 | |
| Имена | |
|---|---|
| Название ИЮПАК Поли (проп-2-еноат натрия) | |
| Идентификаторы | |
| |
| ECHA InfoCard | 100.118.171  |
| Номер ЕС |
|
| UNII |
|
Панель управления CompTox ( EPA ) | |
| Характеристики | |
| (C 3 H 3 NaO 2 ) n | |
| Молярная масса | Переменная |
| Плотность | 1,22 г / см 3 |
Если не указано иное, данные приведены для материалов в их стандартном состоянии (при 25 ° C [77 ° F], 100 кПа). | |
 проверить ( что есть ?)  | |
| Ссылки на инфобоксы | |
Полиакрилат натрия , также известный как водяной замок , представляет собой натриевую соль полиакриловой кислоты с химической формулой [-CH 2 -CH (CO 2 Na) -] n и широко применяется в потребительских товарах. [1] Этот супервпитывающий полимер (SAP) обладает способностью абсорбировать воду в 100-1000 раз больше своей массы. Полиакрилат натрия - это анионный полиэлектролит с отрицательно заряженной карбоновойгруппы в основной цепочке. Полиакрилат натрия - это химический полимер, состоящий из цепочек акрилатных соединений. Он содержит натрий, который дает ему способность поглощать большое количество воды. Полиакрилат натрия также классифицируется как анионный полиэлектролит . [2] При растворении в воде он образует густой и прозрачный раствор из-за ионного взаимодействия молекул. Полиакрилат натрия имеет много хороших механических свойств. Некоторые из этих преимуществ включают хорошую механическую стабильность, высокую термостойкость и сильную гидратацию. Его использовали в качестве добавки к продуктам питания, включая хлеб , сок и мороженое .
Хотя нейтрализованные натрием полиакриловые кислоты являются наиболее распространенной формой, используемой в промышленности, существуют также другие соли, включая соли калия , лития и аммония . [3] Истоки химии супервпитывающих полимеров восходят к началу 1960-х годов, когда Министерство сельского хозяйства США (USDA) разработало первые супервпитывающие полимерные материалы.
Предпосылки и история [ править ]
Сверхабсорбирующие полимеры, подобные полиакрилату натрия, были разработаны в 1960-х годах Министерством сельского хозяйства США. [3] До разработки этих веществ лучшими водопоглощающими материалами были целлюлозные или волокнистые материалы, такие как папиросная бумага, губка, хлопок или пушистая масса. Эти материалы могут удерживать в воде только 20-кратный вес, тогда как полиакрилат натрия может удерживать в воде в сотни раз больше собственного веса. Министерство сельского хозяйства США было заинтересовано в разработке этой технологии, потому что они хотели найти материалы, которые могли бы улучшить сохранение воды в почве. В результате обширных исследований они обнаружили, что созданные ими гели не выводят воду, как это делают материалы на основе волокон. Первыми приверженцами этой технологии были компании Dow Chemical , Hercules,General Mills Chemical и DuPont . Ультратонкие детские подгузники были одними из первых разработанных продуктов гигиены, в которых используется лишь небольшая часть материала по сравнению с подгузниками из пушистой целлюлозы. Технология супервпитывающих материалов пользуется большим спросом в одноразовой гигиенической промышленности для таких продуктов, как подгузники и гигиенические салфетки. SAP, используемые в гигиенических продуктах, обычно нейтрализуются натрием, тогда как SAP, используемые в сельском хозяйстве, нейтрализуются калием.
Методы изготовления [ править ]
Обзор [ править ]
Для синтеза различных полиакрилатов были использованы методы производства полиакрилата натрия, такие как полимеризация в растворе в воде, обратная эмульсионная полимеризация, обратная суспензионная полимеризация, плазменная полимеризация и полимеризация под давлением. [4] Однако процесс получения твердотельного продукта с использованием этих методов требует большого количества оборудования и очень дорог. Продукты, полученные этими способами, также имеют такие недостатки, как плохая растворимость и широкое молекулярно-массовое распределение. Несмотря на недостатки, вышеупомянутые способы полимеризации часто используются для образования полиакрилата натрия и других SAP.
