Из Википедии, свободной энциклопедии
  (Перенаправлено с Sol-gel )
Перейти к навигации Перейти к поиску

В науке материалов , то золь-гель способ представляет собой способ получения твердых материалов из небольших молекул. Метод используется для изготовления из оксидов металлов , особенно оксидов кремния (Si) и титана (Ti). Процесс включает преобразование мономеров в коллоидный раствор ( золь ), который действует как предшественник интегрированной сетки (или геля ) либо дискретных частиц, либо сетчатых полимеров . Типичными предшественниками являются алкоксиды металлов .

Этапы процесса [ править ]

Схематическое изображение различных этапов и маршрутов золь – гель технологии.

В этой химической процедуре образуется « золь » (коллоидный раствор), который затем постепенно развивается в направлении образования гелеобразной двухфазной системы, содержащей как жидкую, так и твердую фазу, морфология которой варьируется от дискретных частиц до непрерывных полимерных сеток. В случае коллоида объемная доля частиц (или плотность частиц) может быть настолько низкой, что может потребоваться сначала удалить значительное количество жидкости для распознавания гелеобразных свойств. Этого можно добиться разными способами. Самый простой способ - дать время для осаждения , а затем слить оставшуюся жидкость. Центрифугированиетакже может быть использован для ускорения процесса разделения фаз .

Удаление оставшейся жидкой фазы (растворителя) требует процесса сушки , который обычно сопровождается значительной усадкой и уплотнением. Скорость, с которой может быть удален растворитель, в конечном итоге определяется распределением пористости в геле. На окончательную микроструктуру готового компонента явно будут сильно влиять изменения, вносимые в структурный шаблон во время этой фазы обработки.

После этого часто требуется термическая обработка или процесс обжига , чтобы способствовать дальнейшей поликонденсации и улучшить механические свойства и структурную стабильность за счет окончательного спекания , уплотнения и роста зерен . Одним из явных преимуществ использования этой методологии по сравнению с более традиционными методами обработки является то, что уплотнение часто достигается при гораздо более низкой температуре.

Предшественник золь может быть либо осаждают на подложку для формирования пленки (например, путем погружения покрытия или покрытия центрифугированием ), литой в подходящий контейнер с желаемой формы (например, для получения монолитных керамических изделий , очки , волокна , мембраны , аэрогели ) или используется для синтеза порошков (например, микросфер , наносфер ). [1] Золь-гель подход - дешевый и низкотемпературный метод, который позволяет точно контролировать химический состав продукта. Даже небольшое количество легирующих добавок, таких как органические красителии редкоземельные элементы , могут быть введены в золь и в конечном итоге равномерно диспергированы в конечном продукте. Он может быть использован в керамике обработки и производства в качестве литейного инвестиционного материала, или в качестве средства получения очень тонких пленок металлических оксидов для различных целей. Материалы, полученные из золь-геля, находят разнообразное применение в оптике , электронике , энергетике , космосе , (био) сенсорах , медицине (например, контролируемое высвобождение лекарств ), реактивных материалах и разделении (например, хроматографии) технология.

Интерес к золь-гель обработке можно проследить еще в середине 1800-х годов, когда было замечено, что гидролиз тетраэтилортосиликата (TEOS) в кислых условиях приводит к образованию SiO 2 в форме волокон и монолитов. Золь-гель исследования стали настолько важными, что в 1990-х годах во всем мире было опубликовано более 35 000 статей, посвященных этому процессу. [2] [3] [4]

Частицы и полимеры [ править ]

Золь-гель процесс - это метод влажной химии, используемый для изготовления как стеклообразных, так и керамических материалов. В этом процессе золь (или раствор) постепенно эволюционирует в направлении образования гелеобразной сетки, содержащей как жидкую фазу, так и твердую фазу. Типичными предшественниками являются алкоксиды металлов и хлориды металлов, которые подвергаются реакциям гидролиза и поликонденсации с образованием коллоида. Основная структура или морфология твердой фазы может варьироваться от дискретных коллоидных частиц до непрерывных цепочечных полимерных сетей. [5] [6]

