Инженерный камень - это композитный материал, состоящий из щебня, скрепленного клеем (чаще всего из полимерной смолы , а в некоторых более новых версиях используется цементная смесь). Эта категория включает в себя сконструированный кварц , полимерный бетон и сконструированный мраморный камень. [1] Применение этих продуктов зависит от исходного камня. Для инженерного мрамора наиболее распространенным применением является покрытие полов и стен внутри помещений, в то время как продукт на основе кварца используется в основном для кухонных столешниц [2] в качестве альтернативы ламинату или граниту. [3] Связанные материалы включают геополимеры илитой камень . В отличие от терраццо , материал изготавливается на заводе в виде блоков или плит, режется и полируется производителями и собирается на рабочем месте.
Искусственный камень также обычно называют агломератом или агломерированным камнем, последний термин признан европейскими стандартами (EN 14618), хотя, чтобы усугубить терминологическую путаницу, этот стандарт также включает материалы, изготовленные с цементным вяжущим. [ необходима цитата ] Версия с кварцем (с которой конечные потребители, скорее всего, будут иметь дело напрямую) широко известна как «поверхность кварца» или просто «кварц». [4]
Производственное оборудование
Breton SPA , частная компания из Тревизо , Италия, которая разработала крупномасштабный бретонский метод в 1960-х годах [1], является доминирующим поставщиком оборудования для производства искусственного камня. [ необходима цитата ] Хотя Breton был производителем формовочного оборудования и до сих пор владеет множеством международных патентов на этот процесс, в настоящее время существует несколько других компаний, производящих подобное оборудование.
Состав
Каменные агрегаты являются основным наполнителем, хотя могут быть добавлены другие материалы, такие как цветное стекло, ракушки, металлы или зеркала. Типичный материал на основе смолы состоит из 93% каменных заполнителей по весу и 7% смолы (66% кварца и 34% смолы по объему). Разные производители используют разные виды смол. Эпоксидная и полиэфирная смолы являются наиболее распространенными типами. Добавляются химические вещества, такие как поглотители УФ-излучения и стабилизаторы. Чтобы ускорить отверждение, добавляют перекись водорода .
Процесс
В процессе уплотнения путем вибропрессования в вакууме используются эластомерные формы, в которых смесь щебня и смолы заливается на движущуюся ленту. Смесь примерно 93% каменных заполнителей и 7% полиэфирной смолы по весу (66% кварца и 34% смолы по объему) нагревают и сжимают под вакуумом в большом прессе. Вибрация способствует уплотнению смеси и приводит к получению изотропной плиты практически без пористости. [1] Искусственный камень затем обрабатывается в основном так же, как и его натуральный аналог.
Некоторые компании сами импортируют валуны для измельчения в агломераты (каменные порошки) различной зернистости для своей продукции, другие просто покупают уже измельченные каменные порошки.
Характеристики
Искусственный камень обычно обрабатывается так же, как природный камень, с использованием водоструйного резака или алмазного диска . Это контрастирует с материалами с твердой поверхностью, которые можно разрезать с помощью обычных пил. [5]
Материал может быть толщиной 12 мм, 20 мм или 30 мм. Наиболее распространенный формат плит - 3040 мм x 1440 мм для кварцевого мрамора и 3050 мм x 1240 мм для мрамора на бретонской основе, но другие размеры, такие как 3040 мм x 1650 мм, производятся в соответствии с рыночным спросом.
Искусственный камень непористый, [6] более гибкий и тверже, чем многие виды натурального камня. Поскольку он имеет однородную внутреннюю структуру, он не имеет скрытых трещин или дефектов, которые могут существовать в натуральном камне, а также имеет постоянство цвета / рисунка от плиты к плите. [7] Связующие полиэфирные смолы обеспечивают некоторую гибкость, предотвращая растрескивание под давлением изгиба. Но связующие вещества часто продолжают затвердевать, что со временем приводит к потере прочности на изгиб. Полиэфирные смолы не полностью устойчивы к ультрафиолетовому излучению, и искусственный камень не следует использовать на открытом воздухе. [8] Продолжительное воздействие ультрафиолета может вызвать обесцвечивание камня и разрушение связующего.
