Из Википедии, бесплатной энциклопедии
  (Перенаправлено с биотоплива второго поколения )
Перейти к навигации Перейти к поиску

Биотопливо второго поколения , также известное как усовершенствованное биотопливо , представляет собой топливо, которое можно производить из различных видов непищевой биомассы . Биомасса в этом контексте означает растительные материалы и отходы животноводства, используемые в первую очередь в качестве источника топлива.

Биотопливо первого поколения производится из сахарно-крахмального сырья (например, сахарного тростника и кукурузы ) и исходного пищевого масла (например, рапсового и соевого масла), которые обычно превращаются в биоэтанол и биодизельное топливо соответственно. [1]

Биотопливо второго поколения производится из разного сырья, поэтому для извлечения из него полезной энергии может потребоваться другая технология. Сырье второго поколения включает лигноцеллюлозную биомассу или древесные культуры, сельскохозяйственные остатки или отходы, а также специальные непродовольственные энергетические культуры, выращиваемые на маргинальных землях, непригодных для производства продуктов питания.

Термин «биотопливо второго поколения» используется в широком смысле для описания как «продвинутой» технологии, используемой для переработки сырья в биотопливо, так и использования непродовольственных культур, биомассы и отходов в качестве исходного сырья в «стандартных» технологиях обработки биотоплива, если это применимо. Это вызывает значительную путаницу. Поэтому важно проводить различие между сырьем второго поколения и технологиями переработки биотоплива второго поколения.

Развитие биотоплива второго поколения стало стимулом, поскольку возникла дилемма между продуктами питания и топливом, связанная с риском перенаправления сельскохозяйственных угодий или сельскохозяйственных культур для производства биотоплива в ущерб снабжению продовольствием . Биотоплива и цен на продовольствие дискуссии предполагает широкие взгляды, и это давно, противоречивым в литературе.

Введение [ править ]

Технологии биотоплива второго поколения были разработаны, чтобы позволить использовать непродовольственное сырье для биотоплива из-за проблем с продовольственной безопасностью, вызванных использованием продовольственных культур для производства биотоплива первого поколения . [2] Использование съедобной пищевой биомассы для производства биотоплива теоретически может привести к конкуренции с продуктами питания и землепользованием для производства продовольственных культур.

Биоэтанол первого поколения производится путем ферментации сахаров растительного происхождения до этанола с использованием процесса, аналогичного тому, который используется в пивоварении и виноделии (см. Ферментация этанола ). Это требует использования пищевых и кормовых культур, таких как сахарный тростник , кукуруза , пшеница и сахарная свекла . Беспокойство вызывает то, что, если эти продовольственные культуры будут использоваться для производства биотоплива, в некоторых странах могут вырасти цены на продовольствие и возникнет дефицит. Кукуруза, пшеница и сахарная свекла также могут потребовать значительных сельскохозяйственных ресурсов в виде удобрений , что ограничиваетсокращение выбросов парниковых газов, которое может быть достигнуто. Биодизельное топливо , полученное путем переэтерификации из рапсового , пальмового или других растительных масел, также считается биотопливом первого поколения.

Целью процессов производства биотоплива второго поколения является увеличение количества биотоплива, которое может быть устойчиво произведено за счет использования биомассы, состоящей из остаточных непродовольственных частей нынешних культур, таких как стебли , листья и шелуха , которые остаются после получения продовольственной культуры. были извлечены, а также другие культуры, которые не используются в пищевых целях ( непродовольственные культуры ), такие как просо , трава , ятрофа , цельнозерновая кукуруза , мискантус и малозерновые злаки, а также промышленные отходы, такие как щепа , скиныи мякоть от прессования фруктов и т. д. [3]

