Из Википедии, свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску

Изготовлением мечей исторически занимались специализированные кузнецы или мастера по металлу, которых называли кузнецами клинков или кузнецами мечей . На протяжении веков мечи изготавливались из разных материалов с использованием самых разных инструментов и техник. Хотя существует множество критериев оценки меча, обычно четыре ключевых критерия - это твердость , сила , гибкость и равновесие . Ранние мечи были сделаны из меди [ необходима цитата ] , которая легко гнулась . Бронзовые мечи были сильнее ; варьируя количество олова всплава , кузнец мог сделать различные части меча более твердыми или жесткими в соответствии с требованиями боевой службы. Роман гладий был ранним примером мечей кованых из блюмов из стали .

Хороший меч должен быть достаточно твердым, чтобы удерживать лезвие на длине от 18 дюймов (46 см) до более 36 дюймов (91 см). В то же время он должен быть достаточно прочным и достаточно гибким, чтобы выдерживать сильные удары практически в любой точке по своей длине, не трескаясь и не ломаясь. Наконец, его следует сбалансировать по длине, чтобы им можно было эффективно пользоваться.

Бронзовые мечи [ править ]

Мечи типа апа, 17 век до н.э.

Бронзовые изделия обычно отливают , а не выковывают. Вторичные операции включают снятие материала с черновой обработки, полировку и нанесение декоративных элементов. Некоторые китайские мечи использовали бронзу с высоким содержанием олова для лезвий, так как она тверже и дольше сохраняет острый край, но более хрупкая, чем более мягкий сплав с низким содержанием олова, используемый для сердечника клинка. Бронзовые сплавы с более низким содержанием олова более жесткие или более устойчивы к разрушению.

Японская катана [ править ]

Ковка [ править ]

Тамахагане

Японские кузнецы, как и многие другие, обнаружили, что железный песок (почти без серы и фосфора), нагретый вместе с углем (углеродом), дает сталь, которую они назвали тамахаганэ . Это позволяет мечу обладать силой и способностью удерживать острый край, а также заставляет меч сгибаться, а не изгибаться под действием нагрузки. Процесс начинается с объединения железа и углерода при нагревании железного песка до 1200-1500 градусов Цельсия в традиционной печи, или татаре , в течение 72 часов. Затем тамахаган охлаждается, и плавильный завод отбирает лучшие изделия для отправки оружейнику.

Кузнец [ править ]

Кузнец берет самородки тамахагана и выковывает их в блок. В процессе формования блок нагревается примерно до 900 градусов Цельсия. Вынутый из огня и забитый в более тонкий блок, блок надрезается в центре топором и загибается, делая его снова толстым. Затем блок снова помещают в огонь. Сталь можно складывать поперечно или продольно. Часто для получения желаемого рисунка волокон используются оба направления сгиба. Этот процесс, называемый сита-китэ , повторяется от 8 до 16 раз. После 20 складок происходит слишком большая диффузия содержания углерода; в этом отношении сталь становится почти однородной, и процесс складывания больше не дает стали никакой пользы. [1]

В зависимости от количества введенного углерода в результате этого процесса образуется либо очень твердая сталь для кромки, называемая хагане , либо немного менее закаливаемая пружинная сталь, называемая кавагане , которая часто используется для боковых сторон и задней части. Как только меч принял форму, которую хотел кузнец , он обжигал острие меча, называемое цутиоки , и нагревая его еще раз. Как только меч раскалился докрасна, кузнец взял только что сформированный меч и закалил его в воде, закалив лезвие. Затем он передавал его полировщику и отделочнику.

Полировщики и финишеры [ править ]

Два японских водяных камня

После термообработки клинка меч шлифовали все более мелкими абразивами, как правило, разными типами горных пород. Стоимость некоторых шлифовальных камней сегодня может достигать тысяч долларов. Они полировали и затачивали меч до достижения желаемой отделки. Этот процесс долгий и утомительный, но хороший полировщик имел большую ценность для кузнеца мечей и часто хорошо оплачивался. После полировки шпаги можно было заточить тонкий наконечник. Острота меча и способность удерживать лезвие зависят от угла лезвия и ширины корпуса меча. Как долго он может удерживать кромку, также зависит от используемого материала.

Формирование [ править ]

Мечи можно формировать с помощью различных методов обработки металла . В некоторых случаях и в некоторых местах использовалась исключительно одна техника, в других - комбинация техник. Основные методы - ковка и удаление припуска.

