Из Википедии, бесплатной энциклопедии
  (Перенаправлен из тонкопленочного осаждения )
Перейти к навигации Перейти к поиску
Эта статья про тонкий слой материала. Информацию о магнитной памяти на тонких пленках см. В разделе Память на тонких пленках .

Тонкая пленка представляет собой слой материала в диапазоне от доли нанометра ( монослой ) до нескольких микрометров толщины. Контролируемый синтез материалов в виде тонких пленок (процесс, называемый осаждением) является фундаментальным шагом во многих приложениях. Знакомый пример - домашнее зеркало , которое обычно имеет тонкое металлическое покрытие на обратной стороне листа стекла, образующее отражающую поверхность. Когда-то процесс серебрения широко использовался для изготовления зеркал, а в последнее время металлический слой осаждается с использованием таких методов, как напыление.. Достижения в методах осаждения тонких пленок в течение 20-го века сделали возможным широкий спектр технологических прорывов в таких областях, как магнитные записывающие носители , электронные полупроводниковые устройства , интегрированные пассивные устройства , светодиоды , оптические покрытия (такие как антиотражающие покрытия), твердые покрытия на режущих инструментах. , и как для производства энергии (например, тонкопленочные солнечные элементы ), так и для хранения ( тонкопленочные батареи ). Он также применяется в фармацевтике посредством тонкопленочной доставки лекарств . Пакет тонких пленок называется многослойным .

Помимо прикладного интереса, тонкие пленки играют важную роль в разработке и исследовании материалов с новыми уникальными свойствами. Примеры включают мультиферроидные материалы и сверхрешетки, которые позволяют изучать квантовые явления.

Депонирование [ править ]

Нанесение тонкой пленки на поверхность представляет собой осаждение тонкой пленки - любой метод нанесения тонкой пленки материала на подложку или на ранее нанесенные слои. «Тонкий» - термин относительный, но большинство методов осаждения контролируют толщину слоя в пределах нескольких десятков нанометров . Молекулярно - лучевой эпитаксии , то методом Ленгмюра-Блоджетт , осаждение атомного слоя и осаждение молекулярного слоя позволяет один слой атомов или молекул , которые будут депонированы в то время.

Он используется в производстве оптики (например, для отражающих , антибликовых покрытий или самоочищающегося стекла ), электроники (слои изоляторов , полупроводников и проводников образуют интегральные схемы ), упаковки (например, ПЭТ-пленки с алюминиевым покрытием. ), так и в современном искусстве (см. работы Ларри Белла ). Подобные процессы иногда используются там, где толщина не важна: например, очистка меди путем гальваники и осаждениекремний и обогащенный уран с помощью CVD -подобного процесса после обработки газовой фазы.

Методы осаждения делятся на две широкие категории в зависимости от того, является ли процесс в основном химическим или физическим . [1]

Химическое осаждение [ править ]

Здесь жидкий предшественник претерпевает химические изменения на твердой поверхности, оставляя твердый слой. Обычный пример - образование сажи на холодном предмете, когда его помещают в пламя. Поскольку жидкость окружает твердый объект, осаждение происходит на каждой поверхности, независимо от направления; тонкие пленки от методов химического осаждения имеют тенденцию быть конформными , а не направленными .

Химическое осаждение далее подразделяется на фазы прекурсора:

Для нанесения покрытия используются жидкие прекурсоры, часто раствор воды с солью осаждаемого металла. Некоторые процессы гальваники полностью управляются реагентами в растворе (обычно для благородных металлов ), но, безусловно, наиболее важным с коммерческой точки зрения процессом является гальваника . В течение многих лет он обычно не использовался в обработке полупроводников, но возродился благодаря более широкому использованию химико-механических методов полировки .

Осаждение из химического раствора (CSD) или химическое осаждение в ванне (CBD) использует жидкий прекурсор, обычно раствор металлоорганических порошков, растворенных в органическом растворителе. Это относительно недорогой, простой тонкопленочный процесс, позволяющий получить кристаллические фазы с точной стехиометрической точностью. Этот метод также известен как золь-гель метод, потому что «золь» (или раствор) постепенно эволюционирует в сторону образования гелеобразной двухфазной системы.