Проблема, которую решают процессы биотоплива второго поколения, заключается в извлечении полезного сырья из этой древесной или волокнистой биомассы, где полезные сахара заблокированы лигнином, гемицеллюлозой и целлюлозой. Все растения содержат лигнин , гемицеллюлозу и целлюлозу . Это сложные углеводы (молекулы на основе сахара). Лигноцеллюлозный этанол получают путем освобождения молекул сахара от целлюлозы с помощью ферментов , нагревания паром или других предварительных обработок. Затем эти сахара можно ферментировать для получения этанола так же, как и для производства биоэтанола первого поколения . Побочным продуктом этого процесса является лигнин. Лигнин может сжигаться как углеродно-нейтральныйтопливо для производства тепла и электроэнергии для перерабатывающего завода и, возможно, для близлежащих домов и предприятий. Термохимические процессы (сжижение) в гидротермальных средах могут производить жидкие нефтесодержащие продукты из широкого диапазона исходного сырья [4] , которое может заменить или увеличить количество топлива. Однако эти жидкие продукты не соответствуют стандартам дизельного или биодизельного топлива. Улучшение продуктов сжижения с помощью одного или нескольких физических или химических процессов может улучшить свойства для использования в качестве топлива. [5]

Технология второго поколения [ править ]

В следующих подразделах описаны основные разрабатываемые в настоящее время маршруты второго поколения.

Термохимические маршруты [ править ]

Материалы на основе углерода можно нагревать при высоких температурах в отсутствие (пиролиз) или в присутствии кислорода, воздуха и / или пара (газификация).

Эти термохимические процессы дают смесь газов, включая водород, монооксид углерода, диоксид углерода, метан и другие углеводороды, а также воду. Пиролиз также дает твердый полукокс. Газ можно ферментировать или химически синтезировать в различные виды топлива, включая этанол, синтетическое дизельное топливо, синтетический бензин или реактивное топливо. [6]

Существуют также более низкотемпературные процессы в диапазоне 150–374 ° C, которые производят сахара путем разложения биомассы в воде с добавками или без них.

Газификация [ править ]

Технологии газификации хорошо зарекомендовали себя для обычного сырья, такого как уголь и сырая нефть. Технологии газификации второго поколения включают газификацию лесных и сельскохозяйственных отходов, древесных отходов, энергетических культур и черного щелока . [7] Выходом обычно является синтез-газ для дальнейшего синтеза, например, в продукты Фишера-Тропша, включая дизельное топливо, биометанол , BioDME ( диметиловый эфир ), бензин путем каталитической конверсии диметилового эфира или биометан ( синтетический природный газ.). Синтез-газ также может использоваться для производства тепла и для выработки механической и электрической энергии с помощью газовых двигателей или газовых турбин .

Пиролиз [ править ]

Пиролиз является хорошо отработанной технологией для разложения из органического материала при повышенных температурах в отсутствии кислорода . При производстве биотоплива второго поколения лесные и сельскохозяйственные отходы, древесные отходы и энергетические культуры могут использоваться в качестве сырья для производства, например, биомасла для мазута. Бионефть обычно требует значительной дополнительной обработки, чтобы сделать ее пригодной в качестве сырья для нефтепереработки для замены сырой нефти.

Торрефакция [ править ]

Торрефикация - это форма пиролиза при температурах обычно от 200 до 320 ° C. Сырье и выход такие же, как при пиролизе .

Гидротермальное ожижение [ править ]

Гидротермальное ожижение - это процесс, похожий на пиролиз, при котором обрабатываются влажные материалы. Процесс обычно происходит при умеренных температурах до 400 ° C и давлении выше атмосферного. Возможность обрабатывать широкий спектр материалов делает гидротермальное сжижение жизнеспособным для производства топлива и сырья для химической промышленности.

Биохимические маршруты [ править ]

Химические и биологические процессы, которые в настоящее время используются в других приложениях, адаптируются для биотоплива второго поколения. В биохимических процессах обычно используется предварительная обработка для ускорения процесса гидролиза, при котором отделяются лигнин, гемицеллюлоза и целлюлоза. После разделения этих ингредиентов фракции целлюлозы можно ферментировать до спиртов. [6]

Сырьем являются энергетические культуры, сельскохозяйственные и лесные отходы, отходы пищевой промышленности и муниципальные биоотходы, а также другая биомасса, содержащая сахара . Продукты включают спирты (такие как этанол и бутанол ) и другие углеводороды для использования на транспорте.