Во время полимеризации в растворе мономеры растворяются в растворителе, который содержит катализатор, вызывающий полимеризацию . [5] При полимеризации в растворе в воде в качестве растворителя используется вода, что означает, что конечный продукт, образующийся в результате реакции, растворим в воде. Для обратной эмульсионной полимеризации требуются вода, мономеры и поверхностно-активное вещество . Кроме того, для полимеризации гидрофильных мономеров используется обратная эмульсионная полимеризация . Гидрофобные мономеры эмульгируются через водную фазу. Свободные радикалысоздаются для производства полимера с растворимыми в воде или масле инициаторами. Обратную суспензионную полимеризацию проводят с использованием водного раствора мономера, сшивающего агента и инициатора, который затем добавляют к органической фазе, которая стабилизируется поверхностно-активным веществом. Плазменная полимеризация использует ряд технологий, таких как электронные лучи, ультрафиолетовое излучение или тлеющий разряд , для образования полимеров из пара, состоящего из мономеров. Газовый разряд, обеспечиваемый этим процессом, инициирует полимеризацию группы мономеров. Наконец, полимеризация под давлением применяет силы давления или сжатия к растворам мономеров для создания единиц, которые подвергаются полимеризации и производят полимеры.
Другой метод, протестированный в исследовании по производству полиакрилата натрия в качестве альтернативы существующим методам, начался с сополимера бутилакрилата и акриловой кислоты и поли (бутилакрилата). [4] Они были синтезированы путем суспензионной полимеризации с использованием бутилакрилата в качестве основного мономера и акриловой кислоты в качестве вторичного мономера. Суспензионная полимеризация использует физическое и механическое движение и перемешивание для смешивания мономеров с образованием полимеров. Для этого процесса требуется диспергирующая среда, мономеры, стабилизаторы и инициаторы. Далее полимеры набухали в этаноле и гидролизовали в водном растворе гидроксида натрия.. Наконец, водорастворимые полиакрилаты натрия получали промыванием и сушкой гидролизованного продукта. Это другой метод по сравнению с производственными процессами, которые использовались ранее, но он может быть потенциальным методом для конкретного производства полиакрилата натрия. В целом, различные методы производства полиакрилата натрия будут влиять на его способность к набуханию, впитывающую способность и другие механические свойства . Также важно учитывать стоимость и осуществимость при производстве полимеров, таких как полиакрилат натрия.
Супервпитывающие нановолокна (SAN) [ править ]
Сверхабсорбирующие полимеры - это инновационный класс гидрогелевых продуктов, которые можно использовать во многих сферах, включая продукты гигиены, системы доставки лекарств , сельское хозяйство , биомедицину и очистку сточных вод . [6] Метод, называемый электроспиннингом , используется для изготовления сверхабсорбирующих нановолокон (SAN) из-за их полезных свойств, таких как большая площадь поверхности и пористая структура. Электропрядение - это простой метод, в котором используется электрическое поле, которое собирает волокна, заставляя полимерные расплавы или растворы. Сети хранения данных успешно созданы с использованием полиакрилата натрия и поливинилового спирта (ПВС).в виде полимерной матрицы, которая представляет собой водорастворимый полимер, обладающий высокой гидрофильностью . В результате использования этого метода изготовления сети SAN, созданные в ходе исследования, продемонстрировали высокие показатели поглощения из-за явления капиллярности, проявляемого их высокопористой структурой. Кроме того, сшивающая структура улучшила водопоглощающую способность SAN. Добавление ПВС в этом случае придало САН структурную стабильность и предотвратило его растворение в воде. В целом, полиакрилат натрия можно комбинировать с ПВС в нановолокне для получения прочной и эффективной структуры.
Эта технология может найти множество применений в различных областях промышленности из-за быстрой и высокой впитывающей способности, а также устойчивой структуры сетей хранения данных, которые были созданы с помощью относительно простых и простых методов обработки. [6] SAN были очень эффективны при поглощении воды, так как увеличивалась площадь поглощения. Коэффициент набухания также увеличился из-за поперечных связей и высокопористой природы нановолокон.
Композиты [ править ]
Глино-полимерные гидрогели [ править ]
Были проведены исследования, которые наблюдали влияние механических свойств гидрогелей в зависимости от количества глины, объединенной с полимером. [7] При объединении полимеров с глиной, результаты являются многообещающими, показывая увеличение модуля упругости и прочности на разрыв глинисто-полимерных гидрогелей . В общем, сочетание неорганических веществ с полимерами может улучшить электрические, механические, термические и газовые барьерные свойства таких материалов, как гидрогели. Для получения этих результатов рекомендуется использовать полимеры со сверхвысокой молекулярной массой, превышающей несколько миллионов, так что механические свойства могут улучшиться независимо от типа используемого полимера.
