Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
FEP
Линейная диаграмма молекулярной структуры
Регистрационный номер CAS25067-11-2
Плотность [1]2150 кг / м 3
Модуль упругости при изгибе (E)586 М Па
Прочность на разрыв ( т )23 М Па
Удлинение при разрыве325%
Складная выносливостьВарьируется
Notch test
Температура плавления260 ° С
Максимальный рабочий
   температура204 ° С
Водопоглощение (ASTM)<0,01% через 24 часа
Диэлектрическая проницаемость (Dk)
   при 1 M Гц2.1
Коэффициент рассеяния
   при 1 M Гц0,0007
Сопротивление дуги<300 секунд
Удельное сопротивление при относительной влажности 50%> 10 16 Ом м

Фторированные пропилена и этилена ( FEP ) представляет собой сополимер из гексафторпропилена и тетрафторэтилена . Он отличается от смол политетрафторэтилена (ПТФЭ) тем, что его можно перерабатывать в расплаве с использованием обычных технологий литья под давлением и шнековой экструзии. [2] Фторированный этиленпропилен был изобретен DuPont и продается под торговой маркой Teflon FEP . Другие торговые марки - Neoflon FEP от Daikin или Dyneon FEP от Dyneon / 3M .

FEP очень похож по составу на фторполимеры PTFE (политетрафторэтилен) и PFA (перфторалкоксополимерная смола) . И FEP, и PFA обладают такими полезными свойствами, как низкое трение и нечувствительность PTFE, но их легче формовать. FEP мягче, чем PTFE, и плавится при 260 ° C; он очень прозрачный и устойчивый к солнечному свету. [3] [4]

Производство [ править ]

FEP получают путем радикальной полимеризации смесей тетрафторэтилена и гексафторпропилена . Смесь смещена, чтобы компенсировать относительно низкую реакционную способность пропиленового компонента. Процесс обычно начинается с пероксидисульфата , который гомолизируется с образованием сульфатных радикалов. Поскольку FEP плохо растворяется почти во всех растворителях, полимеризация проводится в виде эмульсии в воде, часто с использованием поверхностно-активного вещества, такого как перфтороктансульфоновая кислота (ПФОС). Полимер содержит около 5% пропиленового компонента. [2]

Свойства [ править ]

На веб-сайте Chemours можно найти полезные сравнительные таблицы PTFE с FEP, перфторалкокси (PFA) и этилентетрафторэтиленом (ETFE) , в которых перечислены механические, термические, химические, электрические и паровые свойства каждого, бок о бок. [5]

С точки зрения коррозионной стойкости FEP - единственный другой легкодоступный фторполимер, который может соответствовать собственной стойкости PTFE к едким агентам, поскольку это чистая углеродно-фтористая структура и полностью фторированный. [5]

Термически FEP отличается от PTFE и PFA тем, что имеет температуру плавления 260 ° C (500 ° F), что примерно на 40 градусов ниже, чем PFA, и снова ниже, чем PTFE. [5]

Электрически ПТФЭ, FEP и PFA имеют идентичные диэлектрические постоянные, но диэлектрическая прочность FEP превосходит только PFA. Однако, в то время как PFA имеет такой же коэффициент рассеяния, как и PTFE, рассеивание FEP примерно в шесть раз больше, чем у PFA и EFTE (что делает его более нелинейным проводником электростатических полей). [5]

С механической точки зрения FEP немного более гибкий, чем PTFE. Удивительно, но он не выдерживает повторного складывания так же хорошо, как ПТФЭ. Он также имеет более высокий коэффициент динамического трения, более мягкий и немного более низкий предел прочности на разрыв, чем PTFE и PFA. [5]

Примечательным свойством FEP является то, что он значительно превосходит PTFE в некоторых покрытиях, связанных с воздействием моющих средств. [5]

Этилентетрафторэтилен (ЭТФЭ) во многих отношениях можно рассматривать как принадлежащий к другой группе, поскольку это, по сути, высокопрочная инженерная версия других, обладающая тем, что, вероятно, будет считаться слегка ухудшенными свойствами в других областях по сравнению с PTFE, FEP и PFA. [5]

Приложения [ править ]

Как и PTFE, FEP в основном используется для электромонтажа, например, соединительного провода, коаксиального кабеля, проводки для компьютерных проводов и технического оборудования. [2] Иллюстративный конечный продукт - коаксиальные кабели, такие как RG-316.