Виды биотоплива [ править ]

Следующие ниже виды биотоплива второго поколения находятся в стадии разработки, хотя большая часть или все эти виды биотоплива синтезируются из промежуточных продуктов, таких как синтез-газ, с использованием методов, идентичных процессам, включающим обычное сырье, биотопливо первого и второго поколения. Отличительной чертой является технология, используемая для производства промежуточного продукта, а не конечного продукта.

Процесс производства жидкого топлива из газа (обычно синтез-газа) называется процессом преобразования газа в жидкость (GtL). [8] Когда биомасса является источником производства газа, этот процесс также называют преобразованием биомассы в жидкости (BTL).

Из синтез-газа с использованием катализа [ править ]

  • Биометанол можно использовать в двигателях на метаноле или смешивать с бензином до 10–20% без каких-либо изменений инфраструктуры. [9]
  • БиоДМЭ можно производить из биометанола с использованием каталитической дегидратации или непосредственно из синтез-газа с использованием прямого синтеза ДМЭ. DME можно использовать в двигателе с воспламенением от сжатия .
  • Бензин биологического происхождения можно производить из ДМЭ посредством реакции каталитической конденсации под высоким давлением . Бензин биологического происхождения химически неотличим от бензина, полученного из нефти, и поэтому его можно смешивать с бензином. [10]
  • Биоводород можно использовать в топливных элементах для производства электроэнергии.
  • Смешанные спирты (т.е. смесь в основном этанола , пропанола и бутанола с некоторым количеством пентанола , гексанола , гептанола и октанола ). Смешанные спирты производятся из синтез-газа с несколькими классами катализаторов. Некоторые использовали катализаторы, подобные тем, которые используются для метанола. [11] Катализаторы на основе сульфида молибдена были открыты в Dow Chemical [12] и получили значительное внимание. [13] Было показано, что добавление сульфида кобальта в рецептуру катализатора улучшает рабочие характеристики. [12] Катализаторы на основе сульфида молибдена хорошо изучены.[14], но пока не нашли широкого применения. Эти катализаторы были в центре внимания программы Министерства энергетики США по биомассе в рамках термохимической платформы. [15] Катализаторы на основе благородных металлов также могут давать смешанные спирты. [16] Большинство НИОКР в этой области сосредоточены в основном на производстве этанола. Однако некоторые виды топлива продаются как смешанные спирты (см. Экален [17] и Энвиролен E4) [18] Смешанные спирты превосходят чистый метанол или этанол тем, что высшие спирты имеют более высокое энергосодержание. Кроме того, при смешивании высшие спирты увеличивают совместимость бензина и этанола, что увеличивает водостойкость и снижает выбросы в результате испарения. Кроме того, высшие спирты также имеют более низкую теплоту испарения, чем этанол, что важно для холодного запуска. (Для другого метода производства смешанных спиртов из биомассы см. Биоконверсию биомассы в смешанное спиртовое топливо )
  • Биометан (или Bio-SNG ) через реакцию Сабатье

Из синтез-газа с использованием Фишера-Тропша [ править ]

Процесс Фишера – Тропша (FT) представляет собой процесс перехода от газа к жидкости (GtL). [8] Когда биомасса является источником производства газа, этот процесс также называют преобразованием биомассы в жидкости (BTL). [19] [20] Недостатком этого процесса являются высокие затраты энергии на синтез FT и, следовательно, процесс еще не является экономичным.