Иногда материал повреждается при прямом воздействии тепла. Камень из кварца менее термостойкий, чем другие каменные поверхности, в том числе большая часть гранита, мрамора и известняка; но на него не влияют температуры ниже 150 ° C (300 ° F). Камень из кварца может быть поврежден при резких перепадах температуры. Производители рекомендуют никогда не ставить горячие кастрюли и сковороды прямо на поверхность и использовать подставку для горячего или подставку под переносные кухонные плиты.
При использовании в качестве напольной плитки необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить совместимость с используемым клеем. Реакционные полимерные клеи и быстросохнущие цементирующие клеи обычно успешны, но при использовании других цементирующих клеев может произойти нарушение сцепления. Кроме того, каменные плитки из агломерата более чувствительны как к тепловому расширению и сжатию, так и к влажности от нижележащих стяжек, что требует включения деформационных швов с большей частотой, чем для каменных или керамических плиток для пола (см., Например, Британский стандарт BS 5385-5: 2011 ) и проверка путем испытания на сухость нижележащих слоев.
Разница между мрамором и кварцем
Хотя инженерные камни на основе мрамора и кварца создаются с помощью аналогичного процесса, и несколько компаний производят их одновременно, существуют явные различия в их свойствах и применении.
Мрамор - относительно мягкий материал, склонный к царапинам, но простой в уходе. Обычно его можно полировать несколько раз, пока он не станет слишком тонким. Мрамор гораздо более распространен и доступен во всем мире, и представлен в более широком разнообразии, что дает его сконструированному аналогу значительное преимущество в ценообразовании и большее разнообразие рисунков и цветов. Инженерный мрамор обычно используется в качестве напольного покрытия для крупных коммерческих проектов, таких как отели, торговые центры, бизнес-холлы, где он сочетает в себе привлекательный внешний вид мрамора с недорогой стоимостью и надежными сроками доставки.
Кварц - гораздо более твердый материал. Шкала Мооса твердость мрамора составляет примерно 3, тогда как из кварца составляет около 7. Это делает его гораздо более устойчиво к царапинам, однако это также делает повторно полировку и общую обработка более трудную задачу, и именно поэтому он чаще всего используется для кухонных столешниц, где добавленная стоимость за счет обработки может компенсировать значительно более высокую стоимость.
Также существует разница между кварцем и кварцитом , которую можно спутать из-за сходства названия. Кварцевые столешницы созданы руками человека, хотя кварц - это натуральный материал. С другой стороны, столешницы из кварцита являются натуральными и считаются высококачественным материалом для столешниц. [6]
Развитие рынка
Италия была самой доминирующей страной по поставкам изделий из искусственного камня с 1980-х до начала 2000-х годов, особенно из искусственного мрамора. Рост китайской экономики коренным образом изменил рынок, поскольку в настоящее время Китай имеет наибольшее количество производителей и наибольшее общее количество произведенной продукции. По оценкам, только в Китае насчитывается более 100 поставщиков искусственного камня. По состоянию на декабрь 2012 года в Индии также насчитывается около 40 предприятий по производству слябов. Компании-производители бретонских станков, такие как итальянские компании Quarella, Santa Margherita и тайваньская компания Romastone, остаются наиболее узнаваемыми брендами мрамора. Самыми узнаваемыми брендами кварца являются частная испанская компания Cosentino, бренд Silestone и государственная израильская компания Caesarstone , а также иранская компания Totem Quartz, имеющая огромный рынок на Ближнем Востоке и в Центральной Азии. Компания Gulfstone, расположенная в Омане, является единственным производителем искусственного кварцевого камня в странах Персидского залива. Китай в настоящее время, вероятно, является крупнейшим рынком для искусственного мрамора из-за новых строительных проектов, в то время как инженерный кварц в основном продается в Северной Америке и Европе в качестве кухонных столешниц высокого класса. [ необходима цитата ]