В методе Ленгмюра-Блоджетт используются молекулы, плавающие на поверхности водной субфазы. Плотность упаковки молекул контролируется, и упакованный монослой переносится на твердую подложку путем контролируемого извлечения твердой подложки из субфазы. Это позволяет создавать тонкие пленки из различных молекул, таких как наночастицы, полимеры и липиды, с контролируемой плотностью упаковки частиц и толщиной слоя. [2]

В нанесении покрытия центрифугированием или центробежном литье используется жидкий прекурсор или золь-гель- прекурсор, нанесенный на гладкую плоскую подложку, которая затем вращается с высокой скоростью для центробежного распределения раствора по подложке. Скорость, с которой раствор вращается, и вязкость золя определяют конечную толщину нанесенной пленки. Можно проводить повторные осаждения для увеличения толщины пленок по желанию. Термическая обработка часто проводится для кристаллизации аморфной пленки, покрытой центрифугированием. Такие кристаллические пленки могут проявлять определенные предпочтительные ориентации после кристаллизации на монокристаллических подложках. [3]

Покрытие окунанием похоже на покрытие центрифугированием в том, что жидкий предшественник или золь-гель предшественник наносится на подложку, но в этом случае подложка полностью погружается в раствор, а затем удаляется в контролируемых условиях. Контролируя скорость извлечения, контролируются условия испарения (в основном влажность, температура) и летучесть / вязкость растворителя, толщина пленки, однородность и наноскопическая морфология. Существует два режима испарения: капиллярная зона при очень низких скоростях отвода и зона слива при более высоких скоростях испарения. [4]

В химическом осаждении из паровой фазы (CVD) обычно используется предшественник газовой фазы, часто галогенид или гидрид элемента, подлежащего осаждению. В случае MOCVD используется металлорганический газ. В промышленных технологиях часто используется очень низкое давление газа-прекурсора.

CVD с плазменным усилением (PECVD) использует ионизированный пар или плазму в качестве прекурсора. В отличие от приведенного выше примера сажи, коммерческий PECVD полагается на электромагнитные средства (электрический ток, микроволновое возбуждение), а не на химическую реакцию для получения плазмы.

Осаждение атомного слоя (ALD) и его родственная технология осаждения молекулярного слоя (MLD) используют газообразный прекурсор для осаждения конформных тонких пленок по одному слою за раз. Процесс делится на две половинные реакции, которые запускаются последовательно и повторяются для каждого слоя, чтобы обеспечить полное насыщение слоя перед началом следующего слоя. Следовательно, сначала наносится один реагент, а затем осаждается второй реагент, во время которого на подложке происходит химическая реакция, образуя желаемый состав. В результате пошагового процесса процесс идет медленнее, чем CVD, однако его можно проводить при низких температурах, в отличие от CVD.

Физическое осаждение [ править ]

При физическом осаждении используются механические, электромеханические или термодинамические средства для получения тонкой пленки твердого тела. Житейский пример - образование наледи . Поскольку большинство технических материалов удерживаются вместе за счет относительно высоких энергий, а химические реакции не используются для хранения этих энергий, коммерческие системы физического осаждения, как правило, требуют паровой среды низкого давления для правильного функционирования; большинство из них можно классифицировать как физическое осаждение из паровой фазы (PVD).

Осаждаемый материал помещает в энергичной , энтропийной среде, так что частицы материала избежать его поверхности. Перед этим источником находится более холодная поверхность, которая отбирает энергию от этих частиц по мере их приближения, позволяя им образовывать твердый слой. Вся система находится в камере вакуумного осаждения, чтобы частицы могли перемещаться как можно более свободно. Поскольку частицы имеют тенденцию следовать по прямому пути, пленки, нанесенные физическим способом, обычно являются направленными , а не конформными .