Термин коллоид используется в первую очередь для описания широкого диапазона смесей твердое вещество-жидкость (и / или жидкость-жидкость), каждая из которых содержит отдельные твердые (и / или жидкие) частицы, которые в различной степени диспергированы в жидкой среде. Этот термин относится к размеру отдельных частиц, которые больше атомных размеров, но достаточно малы, чтобы демонстрировать броуновское движение . Если частицы достаточно большие, то их динамическое поведение в любой заданный период времени во взвешенном состоянии будет определяться силами гравитации и седиментации.. Но если они достаточно малы, чтобы быть коллоидами, то их нерегулярное движение во взвешенном состоянии можно объяснить коллективной бомбардировкой множества термически возбужденных молекул в жидкой суспендирующей среде, как первоначально описал Альберт Эйнштейн в его диссертации . Эйнштейн пришел к выводу, что это беспорядочное поведение может быть адекватно описано с помощью теории броуновского движения , при этом осаждение является возможным долгосрочным результатом. Этот диапазон критических размеров (или диаметров частиц) обычно составляет от десятков ангстрем (10 -10  м) до нескольких микрометров (10 -6  м). [7]

  • В определенных химических условиях (обычно в золях, катализируемых основанием ) частицы могут вырасти до размера, достаточного для превращения в коллоиды , на которые влияют как осаждение, так и силы тяжести. Стабилизированные суспензии таких сферических частиц субмикрометрового размера могут в конечном итоге привести к их самосборке с образованием высокоупорядоченных микроструктур, напоминающих прототип коллоидного кристалла: драгоценный опал . [8] [9]
  • В определенных химических условиях (обычно в золях, катализируемых кислотой ) силы между частицами имеют достаточную силу, чтобы вызвать значительную агрегацию и / или флокуляцию перед их ростом. Формирование более открытой непрерывной сетки из полимеров низкой плотности демонстрирует определенные преимущества в отношении физических свойств при формировании высококачественных стеклянных и стеклокерамических компонентов в 2-х и 3-х измерениях. [10]

В любом случае (дискретные частицы или непрерывная полимерная сеть) золь затем эволюционирует в сторону образования неорганической сетки, содержащей жидкую фазу ( гель ). Образование оксида металла включает соединение металлических центров оксо (MOM) или гидроксо (M-OH-M) мостиками, таким образом, образуя металл-оксо или металл-гидроксополимеры в растворе.

В обоих случаях (дискретные частицы или непрерывная полимерная сетка) процесс сушки служит для удаления жидкой фазы из геля с получением микропористого аморфного стекла или микрокристаллической керамики. Последующая термическая обработка (обжиг) может быть проведена для того, чтобы способствовать дальнейшей поликонденсации и улучшить механические свойства.

Установив вязкость золя в надлежащем диапазоне, можно вытягивать как стекловолокно оптического качества, так и тугоплавкое керамическое волокно, которые используются для оптоволоконных датчиков и теплоизоляции соответственно. Кроме того, путем осаждения можно получить однородные керамические порошки широкого диапазона химического состава .

Полимеризация [ править ]

Упрощенное представление конденсации, вызванной гидролизом TEOS.

Процесс Штёбера - хорошо изученный пример полимеризации алкоксида, в частности TEOS . Химическая формула TEOS определяется как Si (OC 2 H 5 ) 4 или Si (OR) 4 , где алкильная группа R = C 2 H 5 . Алкоксиды являются идеальными химическими предшественниками для золь-гель-синтеза, поскольку они легко реагируют с водой. Реакция называется гидролизом, потому что ион гидроксила присоединяется к атому кремния следующим образом:

Si (OR) 4 + H 2 O → HO − Si (OR) 3 + R − OH

В зависимости от количества воды и присутствующего катализатора гидролиз может продолжаться до кремнезема:

Si (OR) 4 + 2 H 2 O → SiO 2 + 4 R − OH

Полный гидролиз часто требует избытка воды и / или использования катализатора гидролиза, такого как уксусная кислота или соляная кислота . Промежуточные частицы, включая [(OR) 2 -Si- (OH) 2 ] или [(OR) 3 -Si- (OH)], могут образовываться как продукты реакций частичного гидролиза . [1] Ранние промежуточные продукты являются результатом двух частично гидролизованных мономеров, связанных силоксановой [Si-O-Si] связью:

(OR) 3 −Si − OH + HO − Si− (OR) 3 → [(OR) 3 Si − O − Si (OR) 3 ] + H − O − H

или же

(OR) 3 −Si − OR + HO − Si− (OR) 3 → [(OR) 3 Si − O − Si (OR) 3 ] + R − OH

Таким образом, полимеризация связана с образованием 1-, 2- или 3-мерной сети силоксановых [Si-O-Si] связей, сопровождающейся образованием частиц H-O-H и R-O-H.