Были изучены механические свойства глинисто-полимерных гидрогелей, включая глину и полиэтиленоксид (PEO), а также глину и полиакрилат натрия (PAAS). [7] В исследовании сравнивали гидрогели из смеси лапонит / ПЭО и лапонит / ПААС. Лапонит - это синтетическая глина, которая может набухать при помещении в воду. Результаты показали, что оба гидрогеля имеют одинаковый модуль упругости. Однако прочность на разрыв лапонита / ПААС намного выше, чем у гидрогелей из смеси лапонит / ПЭО. Причина этой разницы основана на силе взаимодействия глины и полимера в каждой смеси гидрогелей. В лапоните / ПААС взаимодействие намного сильнее по сравнению со смесью лапонит / ПЭО.
Ионы металлов [ править ]
Эксперименты и исследования показали, что включение 0,3 мас.% Полиакрилата натрия в волокна коллагена (Co) может улучшить механические свойства и термическую стабильность композитных пленок. [2] Полиакрилат натрия может образовывать пленки и композиты с различными катионными полимерами, белками и другими веществами, которые могут улучшить свойства пленки. Кроме того, полиакрилат натрия может объединяться с ионами металлов из-за его характерных полианионных свойств, которые позволяют усилить материал. Когда пленки из смеси коллагена и полиакрилата натрия (Co-PAAS) были объединены с Ca 2+ , Fe 3+ и Ag +в диапазоне от 0,001 до 0,004 моль / г поверхность композитов становилась грубее, а внутренняя структура становилась более стратифицированной по мере добавления большего количества ионов металла . При добавлении ионов прочность на разрыв увеличивалась. Оптимальные количества для каждого иона следующие: Ca 2+ (0,003 моль / г), Fe 3+ (0,002 моль / г) и Ag + (0,001 моль / г). Композитные пленки также обладают лучшей термостойкостью.
В целом исследование показало, что ионы металлов, добавленные к композитным пленкам из смеси Co-PAAS, могут использоваться в качестве альтернативы для усиления коллагеновых композитных материалов. [2] Эти три иона были объединены с пленкой Co-PAAS из-за их соответствующих биологических применений. Ca 2+ является одним из основных элементов в тканях животных, включая кости и зубы, и имеет сильное взаимодействие с коллагеном. Далее, Fe 3+ является важным микроэлементом в организме человека и участвует в хелатировании белков . Наконец, Ag + обладает антибактериальными свойствами и может улучшить стабильность и прозрачность пленки Co-PAAS.
Хитозан [ править ]
Полиакрилат натрия - это обычно используемый электроотрицательный полиэлектролит, который можно использовать для создания самовосстанавливающихся гидрогелей и суперабсорбентов. [8] Новые гидрогели комплекса хитозан / полиакрилат-полиэлектролит натрия (CPG) были успешно изготовлены в ходе исследования путем сшивания хитозана и полиакрилата натрия с эпихлоргидрином (ECH) посредством ингибирующего эффекта протонирования хитозана в щелочи / мочевине.водный раствор. CPG имел высокий коэффициент набухания из-за полиакрилата натрия и по-разному действовал в растворах с разным pH, физиологических растворах и солевых растворах с разными концентрациями. В результате CPG обладал умными способностями реагировать на различные ситуации и демонстрировал высокую прочность на сжатие , хорошую биосовместимость и биоразлагаемость in vitro . Этот процесс изготовления оказался успешным и имеет потенциальное применение в области сельского хозяйства, пищевых продуктов, тканевой инженерии и доставки лекарств.
Приложения [ править ]
Обзор [ править ]
Водорастворимые полимеры используются во многих отраслях промышленности, особенно полиакрилаты. [4] Некоторые области применения включают загустители , флокулянты , диспергаторы и агенты, снижающие гидравлическое сопротивление . Полиакрилаты также используются в качестве экологически чистых клеев или покрытий .