При ковке используется тепло, чтобы довести материал до пластичного состояния. Затем материалу придают форму, как правило, с использованием молотка и наковальни вместе со специальным набором и инструментами для долбления в зависимости от конкретной техники. Существует множество техник ковки для изготовления мечей и множество их вариаций.

Удаление ложа формирует меч из подготовленного ложа, который больше по всем размерам, чем готовый меч, путем опиливания , шлифования и резки . Хотя эта техника была доступна на протяжении веков, она не использовалась широко для изготовления мечей до 19 или 20 века, так как это расточительное использование сырья. Этот метод часто используется там, где много железа и стали, поскольку он требует меньше времени. В местах и ​​в те времена, когда железо и сталь были более редкими и ценными, удаление материала не использовалось, кроме как часть процесса чистовой обработки.

В большинстве технологий основные материалы, как правило, железо и / или сталь, сначала формуются в пруток или заготовку. На этом этапе, если предполагается использовать несколько металлов, они будут соединены сваркой, чтобы сформировать заготовку. В некоторых технологиях, особенно в традиционных гнутых стальных лопастях Китая, Кореи и Японии, заготовку можно вытягивать, складывать и приваривать к себе, создавая слои стали разных типов. В других случаях более длинные стержни или стержни из стали и железа могут быть сварены вместе, кромка к кромке, чтобы создать базовую заготовку, помещая более мягкое железо внутрь со сталью в сердечнике и краях. Как только заготовка создана, ее вытягивают дальше, обычно сужаясь к краю (краям) и острию. Техника наполненияможет использоваться для создания гребня или гребней по длине лезвия. Будь то одиночный или множественный, основная цель гребня - придать клинку большую прочность конструкции по сравнению с его массой.

Во время изготовления металл может быть отожжен для снятия напряжений, возникающих при ковке и дифференциальном нагреве, а также для облегчения шлифовки, гравировки или полировки металла.

Термическая обработка [ править ]

После того, как заготовка закончена формованием, ее нормализуют . Затем лезвие осторожно и равномерно нагревают, а затем медленно охлаждают. Точка нормализации состоит в том, чтобы удалить напряжения, которые могли возникнуть в теле лезвия во время его ковки. Во время процесса ковки лезвие может нагреваться и охлаждаться по-разному, создавая напряжение, некоторые детали могут быть забиты более сильным ударом, чем другие, некоторые области могут быть забиты молотком достаточно для их упрочнения . Если эти напряжения остаются в лезвии, они могут повлиять на чистовую обработку, а когда придет время термической обработки лезвия, закалка и отпуск могут быть не такими равномерными. Потенциально может быть добавлено достаточно напряжения, чтобы лезвие было слабым в местах, достаточно слабым, чтобы оно могло выйти из строя при достаточном напряжении.

Поскольку один из последних процессов изготовления меча - это его закалка и закалка . Закалка делает металл более твердым, поэтому он дольше удерживает кромку, но также делает его очень хрупким . Для восстановления пластичности и прочности меч закаляется. С мечами из-за их длины сложнее, так как при обычной закалке можно согнуть или деформировать лезвие, если оно не входит в закалочную жидкость плавно и равномерно.

Мечи также могут быть закалены по-разному, так что некоторые части, например режущая кромка, тверже тела.

Завершение [ править ]

Отделка включает в себя полировку , декорирование, изготовление и сборку рукояти, гарды и ножен.

Мастера меча больше всего интересовало состояние самого клинка и, возможно, украшение клинка и подготовка гарды и навершия. Другие мастера, вероятно, будут вовлечены в работу по изготовлению рукояти, ножен и другой мебели; и в любом прекрасном убранстве.

Современное изготовление мечей [ править ]

Мечи по-прежнему изготавливаются современными мастерами. Некоторые следуют традиционным методам, в то время как другие применяют в ремесле современные инструменты, методы и материалы. Подавляющее большинство имеющихся в продаже мечей было изготовлено с использованием современных инструментов и материалов, так как это приносит большую прибыль и меньше времени, чем ручная ковка. Большинство имеющихся в продаже мечей было произведено путем вывоза со склада .

См. Также [ править ]

  • Заточка
  • Японское кузнечное дело

Ссылки [ править ]

  1. ^ История металлографии Сирила Смита - MIT Press 1960, стр. 53-54

Внешние ссылки [ править ]

  • Anvilfire.com Armory Articles : Несколько хороших статей о создании меча, ссылка на которые размещена на этой странице.
  • Как древнее искусство, как изготовление мечей : помогает развеять миф о превосходном мече.