По определению, при конденсации высвобождаются небольшие молекулы, например вода или спирт . Этот тип реакции может продолжать создавать все более крупные кремнийсодержащие молекулы в процессе полимеризации. Таким образом, полимер - это огромная молекула (или макромолекула ), образованная из сотен или тысяч единиц, называемых мономерами . Количество связей, которые может образовывать мономер, называется его функциональностью. Например, полимеризация алкоксида кремния может привести к сложному разветвлению полимера, поскольку полностью гидролизованный мономер Si (OH) 4является тетрафункциональным (может разветвляться или связываться в 4 разных направлениях). Альтернативно, при определенных условиях (например, при низкой концентрации воды) менее 4 OR или OH-групп ( лигандов ) будут способны к конденсации, поэтому будет происходить относительно небольшое разветвление. Механизмы гидролиза и конденсации, а также факторы, которые смещают структуру в сторону линейных или разветвленных структур, являются наиболее важными проблемами золь-гель науки и техники. Эта реакция протекает как в основных, так и в кислых условиях.

Соно-Ормосил [ править ]

Обработка ультразвуком - эффективный инструмент для синтеза полимеров. В кавитационных сдвиговых силах, которые растягиваются и разорвать цепь в не-случайном процессе, приводит к снижению молекулярной массы и поли-дисперсности. Кроме того, многофазные системы очень эффективно диспергируются и эмульгируются , поэтому получаются очень мелкие смеси. Это означает, что ультразвук увеличивает скорость полимеризации по сравнению с обычным перемешиванием и приводит к увеличению молекулярной массы при более низкой полидисперсности. Ормосилы (органически модифицированный силикат) получают при добавлении силана к кремнезему, полученному из геля.во время золь – гель процесса. Продукт представляет собой композит на молекулярном уровне с улучшенными механическими свойствами. Соно-Ормосилы характеризуются более высокой плотностью, чем классические гели, а также улучшенной термической стабильностью. Объяснением этого может быть повышенная степень полимеризации. [11]

Печини процесс [ править ]

Для систем с одним катионом, таких как SiO 2 и TiO 2 , процессы гидролиза и конденсации естественным образом приводят к образованию гомогенных составов. Для систем, включающих несколько катионов, таких как титанат стронция , SrTiO 3 и другие системы перовскита , концепция стерической иммобилизации становится актуальной. Чтобы избежать образования нескольких фаз бинарных оксидов в результате различной скорости гидролиза и конденсации, захват катионов в полимерную сетку является эффективным подходом, обычно называемым процессом Печини. [12] В этом процессе хелатированиеиспользуется агент, чаще всего лимонная кислота, для окружения водных катионов и пространственного улавливания их. Впоследствии образуется полимерная сеть для иммобилизации хелатированных катионов в геле или смоле. Чаще всего это достигается путем полиэтерификации с использованием этиленгликоля . Полученный полимер затем сжигают в окислительных условиях для удаления органических веществ и получения оксида продукта с гомогенно диспергированными катионами. [13]

Наноматериалы [ править ]

Наноструктура резорцинолформальдегидного геля, реконструированная с помощью малоуглового рассеяния рентгеновских лучей . Такая неупорядоченная морфология типична для многих золь-гель материалов. [14]

При обработке тонкой керамики неправильные размеры и формы частиц в типичном порошке часто приводят к неоднородной морфологии упаковки, что приводит к изменениям плотности упаковки в порошковой прессовке. Неконтролируемая флокуляция порошков из-за притягивающих сил Ван-дер-Ваальса также может вызывать микроструктурные неоднородности. [15] [16]

Дифференциальные напряжения, возникающие в результате неравномерной усадки при сушке, напрямую связаны со скоростью, с которой может быть удален растворитель , и, таким образом, сильно зависят от распределения пористости . Такие напряжения были связаны с переходом от пластического к хрупкому в консолидированных телах [17] и могут привести к распространению трещин в необожженном теле, если их не снять.

