-0. Проверено 11 мая 2008 .

[assessment-4] Управление оценки технологий США (июнь 1980 г.). Оценка сланцевых технологий (PDF) . Издательство ДИАНА. С. 148–149. ISBN 978-1-4289-2463-5. Заказ NTIS № PB80-210115 . Проверено 17 июля 2009 .

[synthetic2-5] Комиссия инженерных обществ по энергетике, Inc. (март 1981 г.). «Резюме по синтетическому топливу. Отчет № FE-2468-82» (PDF) . Министерство энергетики США : 83–84. Архивировано из оригинального (PDF) 16 июля 2011 года . Проверено 17 июля 2009 . Цитировать журнал требует |journal=( помощь )

[BLM2008appendix-6] «Приложение A: Предпосылки разработки горючего сланца и обзор технологий». Предлагаемые поправки к Плану управления ресурсами горючих сланцев и битуминозных песков для решения вопросов распределения землепользования в Колорадо, Юте и Вайоминге и окончательное программное заявление о воздействии на окружающую среду (PDF) . Бюро землеустройства . Сентябрь 2008. с. 36 . Проверено 29 октября 2010 .

[1]