Анализ измерительной системы ( MSA ) - это тщательная оценка процесса измерения и обычно включает специально разработанный эксперимент, который направлен на выявление компонентов вариации в этом процессе измерения.
Так же, как процессы производства продукта могут различаться, процесс получения измерений и данных также может отличаться и давать неверные результаты. Анализ измерительной системы оценивает метод тестирования , измерительные инструменты и весь процесс получения измерений, чтобы гарантировать целостность данных, используемых для анализа (обычно анализ качества), и понять последствия ошибки измерения для решений, принимаемых в отношении продукта или процесса. MSA - важный элемент методологии « Шесть сигм» и других систем управления качеством .
MSA анализирует набор оборудования, операций, процедур, программного обеспечения и персонала, который влияет на присвоение номера характеристике измерения.
Анализ системы измерения учитывает следующее:
- Выбор правильного измерения и подхода
- Оценка измерительного устройства
- Процедуры оценки и операторов
- Оценка любых взаимодействий с измерениями
- Расчет неопределенности измерения отдельных измерительных устройств и / или измерительных систем
Общие инструменты и методы анализа измерительных систем включают: калибровочные исследования, ANOVA с фиксированным эффектом, компоненты дисперсии, исследование атрибутов, R&R, ANOVA , анализ и анализ разрушающих испытаний. Выбранный инструмент обычно определяется характеристиками самой системы измерения. Введение в MSA можно найти в главе 8 книги Дуга Монтгомери «Контроль качества». [1] Эти инструменты и методы также описаны в книгах Дональда Уиллера [2] и Кима Найлза. [3] Расширенные процедуры для разработки исследований MSA можно найти в Burdick et. al. [4]
Оборудование: средства измерения, калибровка , приспособление.
- Люди: операторы, обучение, образование, навыки, забота.
- Процесс: метод испытаний, спецификация .
- Образцы: материалы, предметы для тестирования (иногда называемые «частями»), план отбора образцов, подготовка образцов.
- Окружающая среда: температура , влажность , кондиционирование, предварительное кондиционирование .
- Менеджмент: программы обучения, система метрологии , поддержка людей, поддержка системы менеджмента качества.
Их можно нанести на диаграмму Исикавы «рыбья кость», чтобы помочь выявить потенциальные источники вариаций измерений.
Цели
Цели MSA:
- Количественная оценка неопределенности измерения, включая точность, прецизионность, включая повторяемость и воспроизводимость , стабильность и линейность этих величин во времени и в предполагаемом диапазоне использования процесса измерения.
- При необходимости, разработка планов улучшения.
- Решение о том, подходит ли процесс измерения для конкретного инженерного / производственного приложения.
Процедуры ASTM
В ASTM есть несколько процедур для оценки систем измерения и методов испытаний, в том числе:
- ASTM E2782 - Стандартное руководство по анализу измерительных систем
- ASTM D4356 - Стандартная практика для установления согласованных допусков методов испытаний
- ASTM E691 - Стандартная практика проведения межлабораторных исследований для определения точности метода испытаний
- ASTM E1169 - Стандартное руководство по проведению испытаний на прочность
- ASTM E1488 - Стандартное руководство по статистическим процедурам для использования при разработке и применении методов испытаний
Процедуры ASME
Американское общество инженеров - механиков (ASME) имеет несколько процедур и доклады , ориентированные на конкретных задачах неопределенности бюджета и методы использования этих оценок неопределенности при оценке измеряемого на соответствие спецификации. Они есть:
- B89.7.3.1 - Руководство 2001 г. по правилам принятия решений: учет неопределенности измерений при определении соответствия спецификациям
- B89.7.3.2 - Руководство по оценке неопределенности размерных измерений 2007 г. (Технический отчет)
- B89.7.3.3 - Руководство 2002 г. по оценке надежности заявлений о неопределенности размерных измерений
Процедуры AIAG
Группа действий автомобильной промышленности (AIAG), некоммерческая ассоциация автомобильных компаний, задокументировала рекомендуемую процедуру анализа систем измерения в своем руководстве MSA. [5] Эта книга является частью серии взаимосвязанных руководств, которые AIAG контролирует и публикует, в том числе:
- Руководство по анализу измерительных систем
- Режим разрушения и эффекты анализа (FMEA) и План управления по эксплуатации
- Руководство по статистическому контролю процессов (SPC)
- Руководство по процессу утверждения производственной части (PPAP)
Обратите внимание, что на веб-сайте AIAG есть список «списков ошибок» для его публикаций.
Смотрите также
Рекомендации
- Перейти ↑ Montgomery, Douglas C. (2013). Введение в статистический контроль качества (7-е изд.). Джон Уайли и сыновья. ISBN 978-1-118-14681-1.
- ^ Уилер, Дональд (2006). EMP III: Оценка процесса измерения и использование несовершенных данных . SPC Press. ISBN 978-0-945320-67-8.
- ^ Найлз, Ким (2002). Описание процесса измерения в информационном бюллетене iSixSigma Insights, Vol. 3, №42 . ISSN 1530-7603 .
- ^ Бердик, Ричард К .; Боррор, Конни М .; Монтгомери, Дуглас С. (2005). Дизайн и анализ исследований R&R: принятие решений с доверительными интервалами в случайных и смешанных моделях ANOVA . СИАМ. ISBN 978-0-898715-88-0.
- ^ AIAG (2010). Анализ систем измерения, MSA (4-е изд.). Группа действий автомобильной промышленности. ISBN 978-1-60-534211-5.