Кроме того, любые колебания плотности упаковки прессованного материала при его подготовке для печи часто усиливаются в процессе спекания , что приводит к неоднородному уплотнению. Было показано, что некоторые поры и другие структурные дефекты, связанные с изменениями плотности, играют пагубную роль в процессе спекания, увеличивая и тем самым ограничивая конечную плотность. Было также показано, что дифференциальные напряжения, возникающие в результате неоднородного уплотнения, приводят к распространению внутренних трещин, становясь, таким образом, дефектами, контролирующими прочность. [18] [19] [20] [21] [22]

Следовательно, представляется желательным обрабатывать материал таким образом, чтобы он был физически однородным в отношении распределения компонентов и пористости, а не с использованием распределения частиц по размерам, которое будет максимизировать плотность сырого материала. Сдерживание однородно диспергированной сборки сильно взаимодействующих частиц в суспензии требует полного контроля над взаимодействиями частица-частица. Этот потенциал обеспечивают монодисперсные коллоиды. [8] [9] [23]

Таким образом, монодисперсные порошки коллоидного диоксида кремния, например, могут быть достаточно стабилизированы для обеспечения высокой степени порядка в коллоидном кристалле или поликристаллическом коллоидном твердом веществе, которое возникает в результате агрегации. Степень упорядоченности, по-видимому, ограничена временем и пространством, позволяющим установить корреляции более дальнего действия. Такие дефектные поликристаллические структуры, по-видимому, являются основными элементами наноразмерного материаловедения и, следовательно, обеспечивают первый шаг в развитии более строгого понимания механизмов, участвующих в эволюции микроструктуры в неорганических системах, таких как спеченные керамические наноматериалы. [24] [25]

Приложения [ править ]

Области применения золь-гель-производных продуктов многочисленны. [26] [27] [28] [29] [30] [31] Например, ученые использовали его для производства самых легких материалов в мире, а также некоторых из самых прочных керамических материалов.

Защитные покрытия [ править ]

Одна из самых больших областей применения - тонкие пленки, которые могут быть получены на куске подложки путем нанесения покрытия методом центрифугирования или окунания. С помощью этих методов можно наносить защитные и декоративные покрытия, а также электрооптические компоненты на стекло, металл и другие типы подложек. Отливка в форму и дальнейшая сушка и термообработка позволяют формировать плотные керамические или стеклянные изделия с новыми свойствами, которые невозможно создать никаким другим способом. Другие методы нанесения покрытия включают распыление, электрофорез , струйную [32] [33] печать или нанесение покрытия валиком.

Тонкие пленки и волокна [ править ]

Установив вязкость золя в надлежащем диапазоне, можно вытягивать как оптические, так и тугоплавкие керамические волокна, которые используются для волоконно-оптических датчиков и теплоизоляции соответственно. Таким образом, многие керамические материалы, как стеклообразные, так и кристаллические, нашли применение в различных формах, от объемных твердотельных компонентов до форм с большой площадью поверхности, таких как тонкие пленки, покрытия и волокна. [10] [34]

Наноразмерные порошки [ править ]

Ультратонкие и однородные керамические порошки могут быть получены осаждением. Эти порошки однокомпонентных и многокомпонентных композиций могут быть произведены с наноразмерными частицами для стоматологических и биомедицинских применений. Композиционные порошки запатентованы для использования в качестве агрохимикатов и гербицидов . Порошковые абразивные материалы , используемые в различных отделочных операциях, производятся с использованием золь-гель процесса. Одним из наиболее важных применений золь-гель обработки является синтез цеолита . Другие элементы (металлы, оксиды металлов) могут быть легко включены в конечный продукт, а силикатный золь, образованный этим методом, очень стабилен.

Другое применение в исследованиях - улавливание биомолекул в сенсорных ( биосенсорных ) или каталитических целях, путем физического или химического предотвращения их вымывания, а в случае белков или химически связанных небольших молекул - путем их защиты от внешней среды, но позволяя малым молекулы, подлежащие мониторингу. Основные недостатки заключаются в том, что изменение локальной среды может изменить функциональность захваченного белка или небольшой молекулы, и что стадия синтеза может повредить белок. Чтобы обойти это, были изучены различные стратегии, такие как мономеры с уходящими группами, благоприятными для белка (например, глицерин ) и включение полимеров, которые стабилизируют белок (например,ПЭГ ). [35]

Другие продукты, изготовленные с помощью этого процесса, включают различные керамические мембраны для микрофильтрации , ультрафильтрации , нанофильтрации , первапорации и обратного осмоса . Если жидкость из влажного геля удаляется в сверхкритических условиях, получается высокопористый материал с чрезвычайно низкой плотностью, называемый аэрогелем. Высушивая гель с помощью низкотемпературных обработок (25-100 ° C), можно получить пористые твердые матрицы, называемые ксерогелями . Кроме того, в 1950-х годах был разработан золь-гель процесс производства радиоактивных порошков UO 2 и ThO 2.для ядерного топлива без образования большого количества пыли.