Кроме того, полиакрилат натрия используется в бумажных подгузниках и предметах одежды с максимальной впитывающей способностью в качестве впитывающего материала. [9] Он также используется в пакетах со льдом для преобразования воды, используемой в качестве охлаждающего агента, в гель , чтобы уменьшить утечку в случае утечки пакета со льдом. [10] [11] Полиакрилат натрия также был изучен для использования во многих областях, таких как нанофильтрация воды для поглощения воды и концентрации жидкости с микробами. [12]Кроме того, он используется в эко-инженерии как водоудерживающий агент на каменистых склонах для увеличения доступности влаги в почве. Это может улучшить водоудерживающую способность почвы и способность проникать в песчаный грунт. Ниже представлена таблица, содержащая категории и списки некоторых продуктов и приложений, в которых используется полиакрилат натрия: [13]
| Здравоохранение | Животные | Промышленность | Среда | Другие продукты |
|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
Некоторые из перечисленных выше пунктов будут обсуждаться более подробно в следующих разделах приложения. Однако важно отметить, что приведенная выше таблица не является исчерпывающей и не содержит всех возможных или потенциальных областей применения полиакрилата натрия.
Секвестрирующие агенты [ править ]
Полиакрилат натрия обычно используется в моющих средствах в качестве хелатирующего агента. [1] Хелатирующий агент используется в моющих средствах, поскольку он обладает способностью нейтрализовать тяжелые металлы, которые содержатся в грязи, воде и других веществах, которые могут быть в одежде. Добавление полиакрилата натрия делает моющее средство более эффективным при стирке одежды.
Загустители [ править ]
Поскольку полиакрилат натрия может поглощать и удерживать молекулы воды, он часто используется в подгузниках, гелях для волос и мыле. [1] Полиакрилат натрия считается загустителем, поскольку он увеличивает вязкость соединений на водной основе. В подгузниках полиакрилат натрия поглощает воду, содержащуюся в моче, чтобы увеличить способность удерживать жидкость и уменьшить сыпь.
Покрытия [ править ]
Полиакрилат натрия также можно использовать в качестве покрытия для электрических проводов, чтобы уменьшить количество влаги вокруг проводов. [1] Вода и влага возле проводов могут вызвать проблемы с передачей электрических сигналов. Это может вызвать потенциальную опасность пожара. Благодаря эффективному впитыванию и набуханию полиакрилата натрия, он может поглощать воду и предотвращать ее попадание в провода или проникновение в них.
Сельское хозяйство [ править ]
В сельском хозяйстве полиакрилат натрия используется, чтобы помочь растениям удерживать влагу в почве. [1] Он может служить резервуаром для воды для растений и обычно используется флористами для сохранения свежести цветов. Кроме того, использование полиакрилата натрия для выращивания домашних фруктов и овощей было одобрено Министерством сельского хозяйства США.
Одежда с максимальной впитывающей способностью НАСА (MAG) [ править ]
Полиакрилат натрия используется в тканях скафандров, разработанных Национальным управлением по аэронавтике и исследованию космического пространства (НАСА), чтобы предотвратить развитие сыпи во время полета за счет поглощения различных жидкостей. [1] [14] Эти предметы одежды называются предметами одежды с максимальной впитывающей способностью, или MAG, и полиакрилат натрия используется во внутренних слоях этих скафандров, чтобы способствовать впитыванию жидкости с поверхности кожи. В частности, МАГ поглощают жидкость из мочи и фекалий и могут содержать примерно 2 л жидкости.
Экологические приложения [ править ]
Ингибирование производства водорода из использованного материала подгузников [ править ]
Хотя полиакрилат натрия полезен для окружающей среды, в одном исследовании было обнаружено, что полиакрилат натрия оказывает ингибирующее действие на ферментацию биоH2 целлюлозных отходов. [15] Полиакрилат натрия обычно используется в подгузниках для поглощения жидкости из мочи и фекалий , но было обнаружено, что использованные одноразовые подгузники (WDD) накапливаются на свалках, поскольку полиакрилат натрия предотвращает и отрицательно влияет на производство H2 в результате темного брожения.компании WDD. Чтобы быть конкретным, WDD составляет 7% городского твердого мусора, и текущий вариант - захоронение, которое разлагается только в биологических условиях. Такие условия включают анаэробное разложение и компостирование . Принимая во внимание большое количество целлюлозных отходов в WDD, в целях обеспечения большей устойчивости было рекомендовано заменить полиакрилат натрия специальными крахмалом, которые могут поглощать значительное количество воды, но все же разлагаются при темной ферментации (DF). В целом, несмотря на множество полезных экологических применений, использование полиакрилата натрия в подгузниках может предотвратить надлежащее разложение отходов с течением времени.