Примеры физического осаждения включают:

Островки серебра толщиной один атом, нанесенные на поверхность палладия термическим испарением. Калибровка покрытия поверхности была достигнута путем отслеживания времени, необходимого для завершения полного монослоя, с помощью туннельной микроскопии (СТМ) и по появлению состояний с квантовыми ямами, характерных для толщины серебряной пленки в фотоэмиссионной спектроскопии (ARPES). Размер изображения 250 нм на 250 нм. [5]

Термический испаритель, в котором используется электрический резистивный нагреватель для плавления материала и повышения давления его пара до необходимого диапазона. Это делается в высоком вакууме, чтобы позволить пару достигать подложки, не вступая в реакцию с другими атомами газовой фазы в камере и не рассеиваясь на них, а также для уменьшения включения примесей из остаточного газа в вакуумную камеру. Очевидно, что только материалы с гораздо более высоким давлением пара, чем у нагревательного элемента, могут быть нанесены без загрязнения пленки. Молекулярно-лучевая эпитаксия - это особенно сложная форма термического испарения.

Электронный пучок испаритель выстреливает высокую энергию пучок от электронной пушки до кипения небольшого пятна материала; поскольку нагрев не является равномерным, могут осаждаться материалы с более низким давлением пара . Луч обычно изгибается на угол 270 °, чтобы нить накала пушки не подвергалась прямому воздействию испаряющегося потока. Типичная скорость осаждения при электронно-лучевом испарении составляет от 1 до 10 нанометров в секунду.

При молекулярно-лучевой эпитаксии (МБЭ) медленные потоки элемента могут быть направлены на подложку, так что материал наносит один атомный слой за раз. Такие соединения, как арсенид галлия , обычно наносятся путем многократного нанесения слоя одного элемента (например, галлия ), а затем слоя другого (например, мышьяка ), так что процесс является не только физическим, но и химическим; это известно также как осаждение атомного слоя . Если используемые прекурсоры являются органическими, то этот метод называется осаждением молекулярного слоя . Пучок материала может быть получен физическими средствами (то есть с помощью печи ) или химической реакцией ( химико-лучевая эпитаксия.).

Распыление основано на плазме (обычно благородном газе , таком как аргон ), которая выбивает материал из «мишени» по несколько атомов за раз. Мишень может храниться при относительно низкой температуре, поскольку это не процесс испарения, что делает этот метод осаждения одним из самых гибких. Это особенно полезно для соединений или смесей, в которых разные компоненты в противном случае имели бы тенденцию к испарению с разной скоростью. Обратите внимание, покрытие ступени распыления более или менее конформно. Он также широко используется в оптических носителях. Производство всех форматов CD, DVD и BD осуществляется с помощью этой техники. Это быстрый метод, который также обеспечивает хороший контроль толщины. В настоящее время для распыления также используются газообразные азот и кислород.

Системы импульсного лазерного напыления работают по принципу абляции . Импульсы сфокусированного лазерного света испаряют поверхность материала мишени и преобразуют ее в плазму; эта плазма обычно превращается в газ до того, как достигнет подложки. [6]

Катодное дуговое осаждение (arc-PVD), которое представляет собой разновидность осаждения ионным пучком, при котором создается электрическая дуга, которая буквально выбрасывает ионы с катода. Дуга имеет чрезвычайно высокую плотность мощности, что приводит к высокому уровню ионизации (30–100%), многозарядным ионам, нейтральным частицам, кластерам и макрочастицам (каплям). Если химически активный газ вводится во время процесса испарения, во время взаимодействия с потоком ионов могут происходить диссоциация , ионизация и возбуждение, и будет осаждаться составная пленка.

Электрогидродинамическое осаждение (электрораспыление) - относительно новый процесс осаждения тонких пленок. Осажденная жидкость либо в форме раствора наночастиц, либо просто раствора подается в небольшое капиллярное сопло (обычно металлическое), подключенное к высокому напряжению. Подложка, на которую должна быть нанесена пленка, заземляется. Под действием электрического поля жидкость, выходящая из сопла, принимает коническую форму ( конус Тейлора ), и на вершине конуса исходит тонкая струя, которая распадается на очень мелкие и мелкие положительно заряженные капли под влиянием предела заряда Рэлея. . Капли становятся все меньше и меньше и в конечном итоге осаждаются на подложке в виде однородного тонкого слоя.

Режимы роста [ править ]

Режим Франка – Ван-дер-Мерве
Режим Странского – Крастанова
Режим Фольмера – Вебера

Рост Франка – ван дер Мерве [7] [8] [9] («послойный»). В этом режиме роста взаимодействия адсорбат-поверхность и адсорбат-адсорбат сбалансированы. Этот тип роста требует согласования решеток и, следовательно, считается «идеальным» механизмом роста.