  • Дизельное топливо FT можно смешивать с ископаемым дизельным топливом в любом процентном соотношении без необходимости изменения инфраструктуры, и, кроме того, можно производить синтетический керосин [3]

Биокатализ [ править ]

  • Биоводород может быть получен с помощью некоторых организмов, которые производят водород непосредственно при определенных условиях. Биоводород можно использовать в топливных элементах для производства электроэнергии.
  • Бутанол и изобутанол посредством рекомбинантных путей экспрессируются в хозяевах, таких как E. coli и дрожжи , бутанол и изобутанол могут быть важными продуктами ферментации с использованием глюкозы в качестве источника углерода и энергии. [21]
  • ДМФ (2,5-диметилфуран). Недавние достижения в производстве ДМФ из фруктозы и глюкозы с использованием каталитического процесса превращения биомассы в жидкость повысили его привлекательность.

Другие процессы [ править ]

  • Дизельное топливо HTU (Hydro Thermal Upgrading) производится из влажной биомассы. Его можно смешивать с ископаемым дизельным топливом в любом процентном соотношении без необходимости создания инфраструктуры. [22]
  • Дровяное дизельное топливо . Новое биотопливо было разработано Университетом Джорджии из древесной щепы . Масло экстрагируется, а затем добавляется в неизмененные дизельные двигатели. Либо используются новые растения, либо высаживаются вместо старых. Побочный продукт древесного угля снова вносится в почву в качестве удобрения. По словам директора Тома Адамса, поскольку углерод снова попадает в почву, это биотопливо может быть углеродно-отрицательным, а не только углеродно-нейтральным. Отрицательный углерод снижает содержание углекислого газа в воздухе, обращая вспять парниковый эффект, а не только уменьшая его. [ необходима цитата ]

Сырье второго поколения [ править ]

Чтобы квалифицироваться как сырье второго поколения, источник не должен быть пригоден для потребления человеком. Сырье для биотоплива второго поколения включает специально выращенные непищевые энергетические культуры, культивируемые непищевые масла, сельскохозяйственные и бытовые отходы, отработанные масла и водоросли. [23] Тем не менее, зерновые и сахарные культуры также используются в качестве сырья для технологий переработки второго поколения. При оценке пригодности использования биомассы в качестве сырья для производства энергии необходимо учитывать землепользование, существующие отрасли производства биомассы и соответствующие технологии преобразования. [24]

Энергетические культуры [ править ]

Растения состоят из лигнина , гемицеллюлозы и целлюлозы ; Технология второго поколения использует один, два или все эти компоненты. К распространенным лигноцеллюлозным энергетическим культурам относятся пшеничная солома, Arundo donax , Miscanthus spp., Низкорослый тополь и ива . Однако каждая из них предлагает разные возможности, и ни одна культура не может считаться «лучшей» или «худшей». [25]

Твердые бытовые отходы [ править ]

Твердые бытовые отходы включают очень широкий спектр материалов, и их общий объем увеличивается. В Великобритании инициативы по переработке сокращают долю отходов, идущих прямо на утилизацию, и уровень рециркуляции увеличивается с каждым годом. Однако остаются значительные возможности для преобразования этих отходов в топливо посредством газификации или пиролиза. [26]

Зеленые отходы [ править ]

Зеленые отходы , такие как порубочные остатки или сад или парк отходы [27] могут быть использованы для производства биотоплива с помощью различных маршрутов. Примеры включают биогаз, улавливаемый из биоразлагаемых зеленых отходов , и газификацию или гидролиз в синтез-газ для дальнейшей переработки в биотопливо с помощью каталитических процессов.

Черный щелок [ править ]

Черный щелок, отработанный варочный щелок крафт-процесса , содержащий концентрированный лигнин и гемицеллюлозу , может быть газифицирован с очень высокой эффективностью преобразования и потенциалом снижения выбросов парниковых газов [28] для получения синтез-газа для дальнейшего синтеза, например, в биометанол или BioDME .

