Система заранее заданного времени движения (PMTS) часто используется для расчета затрат на минуты труда, чтобы установить сдельную оплату, ставки заработной платы и / или стимулы в отраслях, ориентированных на труд (труд), путем количественной оценки количества времени, необходимого для выполнения конкретных задач в определенные условия. Сегодня PMTS в основном используется для измерения работы для более коротких циклов в отраслях, ориентированных на труд, таких как производство одежды и обуви. Эта тема относится к более широким сферам промышленного и производственного машиностроения .
Одна из таких систем известна как «рабочий фактор», а более популярные методы измерения времени (MTM), выпущенные в 1948 году, существуют сегодня в нескольких вариантах и используются в некоторых коммерческих приложениях.
Новое законодательство на развитых рынках после проблем устойчивости, движения за размер прожиточного минимума и катастрофы 2013 года в Рана Плаза , Бангладеш, снова привлекло внимание активистов и глобальных розничных продавцов модной одежды к стоимости рабочей силы и стандартам. Безопасность и гигиена труда (OSH, OHS), эргономика , развитие навыков и удовлетворенность работой - вот некоторые из других факторов, на которые оказывает влияние Закон о трудовых стандартах (Япония) .
Предопределенный стандарт времени движения и предопределенные стандарты времени (PTS), предопределенные временные системы - это другие термины, которые описывают одну и ту же концепцию разными авторами. Основным результатом применения PMTS является количественная оценка трудозатрат в единицах SMV (стандартная минутная стоимость) или SAM (выделенная минута без дополнительных затрат).
TMU
Большинство систем с заранее заданным временем движения (MTM и MOST) используют единицы измерения времени (TMU) вместо секунд для измерения времени. Один TMU определен как 0,00001 часа или 0,036 секунды . Эти меньшие единицы позволяют проводить более точные вычисления без использования десятичных знаков. В наиболее глубоких системах PMT наблюдаемые движения будут на уровне отдельных TMU, таких как бросок (3 TMU в MiniMOST) и простой захват (2 TMU в MTM-1). Более общие системы упрощают вещи, группируя отдельные элементы и, таким образом, имеют большие значения времени - например, изгиб и возникновение (61 TMU в MTM-2) и один или два шага (30 TMU в BasicMOST). Системы с еще меньшей степенью детализации работают со значениями TMU, исчисляемыми сотнями, например, подняться на 10 ступенек лестницы (300 TMU в MaxiMOST) или пройти через дверь (100 TMU в MaxiMOST).
Выбор того, какой вариант конкретной PMTS использовать, зависит от потребности в точности, в отличие от необходимости в быстром анализе, а также от продолжительности операции, расстояния, задействованного в операции, и повторяемости операции. Более длительные операции часто выполняются в большем пространственном масштабе и, как правило, менее повторяемы, поэтому эти проблемы часто рассматриваются как одно целое. Статистический анализ показывает, что для более длительных и менее повторяющихся операций точность менее подробных систем обычно приближается к точности более подробных систем. Таким образом, чтобы сократить время, необходимое для анализа, по возможности обычно используются менее детализированные системы (такие как MTM-B и MaxiMOST). И наоборот, очень короткие повторяющиеся процессы обычно анализируются более точными методами, такими как MTM-1 и MiniMOST, из-за необходимости обеспечения точности. [ необходима цитата ]
Исследования МОТ и Манчестерского университета с 2009 по 2013 гг.
Исследователи из Манчестерского университета, в том числе Дуг Миллер, углубились в использование PMTS при расчете затрат на рабочую силу в статье «На пути к устойчивому расчету затрат на рабочую силу в розничной торговле модной одеждой Великобритании». Дуг говорит, что измерение рабочего времени для прибытия в стандартное время обычно должно предусматривать расслабление, непредвиденные обстоятельства и особые надбавки. По данным Международной организации труда [1] (МОТ), по состоянию на 1992 г. существовало около 200 различных систем СТВ. [2]
Смотрите также
Тесно связанные методологии улучшения производства:
- Производственная система Toyota
- Теория ограничений
- Исследование времени и движения
- Значение карты потока
Современные концепции и связанная с ними терминология:
Заметки
- ^ Kanawaty Г. Введение в изучение работы , Международное бюро труда, 1992, ISBN 978-92-2-107108-2
- Перейти ↑ Miller, Doug, Towards Sustainable Labor Costing in UK Fashion Retail (5 февраля 2013 г.). Доступно в SSRN: doi : 10.2139 / ssrn.2212100
Рекомендации
- Зандин, Кьелл Б. (2003). MOST Системы измерения работы . Нью-Йорк : Марсель Деккер. ISBN 0-8247-0953-5
- Миллер, Дуг, На пути к устойчивым затратам на рабочую силу в розничной торговле модной одеждой Великобритании (5 февраля 2013 г.). Доступно в SSRN: doi : 10.2139 / ssrn.2212100