Из Википедии, свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Для проверки на наличие дефектов к композитной конструкции применяется кожух с вакуумным сдвигом и блок отображения данных. Индикация возможного дефекта отображается в виде ряби в правом нижнем углу экрана данных.

Шеарография или интерферометрия сдвига спекл-структуры - это метод измерения и тестирования, аналогичный голографической интерферометрии . Он использует когерентный свет или когерентные звуковые волны [1] для предоставления информации о качестве различных материалов при неразрушающем контроле , измерении деформации и анализе вибрации . Шеарография широко используется в производстве и разработках в аэрокосмической [2] области, лопастях ветряных роторов, автомобилестроении и исследованиях материалов. [3] Преимущества сдвигового сканирования заключаются в возможности тестирования на большой площади (до 1 м² в минуту), бесконтактных свойствах, его относительной нечувствительности к воздействиям окружающей среды и хороших характеристиках сотовых материалов, что является большой проблемой для традиционных методов неразрушающего контроля.

Функция стрижки [ править ]

Когда область поверхности освещается высокогерентным лазерным светом , создается стохастическая интерференционная картина. Эта интерференционная картина называется спеклом и проецируется на ПЗС-матрицу жесткой камеры . Аналогично электронной интерферометрии спекл-структуры.(ESPI), чтобы получить результаты по спеклу, нам нужно сравнить его с известным эталонным светом. Шеарография использует сам тестовый объект в качестве известного эталона; он срезает изображение, поэтому создается двойное изображение. Наложение двух изображений, изображение сдвига, представляет поверхность тестового объекта в этом ненагруженном состоянии. Это делает метод менее чувствительным к внешним вибрациям и шумам. При приложении небольшой нагрузки материал деформируется. Неоднородное качество материала приведет к неравномерному движению поверхности объекта контроля. Новое изображение сдвига записывается в загруженном состоянии и сравнивается с изображением сдвига перед загрузкой. Если дефект присутствует, его увидят. [4]

Технология фазового сдвига [ править ]

Для повышения чувствительности метода измерения в датчике используется процесс фазового сдвига в реальном времени. Он содержит ступенчатое зеркало, которое перемещает опорный луч, который затем обрабатывается с помощью алгоритма наилучшего соответствия и представляет информацию в реальном времени.

Приложения [ править ]

Основные области применения - неразрушающий контроль композитов, где типичными дефектами являются: отслоения, расслоения, морщины, пористость, посторонние предметы и повреждения от ударов.

Отрасли, в которых используется Shearography: аэрокосмическая промышленность, космос, лодки, ветроэнергетика, автомобилестроение, шины и консервация предметов искусства. [5]

Стандарты проверки [ править ]

Методология ширографии стандартизирована ASTM International:

  • ASTM E2581-07, «Стандартная практика для Shearography композитов с полимерной матрицей, материалов сэндвич-сердцевины и сосудов высокого давления с филаментной намоткой в ​​аэрокосмической сфере»

Следующие документы по сертификации персонала по неразрушающему контролю содержат ссылки на ширографию:

  • BS EN 4179: 2009
  • NAS 410, ред. 3, 2008 г.
  • АСНТ СНТ-ТС-1А, издание 2006 г.
  • ASNT CP-105, издание 2006 г.

Ссылки [ править ]

  1. ^ Нг, Жанетт. «Гаджет - ключ к созданию более безопасных зданий» Стандарт от 1 сентября 2005 г. Архивировано 24 января 2011 г., на WebCite.
  2. Гарфинкель, Симсон Л. "Laser Lights Up Flaws" Christian Science Monitor 20 января 1989 г., стр.
  3. ^ Штейнхен, Вольфганг и Ляньсян Ян. Цифровая Shearography: теория и применение цифровой интерферометрии сдвига спекл-структуры SPIE Press: 1 января 2003 г. ISBN  978-0-8194-4110-2 Архивировано 24 января 2011 г. на WebCite
  4. ^ Хунг, YT (1982). «Шеарография: новый оптический метод измерения деформации и неразрушающего контроля» . Оптическая инженерия . 21 (май / июнь 1982 г.): 391–395. Bibcode : 1982OptEn..21..391H . DOI : 10.1117 / 12.7972920 .
  5. ^ MK Meybodi, I Dobrev, P Klausmeyer, EJ Harrington, C Furlong, " Исследование термомеханических эффектов условий освещения на холстах с помощью лазерной ширографии ", SPIE Optical Engineering + Applications, 2012