Рост Странского – Крастанова [10] («совместные острова» или «слой плюс остров»). В этом режиме роста взаимодействия адсорбат-поверхность сильнее, чем взаимодействия адсорбат-адсорбат.

Фольмер – Вебер [11] («изолированные острова»). В этом режиме роста взаимодействия адсорбат-адсорбат сильнее, чем взаимодействия адсорбат-поверхность, поэтому сразу же образуются «островки».

Эпитаксия [ править ]

Дополнительная информация: Эпитаксия

Подмножество процессов и приложений осаждения тонких пленок сосредоточено на так называемом эпитаксиальном росте материалов, нанесении кристаллических тонких пленок, которые растут в соответствии с кристаллической структурой подложки. Термин эпитаксия происходит от греческих корней epi (ἐπί), что означает «выше», и taxis (τάξις), что означает «упорядоченный способ». Его можно перевести как «устраивать».

Термин гомоэпитаксия относится к конкретному случаю, когда пленка из того же материала выращивается на кристаллической подложке. Эта технология используется, например, для выращивания пленки, более чистой, чем подложка, с меньшей плотностью дефектов, и для изготовления слоев с различными уровнями легирования. Гетероэпитаксия относится к случаю, когда осаждаемая пленка отличается от подложки.

Методы, используемые для эпитаксиального роста тонких пленок, включают эпитаксию молекулярным пучком , химическое осаждение из газовой фазы и импульсное лазерное осаждение . [12]

Приложения [ править ]

Декоративные покрытия [ править ]

Использование тонких пленок для декоративных покрытий, вероятно, является их самым старым применением. Это включает ок. Золотые листы толщиной 100 нм , которые уже использовались в древней Индии более 5000 лет назад. Его также можно понимать как любую форму живописи, хотя этот вид работы обычно считается художественным ремеслом, а не инженерной или научной дисциплиной. Сегодня тонкопленочные материалы переменной толщины и высокого показателя преломления, такие как диоксид титана , часто используются для декоративных покрытий, например, на стекле, создавая цвет радуги, как масло на воде. Кроме того, непрозрачные поверхности золотого цвета могут быть приготовлены распылением золота или нитрида титана .

Оптические покрытия [ править ]

Дополнительная информация: Оптическое покрытие

Эти слои служат как в отражающей, так и в преломляющей системах. Зеркала большой площади (отражающие) стали доступны в 19 веке и производились путем напыления металлического серебра или алюминия на стекло. Преломляющие линзы для оптических инструментов, таких как камеры и микроскопы, обычно демонстрируют аберрации , то есть неидеальные характеристики преломления. В то время как раньше приходилось выстраивать большие наборы линз вдоль оптического пути, в настоящее время покрытие оптических линз прозрачными многослойными слоями диоксида титана, нитрида кремния или оксида кремния и т. Д. Может исправить эти аберрации. Хорошо известный пример прогресса в оптических системах с использованием тонкопленочной технологии - объектив шириной всего несколько мм вкамеры смартфонов . Другими примерами являются антибликовые покрытия на очках или солнечных батареях .

Защитные покрытия [ править ]

Тонкие пленки часто наносят для защиты находящейся под ним детали от внешних воздействий. Защита может работать, сводя к минимуму контакт с внешней средой, чтобы уменьшить диффузию от среды к обрабатываемой детали или наоборот. Например, пластиковые бутылки для лимонада часто покрываются антидиффузионными слоями, чтобы избежать диффузии CO 2 , в котором разлагается угольная кислота, введенная в напиток под высоким давлением. Другой пример - тонкие пленки TiN в микроэлектронных чипах, отделяющие электропроводящие линии алюминия от встраиваемого изолятора SiO 2 , чтобы подавить образование Al 2 O 3.. Часто тонкие пленки служат защитой от истирания между механически движущимися частями. Примерами последнего применения являются слои алмазоподобного углерода (DLC), используемые в автомобильных двигателях, или тонкие пленки из нанокомпозитов .