Выход сырого таллового масла в процессе составляет 30-50 кг / тонну целлюлозы. [29]

Выбросы парниковых газов [ править ]

Лигноцеллюлозное биотопливо снижает выбросы парниковых газов на 60–90% по сравнению с ископаемой нефтью (Börjesson.P. Et al. 2013. Dagens och framtidens hållbara biodrivmedel), что находится на одном уровне с лучшими из существующих видов биотоплива первого поколения, где типичные лучшие значения в настоящее время составляют 60–80%. В 2010 году средняя экономия биотоплива, используемого в ЕС, составила 60% (Hamelinck.C. И др., 2013 г. Прогресс в возобновляемой энергии и устойчивость биотоплива, Отчет для Европейской комиссии). В 2013 году 70% биотоплива, используемого в Швеции, сократило выбросы на 66% или выше. (Energimyndigheten 2014. Hållbara biodrivmedel och flytande biobränslen 2013).

Коммерческая разработка [ править ]

Действующий завод по производству лигноцеллюлозного этанола находится в Канаде и управляется Iogen Corporation . [30] Этот демонстрационный завод производит около 700 000 литров биоэтанола в год. Строится коммерческий завод. Многие дополнительные установки по производству лигноцеллюлозного этанола были предложены в Северной Америке и во всем мире.

Swedish специальности целлюлозы мельница Domsjö Fabriker в Örnsköldsvik , Швеция развивает Biorefinery с использованием Chemrec в черный щелок газификация технологии. [31] При вводе в эксплуатацию в 2015 году завод по биопереработке будет производить 140 000 тонн биометанола или 100 000 тонн BioDME в год, заменяя 2% импорта дизельного топлива Швецией для транспортных целей. В мае 2012 года выяснилось, что Домшё вышел из проекта, фактически убив усилия.

В Великобритании такие компании, как INEOS Bio и British Airways , разрабатывают современные заводы по переработке биотоплива, которые должны быть построены к 2013 и 2014 годам соответственно. Прогнозы NNFCC предполагают, что при благоприятных экономических условиях и значительном улучшении политической поддержки передовые виды биотоплива могут обеспечить до 4,3% транспортного топлива Великобритании к 2020 году и сэкономить 3,2 миллиона тонн CO.
2
каждый год, что эквивалентно снятию с дороги почти миллиона автомобилей. [25]

Хельсинки, Финляндия, 1 февраля 2012 г. - UPM инвестирует в завод по переработке биотоплива, производящий биотопливо из сырого таллового масла, в Лаппеенранте, Финляндия. Инвестиции в промышленном масштабе являются первыми в мире. Завод по биопереработке будет производить около 100 000 тонн усовершенствованного биодизеля второго поколения для транспорта в год. Строительство завода по биопереработке начнется летом 2012 года на заводе UPM в Каукасе и будет завершено в 2014 году. Общий объем инвестиций UPM составит примерно 150 миллионов евро. [32]

Калгари, Альберта, 30 апреля 2012 г. - Iogen Energy Corporation согласовала со своими совладельцами Royal Dutch Shell и Iogen Corporation новый план по переориентации своей стратегии и деятельности. Shell продолжает изучать различные пути поиска коммерческого решения для производства передового биотоплива в промышленных масштабах, но компания НЕ будет реализовывать разрабатываемый ею проект по строительству крупномасштабного завода по производству целлюлозного этанола на юге Манитобы. [33]

В Индии индийские нефтяные компании согласились построить семь нефтеперерабатывающих заводов второго поколения по всей стране. В строительстве биотопливных заводов 2G будут участвовать компании Indian Oil Corporation (IOCL), HPCL и BPCL. [34] В мае 2018 года правительство Индии обнародовало политику в области биотоплива, в соответствии с которой сумма в размере 5000 крор индийских рупий была выделена на создание биоперерабатывающих заводов 2G. Индийские компании по сбыту нефти строили 12 нефтеперерабатывающих заводов с капитальными затратами в 10 000 крор индийских рупий. [35]

См. Также [ править ]

  • Топливо из водорослей
  • Коммерциализация целлюлозного этанола
  • Еда против топлива
  • МЭА Биоэнергетика
  • Ятрофа
  • Стандарт возобновляемого топлива

Ссылки [ править ]