Защита кожи животных с низким содержанием соли [ править ]
В кожевенной промышленности обычно используется консервация на основе соли, поскольку она универсальна, экономична и легко доступна. [12] Однако соль, удаленная в процессе замачивания, может вызвать загрязнение, включая повышенное содержание растворенных твердых веществ (TDS). Было проведено исследование, чтобы измерить эффективность использования метода сохранения кожи с низким содержанием соли с полиакрилатом натрия, который имеет пониженное количество NaCl.. Основная цель заключалась в том, чтобы сохранить свойства коммерческой кожи при уменьшении загрязнения. Результаты показали, что полиакрилат натрия с низким содержанием соли имел адекватную эффективность отверждения со значительным снижением (> 65%) TDS. В обычных процессах отверждения используется около 40% NaCl, но в процессе, проводимом с полиакрилатом натрия, использовались 15% NaCl и 5% полиакрилат натрия.
Удаление ионов металлов из окружающей среды [ править ]
Исследования показали, что полиакрилат натрия и другие супервпитывающие полимеры или SAP могут использоваться для поглощения и восстановления ионов металлов. [16] Тяжелые металлы являются очень вредными загрязнителями и могут оказывать пагубное воздействие на водную среду и человека из-за высокой токсичности , биоаккумуляции и неразлагаемости. Деятельность, связанная с добычей и переработкой нефтимогут производить эти тяжелые металлы, что требует простого и экологически устойчивого процесса поглощения этих вредных металлов для предотвращения катастрофических результатов. Полиакрилат натрия может быстро впитывать растворы за счет набухания сеток пористой структуры, что снижает сопротивление массообмену. Кроме того, полиакрилат натрия - это недорогой, нетоксичный и биосовместимый вариант очистки воды с целью извлечения ионов металлов.
Исследование показало, что композит из полиакрилата натрия имеет высокую эффективность адсорбции и десорбции , а это означает, что полиакрилат натрия может быть переработан и повторно использован в качестве эффективного абсорбента для извлечения Cu (II). [16] Полиакрилат натрия способен на это благодаря своей функциональной группе (-COO-) в матрице, которая способствует его эффективной адсорбционной способности. Полиакрилат натрия имеет очень высокую адсорбционную способность, и одна из самых высоких адсорбционных способностей полиакрилата натрия была обнаружена с ионами Cu (II). При умеренной концентрации 0,01 M азотной кислоты почти вся медьмогут быть извлечены из матрицы полиакрилата натрия. Результаты исследования показывают эффективность использования полиакрилата натрия для избавления окружающей среды от токсичных металлов, таких как медь. Это также рациональное решение, поскольку полиакрилат натрия можно перерабатывать и повторно использовать, что сокращает количество отходов.
Приложения для доставки лекарств [ править ]
Полиакрилат натрия можно использовать для микрокапсулирования для доставки таких веществ, как пробиотики . [17] Доставка пробиотиков в пищеварительную систему может быть затруднена, потому что жизнеспособность пробиотиков резко снижается во всем желудочно-кишечном тракте из-за сильной кислоты . Хотя альгинат (Alg) является наиболее широко используемой нативной матрицей микрокапсул, сочетание Alg с полиакрилатом натрия дает лучшие результаты, основанные на исследованиях, сравнивающих различные методы инкапсуляции. Полиакрилат натрия - это безопасная для перорального применения пищевая добавка, одобренная Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) и содержащая повторяющийся карбоксилат.группы вдоль его молекулярной цепи. В результате кислотный буферный эффект полиакрилата натрия может быть лучше, чем у низкомолекулярной кислоты. Кроме того, связывающая способность полиакрилата натрия с ионами кальция может быть выше, чем у Alg, из-за высокой концентрации карбоксилатных групп и повышенной гибкости полимерной цепи.