Электрически работающие покрытия [ править ]

Латерально структурированный металлический слой интегральной схемы [13]

Тонкие слои элементарных металлов, таких как медь, алюминий, золото, серебро и т. Д., А также сплавов нашли множество применений в электрических устройствах. Благодаря своей высокой электропроводности они могут переносить электрические токи или питающее напряжение. Тонкие металлические слои служат в обычных электрических системах, например, в качестве слоев меди на печатных платах , в качестве внешнего заземляющего проводника в коаксиальных кабелях и различных других формах, таких как датчики и т. Д. [14] Основной областью их применения стало их использование в интегрированных пассивных устройствах. устройства и интегральные схемы , где электрическая сеть между активными и пассивными устройствами, такими как транзисторыконденсаторы и т. д. изготавливаются из тонких слоев алюминия или меди. Эти слои имеют толщину в диапазоне от нескольких 100 нм до нескольких мкм, и они часто встраиваются в слои нитрида титана толщиной в несколько нм , чтобы блокировать химическую реакцию с окружающим диэлектриком, таким как SiO 2 . На рисунке представлена ​​микрофотография металлической стопки TiN / Al / TiN с боковой структурой в микросхеме микроэлектроники. [13]

Биосенсоры и плазмонные устройства [ править ]

Тонкие пленки из благородных металлов используются в плазмонных структурах, таких как датчики поверхностного плазмонного резонанса (SPR). Поверхностные плазмонные поляритоны - это поверхностные волны в оптическом режиме, которые распространяются между границами раздела металл-диэлектрик; в конфигурации Кречмана-Ретера для датчиков SPR призма покрыта металлической пленкой в ​​результате испарения. Из-за плохих адгезионных характеристик металлических пленок, пленки германия , титана или хрома используются в качестве промежуточных слоев для обеспечения более прочной адгезии. [15] [16] [17] Металлические тонкие пленки также используются в конструкциях плазмонных волноводов . [18][19]

Тонкопленочные фотоэлектрические элементы [ править ]

Дополнительная информация: Тонкопленочный солнечный элемент

Тонкопленочные технологии также развиваются как средство существенного снижения стоимости солнечных элементов . Обоснованием этого является то, что тонкопленочные солнечные элементы дешевле в производстве из-за их меньших материальных затрат, затрат на энергию, затрат на обслуживание и капитальных затрат. Это особенно заметно при использовании процессов печатной электроники ( рулон-рулон ). Другие тонкопленочные технологии, которые все еще находятся на ранней стадии текущих исследований или имеют ограниченную коммерческую доступность, часто классифицируются как фотоэлектрические элементы нового поколения или третьего поколения и включают в себя органические , сенсибилизированные красителями и полимерные солнечные элементы , а такжеквантовая точка , сульфид меди, цинка и олова , нанокристаллические и перовскитные солнечные элементы .

Тонкопленочные батареи [ править ]

Технология тонкопленочной печати используется для нанесения твердотельных полимеров лития на различные подложки с целью создания уникальных батарей для специализированных приложений. Тонкопленочные батареи можно размещать непосредственно на микросхемах или корпусах микросхем любой формы и размера. Гибкие батареи можно изготавливать путем печати на пластике, тонкой металлической фольге или бумаге. [20]

Тонкопленочные резонаторы на объемных акустических волнах (TFBARs / FBARs) [ править ]

Для миниатюризации и более точного управления резонансной частотой пьезоэлектрических кристаллов тонкопленочные объемные акустические резонаторы TFBARs / FBAR разработаны для генераторов, телекоммуникационных фильтров и дуплексоров, а также для сенсорных приложений.

Ссылки [ править ]