Оптико-механический [ править ]

Макроскопические оптические элементы и активные оптические компоненты, а также горячие зеркала большой площади , холодные зеркала , линзы и светоделители с оптимальной геометрией могут быть изготовлены быстро и с низкими затратами с помощью золь-гель-технологии. При обработке высокоэффективных керамических наноматериалов с превосходными оптико-механическими свойствами в неблагоприятных условиях размер кристаллических зерен в значительной степени определяется размером кристаллических частиц, присутствующих в сырье во время синтеза или формирования объекта. Таким образом, уменьшение исходного размера частиц значительно ниже длины волны видимого света (~ 500 нм) устраняет большую часть светорассеяния., в результате получается полупрозрачный или даже прозрачный материал .

Кроме того, результаты показывают, что микроскопические поры в спеченных керамических наноматериалах, в основном захваченные на стыках микрокристаллических зерен, вызывают рассеяние света и препятствуют истинной прозрачности. было замечено, что общая объемная доля этих наноразмерных пор (как межзеренная, так и внутризеренная пористость) должна быть менее 1% для высококачественной оптической передачи. IE Плотность должна составлять 99,99% от теоретической кристаллической плотности. [36] [37]

Медицина [ править ]

Уникальные свойства золь – гелей обеспечивают возможность их использования в различных медицинских целях. [38] [39] [40] Золь-гель обработанный оксид алюминия можно использовать в качестве носителя для длительной доставки лекарств и в качестве заживления ран. Заметное уменьшение размера рубца наблюдалось из-за ранозаживляющего композита, включающего оксид алюминия, обработанный золь-гель обработкой. Новый подход к лечению тромболизиса возможен благодаря разработке нового семейства инъекционных композитов: активатор плазминогена, заключенный в оксид алюминия.

См. Также [ править ]

  • Коацерват , маленькая сфероидальная капля коллоидных частиц в суспензии
  • Литье замораживанием
  • Замораживание гелеобразования
  • Механика гелеобразования
  • Теория гелеобразования случайных графов

Ссылки [ править ]

