Из Википедии, бесплатной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Машина для упаковки в пакеты для молока

Вертикальная запайка заполнения формы представляет собой тип автоматизированной системы упаковки продукта конвейерной, обычно используемый в упаковочной промышленности для пищевых продуктов , а также широкий спектр других продуктов. Вальтер Цвойер, изобретатель технологии, запатентовал свою идею машины VFFS в 1936 году, работая с компанией Henry Heide Candy . [1] Машина конструирует пластиковые пакеты и стоячие пакеты из плоского рулона пленки, одновременно наполняя пакеты продуктом и запечатывая наполненные пакеты. С помощью этой упаковочной системы можно упаковывать как твердые, так и жидкие вещества. [2]

Технические характеристики машины [ править ]

В типичную машину загружается непрерывный плоский рулон пластиковой пленки , на которую нанесены этикетки и изображения, нанесенные на внешнюю или внутреннюю часть пленки. Обратите внимание, что, хотя пластик является наиболее часто используемым упаковочным материалом в пищевой промышленности , эту технологию также можно использовать для формирования непрерывных контейнеров из металлизированной фольги / пленки, бумаги и ткани путем изменения методов герметизации / сшивания кромок. Для некоторых продуктов пленка может быть сначала пропущена через стерилизующую химическую ванну и сушилку перед использованием в упаковочной системе. [3]

Системы с одним веб-компьютером [ править ]

Вертикальная или наклонная фасовочно-упаковочная машина

Наклонная вертикальная фасовочно-упаковочная машина с многоголовочным дозатором с простым конвейером и поворотным улавливающим столом

Для вертикального формования-заполнения-запайки пленка приближается к задней части длинной полой конической трубки, которая называется формовочной трубкой. Когда центр пластика находится рядом с трубкой, внешние края пленки образуют створки, которые охватывают коническую формовочную трубку. Пленку стягивают вниз по внешней стороне трубки, и вертикальный термосвариваемый стержень прижимается к краям пленки, создавая «плавниковое уплотнение», связывая пленку путем плавления краев шва вместе. [4]

Чтобы начать процесс упаковки, горизонтальная запечатывающая планка создает «нижнее уплотнение», зажимая нижний край трубки, склеивая пленку вместе и отрезая любую пленку внизу. Эта запечатывающая планка может находиться на фиксированной высоте, что называется прерывистым процессом запечатывания. Более быстрые системы включают запечатывающую планку, которая опускается вместе с пакетом во время запечатывания. Это называется непрерывным процессом. Продукт либо предварительно измеряется системой взвешивания с несколькими головками, либо запечатанный конец трубки опускается на стол для точного взвешивания, и продукт, подлежащий упаковке, выдается через длинную коническую трубку в центре пакета. Когда общий веснаполненного продуктом мешка, наполнение прекращается, и горизонтальная запечатывающая планка закрывает верхнюю часть мешка, одновременно образуя дно следующего мешка выше. Затем этот пакет отделяется от трубки, и теперь он представляет собой запечатанную упаковку, готовую к дальнейшим процессам упаковки и отгрузки продукта.

Во время окончательного запечатывания мешок может быть заполнен воздухом от нагнетателя или от источника инертного газа, такого как азот. Надувание мешка помогает уменьшить измельчение хрупких продуктов, таких как картофельные чипсы , а надувание инертным газом помогает вытеснить кислород и замедляет рост бактерий, которые могут испортить продукт. Другая отделка продукта, такая как пробивка отверстий для розничных вешалок, будет выполняться одновременно или сразу после нанесения «верхней печати».

Подачу материала и разрезание пакета / пакета можно определить либо по длине пакета, либо путем индексации к глазному пятну (метке совмещения фотографий), которая обнаруживается визуальным датчиком. В то время как одностворчатые системы популярны для пищевых продуктов, система двойного четырехстороннего уплотнения часто используется для IVD и медицинских изделий. Близко к этому относится и горизонтальная машина для заполнения и запечатывания форм, которая обычно занимает больше места на полу, чем вертикальная система. Современные достижения в технологии формования пакетов позволили создавать все меньшие и меньшие вертикальные системы формования пакетов.

Многие упаковки с пищевыми продуктами заполнены азотом для продления срока хранения. Производители продуктов питания часто ищут способы расширить географию своего присутствия или иным образом продлить срок годности своей продукции без использования химикатов. Азотная заливка - естественное средство продления срока хранения. Все больше и больше производителей предпочитают создавать и контролировать свои собственные поставки азота с помощью генераторов азота по запросу .

Двойные веб-системы [ править ]

Системы двойного полотна также доступны для пакетов с четырьмя боковыми запайками, а также пакетов, для каждой стороны которых требуются разные материалы. В системах с двойным полотном используются два рулона материала вместо одного, которые подаются с противоположных сторон машины. Нижняя и боковые части нагреваются и запечатываются вместе, образуя пакет, а продукт загружается сверху. Пакет с загруженным продуктом затем продвигается вниз; верх запечатывается, а мешочек отрезается. Запечатывание верхней части мешочка образует дно следующего мешочка. Во время этого процесса может появиться надрез.

См. Также [ править ]

Ссылки [ править ]

  1. ^ [1] {{Cite web | url = https://www.foodbevhub.com.au/post/60-f flexible-packaging-part- 1- vffs-machines-history-current-market-and-future- direction / упаковка часть1 история машин vffs текущий рынок и будущее направление | website = https://www.foodbevhub.com.au/
  2. ^ "Вертикальное заполнение формы" . www.econo-pak.com . Проверено 10 июня 2016 .
  3. ↑ Yam, Kit L. (2009). Энциклопедия упаковочных технологий Wiley, 3-е издание . Джон Вили и сыновья. п. 546. ISBN. 978-0-470-08704-6.
  4. ^ Сорока, В. (2002). Основы упаковочной техники . IoPP. ISBN 1-930268-25-4.