  1. ↑ Knoll, Вольфганг Кнолль; Адвинкула, Ригоберто С., ред. (7 июня 2011 г.). Функциональные полимерные пленки, 2 тома, 1-е издание . Wiley-VCH. ISBN 978-3527321902.
  2. ^ Арига, Кацухико; Ямаути, Юсуке; Мори, Тайдзо; Хилл, Джонатан П. (2013). «Статья к 25-летию: Что можно сделать с помощью метода Ленгмюра-Блоджетт? Последние разработки и его критическая роль в материаловедении» . Современные материалы . Дирфилд-Бич, Флорида, США: VCH Publishers (опубликовано 8 октября 2013 г.). 25 (45): 6477–6512. DOI : 10.1002 / adma.201302283 . ISSN 1521-4095 . PMID 24302266 .  
  3. ^ Ханаор, ДАХ; Triani, G .; Соррелл, С.К. (15 марта 2011 г.). «Морфология и фотокаталитическая активность высокоориентированных тонких пленок диоксида титана со смешанной фазой». Технология поверхностей и покрытий . 205 (12): 3658–3664. arXiv : 1303.2741 . DOI : 10.1016 / j.surfcoat.2011.01.007 . S2CID 96130259 . 
  4. ^ Фаустини, Марко; Дриско, Гленна Л; Буасьер, Седрик; Гроссо, Дэвид (1 марта 2014 г.). "Жидкостное осаждение подходов к самоорганизующимся периодическим наномаскам" Scripta Materialia . 74 : 13–18. DOI : 10.1016 / j.scriptamat.2013.07.029 .
  5. ^ Тронтл, В. Микшич; Pletikosić, I .; Милун, М .; Pervan, P .; Lazić, P .; Šokčević, D .; Брако, Р. (16 декабря 2005 г.). «Экспериментальное и ab initio исследование структурных и электронных свойств субнанометровых пленок Ag на Pd (111)». Physical Review B . 72 (23): 235418. Bibcode : 2005PhRvB..72w5418T . DOI : 10.1103 / PhysRevB.72.235418 .
  6. ^ Рашидиан Вазири, MR; Hajiesmaeilbaigi, F .; Малеки, MH (24 августа 2011 г.). «Моделирование методом Монте-Карло подповерхностного роста во время импульсного лазерного осаждения». Журнал прикладной физики . 110 (4): 043304. Bibcode : 2011JAP ... 110d3304R . DOI : 10.1063 / 1.3624768 .
  7. ^ Франк, Фредерик Чарльз; ван дер Мерве, Дж. Х. (15 августа 1949 г.). «Одномерные дислокации. I. Статическая теория» . Труды Лондонского королевского общества. Серия А, Математические и физические науки . 198 (1053): 205–216. Bibcode : 1949RSPSA.198..205F . DOI : 10,1098 / rspa.1949.0095 . JSTOR 98165 . 
  8. ^ Франк, Фредерик Чарльз; ван дер Мерве, Дж. Х. (15 августа 1949 г.). «Одномерные дислокации. II. Несовпадающие монослои и ориентированное зарастание» . Труды Лондонского королевского общества. Серия А, Математические и физические науки . 198 (1053): 216–225. Bibcode : 1949RSPSA.198..216F . DOI : 10,1098 / rspa.1949.0096 . JSTOR 98166 . 
  9. ^ Франк, Фредерик Чарльз; ван дер Мерве, Дж. Х. (15 августа 1949 г.). "Одномерные дислокации. III. Влияние второго гармонического члена в потенциальном представлении на свойства модели". Труды Лондонского королевского общества. Серия А, Математические и физические науки . 198 (1053): 125–134. Bibcode : 1949RSPSA.200..125F . DOI : 10,1098 / rspa.1949.0163 . JSTOR 98394 . S2CID 122413983 .  
  10. ^ Странски, IN; Крастанов, Л. (10 февраля 1938 г.). "Zur Theorie der orientierten Ausscheidung von Ionenkristallen aufeinander". Monatshefte für Chemie und verwandte Teile anderer Wissenschaften . 146 (1): 351–364. DOI : 10.1007 / BF01798103 . ISSN 0343-7329 . S2CID 93219029 .  
  11. ^ Volmer, M .; Вебер, А. (1 января 1926 г.). «Keimbildung в übersättigten Gebilden». Zeitschrift für Physikalische Chemie . 119U (1): 277–301. DOI : 10.1515 / ZPCh-1926-11927 . ISSN 0942-9352 . S2CID 100018452 .  
  12. ^ Рашидиан Вазири, MR; Hajiesmaeilbaigi, F .; Малеки, MH (7 октября 2010 г.). «Микроскопическое описание процесса термализации при импульсном лазерном осаждении алюминия в присутствии фонового газа аргона». Журнал физики D: Прикладная физика . 43 (42): 425205. Bibcode : 2010JPhD ... 43P5205R . DOI : 10.1088 / 0022-3727 / 43/42/425205 . ISSN 1361-6463 . 
  13. ^ a b Birkholz, M .; Ehwald, K.-E .; Воланский, Д .; Костина, И .; Баристиран-Кайнак, Ц .; Fröhlich, M .; Beyer, H .; Капп, А .; Лисдат, Ф. (15 марта 2010 г.). «Коррозионно-стойкие металлические слои из процесса КМОП для биоэлектронных приложений». Технология поверхностей и покрытий . 204 (12–13): 2055–2059. DOI : 10.1016 / j.surfcoat.2009.09.075 . ISSN 0257-8972 . 
  14. ^ Korotcenkov, Ghenadii (18 сентября 2013). «Тонкие металлические пленки». Справочник по материалам газовых сенсоров: свойства, преимущества и недостатки для применения . Интегрированные аналитические системы. Springer. С. 153–166. ISBN 978-1461471646.
  15. ^ Серрано, А .; Родригес де ла Фуэнте, О .; Гарсия, Массачусетс (2010). «Протяженные и локализованные поверхностные плазмоны в отожженных пленках Au на стеклянных подложках». Журнал прикладной физики . 108 (7): 074303. DOI : 10,1063 / 1,3485825 . hdl : 10261/87212 .
  16. ^ Фоли IV, Джонатан Дж .; Арутюнян, Айк; Розенманн, Даниэль; Диван, Ралу; Wiederrecht, Gary P .; Грей, Стивен К. (2015). «Когда возбуждаются поверхностные плазмонные поляритоны в конфигурации Кречмана-Ретера?» . Научные отчеты . 5 : 9929. DOI : 10.1038 / srep09929 .
  17. ^ Тодескини, Маттео; Бастос да Силва Фанта, Алиса; Дженсен, Флемминг; Вагнер, Якоб Биркедал; Хан, Анпан (2017). «Влияние адгезионных слоев Ti и Cr на ультратонкие пленки Au». Прикладные материалы и интерфейсы ACS . 9 (42): 37374–37385. DOI : 10.1021 / acsami.7b10136 .
  18. ^ Лю, Лю; Хан, Чжанхуа; Он, Парусный спорт (2005). «Новый поверхностный плазмонный волновод для высокой интеграции» . Оптика Экспресс . 13 (17): 6645–6650. DOI : 10.1364 / OPEX.13.006645 .
  19. ^ Лю, Сяоюн; Фэн, Ицзюнь; Чен, Кэ; Чжу, Бо; Чжао, Цзюньминь; Цзян, Тиан (2014). «Планарные поверхностные плазмонные волноводные устройства на основе симметричных гофрированных тонкопленочных структур» . Оптика Экспресс . 22 (17): 20107-20116. DOI : 10,1364 / OE.22.020107 .
  20. ^ "Механическая конструкция клетки - тонкопленочные батареи" . mpoweruk.com . Woodbank Communications Ltd . Дата обращения 3 октября 2019 .