  1. ^ а б Ханаор, ДАХ; Хирони, I .; Карачевцева, И .; Triani, G .; Соррелл, CC (2012). «Однофазные и смешанные порошки TiO 2, полученные избыточным гидролизом алкоголята титана» . Успехи прикладной керамики . 111 (3): 149–158. arXiv : 1410,8255 . DOI : 10.1179 / 1743676111Y.0000000059 .
  2. ^ Бринкер, CJ; GW Scherer (1990). Золь-гель науки: физика и химия золь-гель обработки . Академическая пресса. ISBN 978-0-12-134970-7.
  3. ^ Хенч, LL; Дж. К. Вест (1990). «Золь-гель процесс». Химические обзоры . 90 : 33–72. DOI : 10.1021 / cr00099a003 .
  4. Перейти ↑ Klein, L. (1994). Золь-гель оптика: обработка и применение . Springer Verlag. ISBN 978-0-7923-9424-2.
  5. Перейти ↑ Klein, LC, Garvey, GJ, «Кинетика золь-гель перехода», журнал некристаллических твердых тел, Vol. 38, стр.45 (1980).
  6. ^ Бринкер, CJ и др. , "Золь-гель переход в простых силикатах", J. Некристаллические твердые вещества, том 48, стр. 47 (1982).
  7. ^ Эйнштейн, А., Ann. Phys., Vol. 19, стр. 289 (1906), т. 34 с.591 (1911)
  8. ^ a b Аллман III, Р.М., Структурные вариации в коллоидных кристаллах , диплом магистра, Калифорнийский университет в Лос-Анджелесе (1983)
  9. ^ a b Аллман III, Р.М. и Онода, Г.Ю., младший (неопубликованная работа, IBM TJ Watson Research Center, 1984)
  10. ^ a b Sakka, S. et al. , "Золь-гель переход: образование стеклянных волокон и тонких пленок", J. Некристаллические твердые тела, Vol. 48, стр.31 (1982).
  11. ^ Роза-Фокс, Н. де ла; Пинеро, М .; Эскивиас, Л. (2002): Органические-неорганические гибридные материалы от Sonogels. 2002 г.
  12. ^ Нисио, Кейши; Цучия, Цучия (17 декабря 2004 г.). «Глава 3 Золь – гель обработка тонких пленок солями металлов». В Сакке, Дж. Сумио (ред.). Справочник по золь-гель науке и технологиям, характеристикам обработки и применению . Kluwer Academic. С. 59–66. ISBN 9781402079696.
  13. ^ Chen, W .; и другие. (2018). «Повышение растворимости и химической однородности содопанта Ce / Cr в наночастицах TiO2 с помощью золь-гель синтеза по сравнению с синтезом Печини» (PDF) . Неорганическая химия . 57 (12): 7279–7289. DOI : 10.1021 / acs.inorgchem.8b00926 . PMID 29863346 .  
  14. ^ Gommes, CJ, Робертс А. (2008) Развитие структуры резорцин-формальдегидных гелей: микрофазное разделение или агрегация коллоидов . Physical Review E, 77, 041409.
  15. ^ Онод, GY и Хенч, LL, Керамика Обработка перед обжигом (Wiley & Sons, New York, 1979).
  16. ^ Аксай, И.А., Ланге, Ф.Ф., Дэвис, Б.И.; Ланге; Дэвис (1983). «Однородность композитов Al2O3-ZrO2 при коллоидной фильтрации». Варенье. Ceram. Soc . 66 (10): C – 190. DOI : 10.1111 / j.1151-2916.1983.tb10550.x .CS1 maint: multiple names: authors list (link)
  17. Перейти ↑ Franks, GV & Lange, FF (1996). «Переход от пластичного к хрупкому насыщенных порошковых уплотнителях из оксида алюминия». Варенье. Ceram. Soc . 79 (12): 3161–3168. DOI : 10.1111 / j.1151-2916.1996.tb08091.x .
  18. ^ Evans, AG & Дэвидж, RW (1969). «Прочность и разрушение полностью плотного поликристаллического оксида магния». Фил. Mag . 20 (164): 373–388. Bibcode : 1969PMag ... 20..373E . DOI : 10.1080 / 14786436908228708 .
  19. ^ Evans, AG; Дэвидж, RW (1970). «Прочность и разрушение полностью плотного поликристаллического оксида магния». Журнал материаловедения . 5 (4): 314–325. Bibcode : 1970JMatS ... 5..314E . DOI : 10.1007 / BF02397783 . S2CID 137539240 . 
  20. ^ Evans, AG; Дэвидж, RW (1970). «Прочность и окисление спеченного в реакции нитрида кремния». J. Mater. Sci . 5 (4): 314–325. Bibcode : 1970JMatS ... 5..314E . DOI : 10.1007 / BF02397783 . S2CID 137539240 . 
  21. Перейти ↑ Lange, FF & Metcalf, M. (1983). «Происхождение трещин, связанных с обработкой: II, движение агломератов и трещиноподобные внутренние поверхности, вызванные дифференциальным спеканием». Варенье. Ceram. Soc . 66 (6): 398–406. DOI : 10.1111 / j.1151-2916.1983.tb10069.x .
