Покрытие резервуара , также называемое прокладкой резервуара, представляет собой процесс подачи газа в пустое пространство в контейнере для хранения . Термин контейнер для хранения здесь относится к любому контейнеру, который используется для хранения продуктов, независимо от его размера. Хотя защитное покрытие резервуара используется по разным причинам, оно обычно включает использование буферного газа для защиты продуктов внутри контейнера для хранения. Некоторые из преимуществ защитных покрытий включают более длительный срок службы продукта в контейнере, снижение опасностей и более длительные жизненные циклы оборудования.
Методы [ править ]
В 1970 году Appalachian Controls Environmental (ACE) была первой в мире компанией, которая представила клапан для перекрытия резервуаров . Сейчас есть много готовых систем, доступных для покупки у различных компаний, производящих технологическое оборудование. Также возможно собрать вашу собственную систему, используя различное оборудование. Независимо от того, какой метод используется, основные требования одинаковы. Должен быть способ впустить защитный газ в систему и способ отвести газ, если давление станет слишком высоким.
С тех пор, как ACE представила свой клапан, многие компании разработали свои собственные версии. Хотя многие из доступных продуктов различаются по функциям и применимости, их основная конструкция остается неизменной. Когда давление внутри контейнера опускается ниже заданного значения, открывается клапан, позволяющий входить защитному газу. Когда давление достигает заданного значения, клапан закрывается. В качестве меры безопасности многие системы включают в себя выпускной клапан, который открывается, когда давление внутри превышает максимальное заданное значение давления. Это помогает предотвратить разрыв контейнера из-за высокого давления. Поскольку большинство источников защитного газа будет обеспечивать газ под давлением, намного превышающим желаемое, в системе защитного покрытия также будет использоваться редукционный клапан для снижения давления на входе в резервуар.
Хотя это варьируется от приложения к приложению, системы защитного покрытия обычно работают при давлении, немного превышающем атмосферное (на несколько дюймов водяного столба выше атмосферного ). Более высокие давления, чем это, обычно не используются, поскольку они часто дают лишь незначительное увеличение результатов, при этом тратя впустую большие количества дорогостоящего защитного газа.
В некоторых системах также используются инертные газы для перемешивания жидкого содержимого контейнера. Это желательно, потому что продукты, такие как лимонная кислота, добавляются к пищевым маслам, резервуар со временем начнет оседать, а более тяжелое содержимое опускается на дно. Однако система, в которой используется барботирование азота (а затем, как только азот достигает парового пространства, затемнение резервуара), может оказать негативное влияние на соответствующие продукты. Барботирование азотом создает значительно больший поверхностный контакт между газом и продуктом, что, в свою очередь, создает гораздо большую возможность возникновения нежелательного окисления. Азот, который на 99,9% не содержит кислорода, может увеличить степень окисления в продукте из-за большого количества поверхностного контакта.
Общие практики [ править ]
Самый распространенный газ, используемый для создания подушек, - это азот . Азот широко используется благодаря своим инертным свойствам, а также его доступности и относительно невысокой стоимости. Покрытие резервуаров используется для различных продуктов, включая кулинарные масла , летучие горючие продукты и очищенную воду . Эти приложения также охватывают широкий спектр емкостей для хранения, начиная от емкостей, содержащих миллионы галлонов растительного масла, и заканчивая емкостью в кварту или меньше. Азот подходит для использования в любом из этих уровней.
Использование инертного защитного газа для пищевых продуктов помогает поддерживать низкий уровень кислорода в продукте и вокруг него. Низкий уровень кислорода, окружающего продукт, помогает снизить степень окисления, которая может произойти, и увеличивает срок хранения. В случае кулинарных масел окисление липидов может вызвать изменение цвета , вкуса или аромата масла . Это также снижает уровень питательных веществ в пище и может даже выделять токсичные вещества. Стратегии заполнения резервуаров также реализуются для подготовки продукта к транспортировке (в вагоне или грузовике ) и для окончательной упаковки перед запечатыванием продукта.
При рассмотрении применения горючих продуктов наибольшее преимущество - безопасность процесса. Поскольку для сгорания топлива требуется кислород, пониженное содержание кислорода в паровом пространстве снижает риск нежелательного возгорания.
Покрытие резервуара также используется для предотвращения попадания загрязняющих веществ в складские помещения. Это достигается за счет создания положительного давления внутри контейнера. Это положительное давление гарантирует, что в случае утечки газ выйдет наружу, а не попадет в контейнер. Некоторые примеры включают его использование в очищенной воде для предотвращения попадания нежелательных минералов и его использование в пищевых продуктах для предотвращения попадания загрязняющих веществ.
Для обеспечения их безопасности системы газовой подушки для пищевых продуктов регулируются Управлением по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA) и должны соответствовать строгим графикам технического обслуживания и всем правилам, касающимся контакта с продуктом, в отношении чистоты, токсичности и спецификаций фильтров. Как и в случае любого использования инертных газов, необходимо следить за тем, чтобы рабочие не подвергались воздействию большого количества азота или других недышащих веществ, что может быстро привести к удушению и смерти. [1] Их использование в коммерческих приложениях регулируется OSHA в США и аналогичными регулирующими органами в других странах.
См. Также [ править ]
Ссылки [ править ]
Автор недоступен (2000), Fisher Controls становится «ACE» в покрытии резервуаров [Электронная версия]. Control Engineering Europe, июль 2000 г. , стр.12.
Каннер, Дж., Розенталь, И. (1992), Оценка окисления липидов в пищевых продуктах [Электронная версия]. Pure Appl. Chem., Vol. 64, No. 12 , 1959-1964. Получено 15 февраля 2007 г. с сайта http://www.iupac.org/publications/pac/1992/pdf/6412x1959.pdf.
Амос, Кенна (1999). Обнародованы элементы управления клапаном парового пространства без утечек. InTech, январь 1999 . Получено 15 февраля 2007 г. с сайта http://findarticles.com/p/articles/mi_qa3739/is_199901/ai_n8840650.
Внешние источники [ править ]