Дальнейшее чтение [ править ]

Учебники [ править ]

  • Биркхольц, Марио; Фьюстер, Пол Ф .; Гензель, Кристоф (23 декабря 2005 г.). Анализ тонких пленок по рассеянию рентгеновских лучей . Wiley-VCH. ISBN 978-3527310524.
  • Оринг, Милтон (26 октября 2001 г.). Материаловедение тонких пленок, второе издание . Академическая пресса. ISBN 978-1493301720.
  • Сешан, Кришна (11 июля 2017 г.). Справочник по нанесению тонких пленок, 3-е издание . Издательство Уильям Эндрю. ISBN 978-1437778731.

Исторический [ править ]

  • Маттокс, Дональд М. (14 января 2004 г.). Основы технологии вакуумных покрытий . Издательство Уильям Эндрю. ISBN 978-0815514954.

См. Также [ править ]

  • Покрытие
  • Двухполяризационная интерферометрия
  • Эллипсометрия
  • Гидрогенография
  • Зондовый силовой микроскоп Кельвина
  • Фильм Ленгмюра – Блоджетт
  • Слой за слоем
  • Микрофабрикация
  • Органический светодиод
  • Сарфус
  • Тонкопленочная интерференция
  • Тонкопленочная оптика
  • Тонкопленочный фотоэлемент
  • Тонкопленочный объемный акустический резонатор