Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску

Безопасность технологического процесса направлена ​​на предотвращение пожаров , взрывов и случайных выбросов химических веществ на предприятиях химической обработки или других предприятиях, работающих с опасными материалами, таких как нефтеперерабатывающие заводы и нефтегазовые ( наземные и морские ) производственные объекты. [1] [2]

Безопасность и гигиена труда в первую очередь охватывает управление личной безопасностью . Хорошо развитые системы управления также решают вопросы безопасности процессов. Инструменты, методы, программы и т. Д., Необходимые для управления процессами и безопасностью труда, иногда могут быть одинаковыми (например, система разрешений на работу ), а в других случаях могут иметь очень разные подходы. Например, LOPA ( уровни анализа защиты ) или QRA ( количественная оценка риска ) сосредоточены на безопасности процесса, тогда как средства индивидуальной защиты (средства индивидуальной защиты ) в значительной степени являются индивидуальной проблемой охраны труда.

Обычный инструмент , используемый для объяснения различных различные , но взаимосвязанные систем , связанных с обеспечением безопасности процесса описывается Джеймс Т. Причиной «ы швейцарская модель сыра . В этой модели барьеры, которые предотвращают, обнаруживают, контролируют и смягчают последствия крупной аварии, изображены в виде срезов, каждый из которых имеет ряд отверстий. Отверстия представляют собой недостатки барьера, которые можно определить как особые стандарты производительности. Чем лучше будет управляться барьер, тем меньше будут эти отверстия. Когда случается крупная авария, это неизменно происходит из-за того, что все дефекты в барьерах (отверстиях) совпадают. Именно множество барьеров обеспечивают защиту.

Безопасность процесса обычно относится к предотвращению непреднамеренного выброса химикатов, энергии или других потенциально опасных материалов (включая пар ) в ходе химических процессов, которые могут иметь серьезные последствия для установки и окружающей среды. Безопасность процесса включает, например, предотвращение утечек , разливов, неисправностей оборудования, избыточного давления, перегрева, коррозии , усталости металла и других подобных условий. Программы обеспечения безопасности производственного процесса ориентированы на проектирование и проектирование объектов, техническое обслуживание оборудования, эффективную сигнализацию, эффективные контрольные точки, процедуры и обучение. Иногда полезно рассматривать безопасность процесса как результат или результат.из широкого спектра технических, управленческих и операционных дисциплин, объединенных организованным образом. Химики по технологической безопасности изучат оба:

  1. Желаемая химическая реакция с использованием реакционного калориметра : это позволит точно измерить не только теплоту реакции, но и проверить, сколько тепла «накапливается» при добавлении различных химикатов (т.е. сколько тепла может выделяться если что-то пошло не так. Затем химик (при необходимости) изменит условия реакции, чтобы прийти к процессу, который предложенная установка может контролировать (т. е. тепловая мощность значительно меньше, чем охлаждающая способность установки) и имеет низкую аккумулирующую способность ( это означает, что в случае возникновения каких-либо проблем текущее добавление может быть остановлено без опасности перегрева)
  2. Нежелательная химическая реакция с использованием одного или нескольких из:
Эти инструменты обычно используются для исследования сырых материалов, которые предназначены для очистки дистилляцией - эти результаты позволят химику выбрать максимальный температурный предел для процесса, который не приведет к тепловому выходу из-под контроля .

См. Также [ править ]

Ссылки [ править ]

  1. ^ https://www.aiche.org/ccps/process-safety-faqs
  2. ^ https://www.iogp.org/oil-and-gas-safety/process-safety/

Внешние ссылки [ править ]

  • СМИ, связанные с безопасностью процессов на Викискладе?