При производстве высококачественных композитных деталей, например, в авиакосмической промышленности, пленка FEP может использоваться для защиты форм во время процесса отверждения. В таких случаях пленка называется «разделительной пленкой» и предназначена для предотвращения приклеивания отверждающегося адгезионного полимера (например, эпоксидной смолы в композитном ламинате углеродное волокно / эпоксидная смола) к металлической оснастке. Способность сохранять химическое равновесие при экстремальных температурах и противостоять повреждениям от химического топлива также делает FEP подходящим выбором в промышленности. [6]

Полуфабрикаты, такие как трубы [7] круглые стержни [7] и листы [7] для футеровки защитных сосудов, газоочистителей и резервуаров, используются в различных приложениях в химической обрабатывающей промышленности для безопасного удержания и распределения высокоэффективных материалов. агрессивные химические соединения.

Благодаря своей гибкости, чрезвычайной стойкости к химическому воздействию и оптической прозрачности этот материал, наряду с PFA , обычно используется для изготовления пластиковой лабораторной посуды и трубок, которые связаны с критическими или сильно коррозионными процессами. Brand GmbH, Finemech, Savillex и Nalgene - хорошо известные поставщики лабораторий, которые широко используют эти два материала.

Он также используется в 3D-печати УФ-отвержденной смолой. Благодаря вышеупомянутым свойствам высокой оптической прозрачности и низкого трения, он идеально подходит для использования на дне резервуара для смолы (напротив рабочей пластины). Это позволяет ультрафиолетовому свету проникать в смолу, а затем, после того, как слой затвердеет, рабочая пластина может отодвинуться, оттягивая затвердевшую смолу от пленки FEP.

Пластик используется в качестве материала держателя образца в микроскопии, поскольку его показатель преломления близок к показателю преломления воды в видимом диапазоне длин волн [8] [9] (FEP: 1,344, вода: 1,335). Это сводит к минимуму размытость из-за оптических аберраций, когда свет проходит через контейнер с образцом.

Ссылки [ править ]

  1. ^ «Технические характеристики PTFE, FEP и PFA» . Boedeker Corp.2007 . Проверено 22 декабря 2007 . CS1 maint: обескураженный параметр ( ссылка )
  2. ^ a b c Д. Питер Карлсон и Вальтер Шмигель «Фторполимеры, органические» в Энциклопедии промышленной химии Ульмана 2000, Wiley-VCH, Weinheim. DOI : 10.1002 / 14356007.a11_393
  3. ^ "Тефлон FEP" . DuPont . Проверено 17 октября 2007 . CS1 maint: обескураженный параметр ( ссылка ) (мертвая ссылка 1 октября 2019 г.)
  4. ^ «Подробные свойства FEP» . Parker-TexLoc. 2006-04-13 . Проверено 17 октября 2013 . CS1 maint: обескураженный параметр ( ссылка )
  5. ^ a b c d e f g Сравнение фторполимеров - типичные свойства
  6. ^ «Использование трубок FEP | Fluorotherm» . Флюоротерм . 22 июня 2015. CS1 maint: обескураженный параметр ( ссылка )
  7. ^ a b c AGRU Kunststofftechnik GmbH , http://www.agru.at/en/products/semi-finished-products/ .
  8. ^ https://www.fluorotherm.com/technical-information/materials-overview/fep-properties/
  9. ^ https://holscot.com/glossary/fep/

Внешние ссылки [ править ]

  • Fluorotherm: свойства FEP