  22. Перейти ↑ Evans, AG (1987). «Соображения эффектов неоднородности при спекании». Журнал Американского керамического общества . 65 (10): 497–501. DOI : 10.1111 / j.1151-2916.1982.tb10340.x .
  23. ^ Allman III, RM в микроструктурном контроле через коллоидную консолидацию , Аксай, IA, Adv. Ceram., Vol. 9, стр. 94, Proc. Амер. Керамический Soc. (Колумбус, Огайо, 1984).
  24. ^ Whitesides, GM; и другие. (1991). «Молекулярная самосборка и нанохимия: химическая стратегия синтеза наноструктур». Наука . 254 (5036): 1312–9. Bibcode : 1991Sci ... 254.1312W . DOI : 10.1126 / science.1962191 . PMID 1962191 . 
  25. ^ Дуббс Д. М., Аксай И. А.; Аксай (2000). «Самостоятельная керамика». Анну. Rev. Phys. Chem . 51 : 601–22. Bibcode : 2000ARPC ... 51..601D . DOI : 10.1146 / annurev.physchem.51.1.601 . PMID 11031294 . 
  26. ^ Райт, JD и Sommerdijk, NAJM, Золь-гель материалы: химия и приложения.
  27. ^ Aegerter, MA и Mennig, M., Золь-гель технологии для производителей и пользователей стекла.
  28. ^ Phalippou, J., Золь-гель: низкотемпературный процесс для материалов нового тысячелетия, solgel.com (2000).
  29. ^ Бринкер, CJ и Шерер, GW, Sol-Gel Science: The Physics and Chemistry of Sol-Gel Processing, (Academic Press, 1990) ISBN 9780121349707 . 
  30. ^ Патент Германии 736411 (выданный 6 мая 1943) антибликовое покрытие (W. Geffcken и Е. Бергер, Jenaer Glasswerk Schott).
  31. Перейти ↑ Klein, LC, Sol-Gel Optics: Processing and Applications, Springer Verlag (1994).
  32. ↑ Яковлев, Александр В. (22 марта 2016 г.). «Струйная цветная печать интерференционными наноструктурами». САУ Нано . 10 (3): 3078–3086. DOI : 10.1021 / acsnano.5b06074 . PMID 26805775 . 
  33. ^ Яковлев, Александр В. (декабрь 2015). «Создание рисунка голограммы с помощью золь-геля для струйной печати». Современные функциональные материалы . 25 (47): 7375–7380. DOI : 10.1002 / adfm.201503483 .
  34. ^ Патель, П.Дж. и др. , (2000) "Прозрачная керамика для брони и оконных ЭМ", Proc. SPIE, Vol. 4102, стр. 1, Неорганические оптические материалы II , Маркер, AJ и Arthurs, EG, Eds.
  35. ^ Гупта Р., Чаудхури Н.К .; Чаудхури (2007). «Улавливание биомолекул в золь-гелевую матрицу для применения в биосенсорах: проблемы и перспективы на будущее». Biosens Bioelectron . 22 (11): 2387–99. DOI : 10.1016 / j.bios.2006.12.025 . PMID 17291744 . 
  36. ^ Yoldas, BE (1979). «Формирование монолитного стекла методом химической полимеризации». Журнал материаловедения . 14 (8): 1843–1849. Bibcode : 1979JMatS..14.1843Y . DOI : 10.1007 / BF00551023 .
  37. ^ Прохазка, С .; Klug, FJ (1983). «Инфракрасная прозрачная муллитовая керамика». Журнал Американского керамического общества . 66 (12): 874–880. DOI : 10.1111 / j.1151-2916.1983.tb11004.x .
  38. ^ Володина, К. (2014). «Синергетический биокомпозит для заживления ран и уменьшения размера рубцов на основе золь-гель оксида алюминия». RSC Advances . 4 (105): 60445–60450. DOI : 10.1039 / C4RA09015B .
  39. ^ Виноградов, Василий В .; Виноградов, Александр В .; Соболев, Владимир Е .; Дуданов, Иван П .; Виноградов, Владимир В. (25 декабря 2014 г.). «Активатор плазминогена, заключенный в инъекционный оксид алюминия: новый подход к лечению тромболизиса». Журнал золь-гель науки и технологий . 73 (2): 501–505. DOI : 10.1007 / s10971-014-3601-4 .
  40. ^ Виноградов, Владимир В .; Авнир, Давид (2 января 2015 г.). «Исключительная термическая стабильность промышленно важных ферментов за счет улавливания нанобемита, полученного из оксида алюминия». RSC Adv . 5 (15): 10862–10868. DOI : 10.1039 / C4RA10944A .

Дальнейшее чтение [ править ]

  • Коллоидные дисперсии , Russel, WB, et al. , Eds., Cambridge University Press (1989).
  • Стекло и стекловидное состояние , Зажицкий. J., Издательство Кембриджского университета, 1991 г.
  • Переход от золя к гелю . Плинио Инночензи. Трусы Springer в материалах. Springer. 2016 г.

Внешние ссылки [ править ]

  • Международное золь – гель общество
  • Золь – гель шлюз