  1. ^ Pishvaee Мир Саман; Мохсени, Шаян; Байрамзаде, Самира (2021-01-01), «Глава 1 - Обзор сырья биомассы для производства биотоплива» , Биомасса для проектирования и планирования цепочки поставок биотоплива в условиях неопределенности , Academic Press, стр. 1–20, doi : 10.1016 / b978 -0-12-820640-9.00001-5 , ISBN 978-0-12-820640-9, получено 2021-01-11
  2. ^ Эванс, Г. «Проект стратегии международного биотоплива. Жидкое транспортное биотопливо - отчет о состоянии технологии, NNFCC 08-017» , Национальный центр непродовольственных культур , 2008-04-14. Проверено 16 февраля 2011.
  3. ^ a b Оливер Р. Индервилди, Дэвид А. Кинг (2009). "Quo Vadis Biofuels". Энергетика и экология . 2 (4): 343. DOI : 10.1039 / b822951c .
  4. Петерсон, Эндрю (9 июля 2008 г.). «Термохимическое производство биотоплива в гидротермальных средах: обзор суб- и сверхкритических водных технологий». Энергетика и экология . 1 (1): 32–65. CiteSeerX 10.1.1.467.3674 . DOI : 10.1039 / b810100k . 
  5. ^ Рамирес, Джером; Браун, Ричард; Рейни, Томас (1 июля 2015 г.). "Обзор свойств биосырья гидротермального сжижения и перспективы перехода на транспортное топливо" . Энергии . 8 (7): 6765–6794. DOI : 10.3390 / en8076765 .
  6. ^ a b Национальный центр непродовольственных культур . «Информационный бюллетень NNFCC - Выпуск 19. Advanced Biofuels» , последнее посещение - 27 июня 2011 г.
  7. ^ Национальный центр непродовольственных культур . «Обзор технологий газификации биомассы и отходов, NNFCC 09-008». Архивировано 18 марта 2011 г. на Wayback Machine. Проверено 24 июня 2011 г.
  8. ^ a b Оливер Р. Индервилди; Дэвид А. Кинг (2009). "Quo vadis biofuels?" . Energy Environ. Sci . 2 (4): 343–346. DOI : 10.1039 / B822951C .
  9. ^ "Refuel.com биометанол" . refuel.eu . Архивировано из оригинала на 2006-07-13.
  10. ^ Найт, Р. «Зеленый бензин из древесины с использованием процессов газификации карбона и TIGAS Топсе». Партнерская проверка проекта Департамента биотехнологии Министерства энергетики США (BETO), 2015 г. (24 марта 2015 г.) .
  11. ^ Lu, Yongwu, Фэй Ю., Джин Ху, и Цзянь Лю. «Каталитическое превращение синтез-газа в смешанные спирты на катализаторе на основе Zn-Mn, активированного Cu-Fe». Прикладной катализ A: Общие (2012).
  12. ^ a b Quarderer, Джордж Дж., Рекс Р. Стивенс, Джин А. Кокран и Крейг Б. Мерчисон. «Получение этанола и высших спиртов из спиртов с более низким числом атомов углерода». Патент США 4825013, выдан 25 апреля 1989 г.
  13. ^ Субрамани, Велу; Gangwal, Santosh K .; «Обзор новейшей литературы по поиску эффективного каталитического процесса конверсии синтез-газа в этанол», Energy and Fuels, 31 января 2008 г., веб-публикация.
  14. ^ Заман, Шариф и Кевин Дж. Смит. «Обзор молибденовых катализаторов конверсии синтез-газа в спирты: катализаторы, механизмы и кинетика». Обзоры катализа 54, вып. 1 (2012): 41-132.
  15. ^ Пресс-релиз NR-2108, «Партнер Dow и NREL по преобразованию биомассы в этанол и другие химические строительные блоки», 16 июля 2008 г., загружено с http://www.nrel.gov/news/press/2008/617.html 19 февраля 2013 г.
  16. ^ Glezakou, Вассилики-Александра, Джон Е. Джаффе, Роджер Руссо, Дунхай Мэй, Шон М. Kathmann, Карл О. Альбрехт, Мишель Дж Грей, и Марк А. Гербера. «Роль Ir в тройных катализаторах на основе Rh для превращения синтез-газа в оксигенаты C 2+». Темы в катализе (2012): 1-6.