Проблемы со здоровьем
Как и в случае любого камня, содержащего кремнезем, силикоз может возникнуть в результате вдыхания пыли, образующейся при резке или обработке искусственного камня, сделанного из кварца. Риск вдыхания кварцевой пыли можно снизить, приняв соответствующие меры безопасности. [9] [10] Риск силикоза высок, когда используются мало или совсем не используются меры безопасности или защитное оборудование. Это может происходить в небольших магазинах или в странах, где отрасль не регулируется и не контролируется. [11] [12]
В Австралии в июле 2019 года была создана Национальная целевая группа по пылевым заболеваниям: https://www1.health.gov.au/internet/main/publishing.nsf/Content/ohp-nat-dust-disease-taskforce.htm
В Западной Австралии был принят закон, поддерживающий раннее выявление силикоза, вызванного искусственным камнем: https://www.mediastatements.wa.gov.au/Pages/McGowan/2021/01/Health-surveillance-requirements-for-silica -strengthened.aspx
Практикующим врачам в Западной Австралии рекомендуется следовать строгим правилам наблюдения за здоровьем работников из групп риска: https://www.commerce.wa.gov.au/worksafe/silica-dust-respirable-crystalline-health-surveillance-guide- практикующие врачи
Смотрите также
- Искусственный камень
- Твердая поверхность
- Всплывший блок
Рекомендации
- ^ a b c Сара Блэк (1 августа 2013 г.). «Категории литых полимеров» . compositesworld.com . Проверено 9 июля 2018 года .
- ^ «Вопросы и ответы: какой материал столешницы самый жесткий?» . Потребительские отчеты . 9 июля 2007 . Проверено 9 июля 2018 года .
- ^ Джон Койл (27 мая 2017 г.). «Открытые планы этажей и парковка среди самых больших желаний покупателей» . Вашингтон Пост . Проверено 9 июля 2018 г. - через PressReader .
- ^ Дебора К. Дитч (21 января 2017 г.). «Кварц заменяет гранит, как народный выбор для столешниц» . Вашингтон Пост . Проверено 9 июля 2018 г. - через PressReader .
- ^ Спилман, Патрик (2002). Справочник по новой спиральной пиле . Sterling Publishing Company, Inc. стр. 298. ISBN 0-8069-7877-5.
- ^ а б Даниэль Диклерико (9 апреля 2016 г.). «В чем разница между кварцем и кварцитом?» . Потребительские отчеты . Проверено 9 июля 2018 года .
- ^ Джейсон Камери (1 января 2017 г.). «Один на один с Софи Любин» . stoneworld.com . Проверено 8 июля 2018 года .
- ^ Алексия (9 июня 2018 г.). «Плюсы и минусы кварцевых столешниц - инженерные кварцевые столешницы» . renowaze.com . Проверено 9 июля 2018 года .
- ^ «Предупреждение об опасности воздействия кремнезема на рабочих при изготовлении, отделке и установке столешниц» (PDF) . osha.gov . Управление по охране труда . Проверено 2 апреля 2016 года .
- ^ Аткин, Майкл (16 сентября 2019 г.). «Всплеск силикоза вызывает новые призывы к запрету на изделия из искусственного камня» . ABC News . Австралийская радиовещательная корпорация . Проверено 7 декабря 2019 .
В настоящее время в Австралии зарегистрировано 260 случаев заболевания, из них 166 - в Квинсленде, 61 - в Виктории, 23 - в Новом Южном Уэльсе, 5 - в Тасмании, 3 - в Западной Австралии и по 1 в АКТ и ЮАР. В ЮАР также зарегистрировано 66 случаев, когда работникам требуется наблюдение специалиста.
- ^ Барри Мейер (1 апреля 2016 г.). «Популярные кварцевые столешницы представляют опасность для рабочих» . Нью-Йорк Таймс . Проверено 2 апреля 2016 года .
- ^ Тяжелая Silicosis в Engineered Stone ИЗГОТОВЛЕНИЕ работников - Калифорния, Колорадо, Техас и Вашингтон, 2017-2019.Rose C, Heinzerling A, Patel K и др. Тяжелый силикоз у рабочих, занятых изготовлением инженерного камня - Калифорния, Колорадо, Техас и Вашингтон, 2017–2019 гг. MMWR Morb Mortal Wkly Rep 2019; 68: 813–818. DOI: http://dx.doi.org/10.15585/mmwr.mm6838a1