  17. ^ "PowerEnergy.com" . Архивировано из оригинала 8 апреля 2013 года . Проверено 22 сентября 2015 года .
  18. ^ "стандартный алкоголь" . Проверено 22 сентября 2015 года .
  19. ^ Статус и перспективы преобразования биомассы в жидкое топливо в Европейском союзе. Архивировано 31 октября 2007 г. в Wayback Machine (PDF).
  20. ^ Оливер Р. Индервилди; Стивен Дж. Дженкинс; Дэвид А. Кинг (2008). «Механистические исследования горения и синтеза углеводородов на благородных металлах». Angewandte Chemie International Edition . 47 (28): 5253–5. DOI : 10.1002 / anie.200800685 . PMID 18528839 . 
  21. ^ «Производство бутанола с помощью метаболически модифицированных дрожжей» . wipo.int .
  22. ^ "Refuel.com HTU diesel" . refuel.eu . Архивировано из оригинала на 2006-07-13.
  23. ^ Национальный центр непродовольственных культур . «Пути к биотопливу Великобритании: руководство по существующим и будущим вариантам транспорта, NNFCC 10-035» , последнее посещение - 27 июня 2011 г.
  24. ^ Косинкова, Яна; Доши, Амар; Мэр, Джульетта; Ристовски, Зоран; Браун, Ричард; Рейни, Томас (сентябрь 2015 г.). «Измерение региональной доступности биомассы для биотоплива и потенциала микроводорослей» (PDF) . Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии . 49 : 1271–1285. DOI : 10.1016 / j.rser.2015.04.084 .
  25. ^ a b Национальный центр непродовольственных культур . "Advanced Biofuels: The Potential for UK Industry, NNFCC 11-011" Архивировано 31 января 2016 г. на Wayback Machine , последнее посещение - 17 ноября 2011 г.
  26. ^ Национальный центр непродовольственных культур . «Оценка возможностей преобразования коренных британских отходов в топливо и энергию (отчет), NNFCC 09-012» Архивировано 20 июля 2011 г. на Wayback Machine , проверено 27 июня 2011 г.
  27. ^ "Пример удаления зеленых отходов" . winwaste.com . Архивировано из оригинала на 2011-07-18.
  28. ^ Анализ будущего автомобильного топлива и силовых агрегатов в европейском контексте. Архивировано 4 марта 2011 г.в Wayback Machine EUCAR / Concawe / JRC Well-to-Wheels Report Version 2c, март 2007 г.
  29. ^ Стениус, Пер, изд. (2000). «2». Химия лесных товаров . Papermaing Science and Technology. 3 . Финляндия. С. 73–76. ISBN 952-5216-03-9.
  30. ^ http://www.iogen.ca/ IOGEN
  31. ^ "Европейская комиссия - ПРЕСС-РЕЛИЗЫ - Пресс-релиз - Государственная помощь: Комиссия одобряет шведскую помощь в размере 55 миллионов евро для проекта НИОКР" Domsjö " . Проверено 22 сентября 2015 года .
  32. ^ «UPM построит первый в мире завод по переработке биотоплива, производящий биодизель на основе древесины» . Проверено 22 сентября 2015 года .
  33. ^ «Iogen Energy, чтобы переориентировать свою стратегию и деятельность» (PDF) . Калгари, Альберта. 30 апреля 2012 г. Архивировано из оригинального (PDF) 22 мая 2012 г.
  34. ^ "Индийские переработчики нефти построят семь заводов по производству биоэтанола 2G" .
  35. ^ «Новая политика в области биотоплива выделяет 5 000 фунтов стерлингов для заводов по производству этанола 2G» .

Внешние ссылки [ править ]

  • Национальный центр непродовольственных культур