Полиакрилат натрия оказался полезным при доставке лекарств. [17] В сочетании с альгинатом (Alg) полиакрилат натрия смог успешно инкапсулировать Lactobacillus plantarum MA2 и обеспечил лучшую доставку пробиотиков по сравнению с микрокапсулами Alg. Этот результат справедлив как для тонкого, так и для толстого кишечника . Это исследование показало, что Alg-PAAS (1: 2) может быть потенциально эффективной матрицей микрокапсул для доставки пробиотических лекарств. Эта капсула увеличивала выживаемость пробиотика при путешествии как in vitro, так и in vivo .
Безопасность [ править ]
Сам по себе полиакрилат натрия не раздражает кожу. [18] Он состоит из крупных полимеров, не способных проникать в кожу. Однако иногда полиакрилат натрия смешивают с акриловой кислотой.который остается после производственного процесса. Акриловая кислота, оставшаяся после производства полиакрилата натрия, может вызвать сыпь при контакте с кожей. В качестве впитывающего материала бумажных подгузников она должна быть меньше 300 частей на миллион. Кроме того, если полиакрилат натрия используется в виде порошка, его нельзя вдыхать. Если его пролить на место с водой, полиакрилат натрия может сделать землю очень скользкой. Наконец, полиакрилат натрия может вызвать серьезное засорение, если попадет в канализацию или дренажные системы в больших количествах. В остальном полиакрилат натрия нетоксичен и безопасен от любых серьезных рисков.
Ссылки [ править ]
- ^ a b c d e f "Что такое полиакрилат натрия и как он используется?" . LIVESTRONG.COM . Проверено 24 апреля 2020 .
- ^ a b c Ма, Юньхао; Ван, Вэньхан; Ванга, Ябинь; Го, Ян; Дуань, Сонгмэй; Чжао, Кайсюань; Ли, Шужи (2018-11-01). «Ионы металлов повышают механическую прочность и барьерные свойства композитных пленок из коллагена и полиакрилата натрия». Международный журнал биологических макромолекул . 119 : 15–22. DOI : 10.1016 / j.ijbiomac.2018.07.092 . ISSN 0141-8130 . PMID 30021138 .
- ^ а б «История химии супервпитывающих полимеров | M² Polymer Technologies Inc.» . | M² Polymer Technologies Inc . 2019-02-21 . Проверено 26 апреля 2020 .
- ^ a b c Сюй, Найку; Цао, Цзипэн; Лю, Сяошуан (04.08.2015). «Получение и свойства водорастворимых полиакрилатов натрия». Журнал высокомолекулярных науки, Часть B . 54 (10): 1153–1168. Bibcode : 2015JMSB ... 54.1153X . DOI : 10.1080 / 00222348.2015.1078615 . ISSN 0022-2348 . S2CID 93830665 .
- ^ «Суспензионная полимеризация» . polymerdatabase.com . Проверено 29 апреля 2020 .
- ^ а б Чой, Седжин; Ким, Хе Ри; Ким, Хан Сон (19.02.2019). «Изготовление супервпитывающих нановолокон на основе полиакрилата натрия / поливинилового спирта и их водопоглощающие характеристики». Полимер Интернэшнл . 68 (4): 764–771. DOI : 10.1002 / pi.5765 . ISSN 0959-8103 .
- ^ a b Takeno, H .; Накамура, А. (08.02.2019). «Влияние молекулярной массы полимера на механические свойства гидрогелей из смеси глины и поли (этиленоксида), и сравнение между ними и гидрогелями из смеси глины и полиакрилата натрия». Коллоидная и полимерная наука . 297 (4): 641–649. DOI : 10.1007 / s00396-019-04476-8 . ISSN 0303-402X . S2CID 104441018 .
- ^ «Упругое пластическое превращение гидрогелей полиэлектролитных комплексов из хитозана и гиалуроната натрия». DOI : 10.1021 / acs.macromol.8b01658.s001 . Цитировать журнал требует
|journal=( помощь ) - ^ «Ингредиенты для подгузников» . www.kimberly-clark.com . Проверено 8 октября 2019 .
- ^ «Химикат в пакете со льдом / холодном пакете: полиакрилат натрия» . Проверено 21 февраля 2020 .
- ↑ Батлер, Кира. «Правда о морозильных пакетах для продуктовых наборов» . Мать Джонс . Проверено 21 февраля 2020 .
- ^ a b Баласубраманиан, Венкатакришнан; Велаппан, Бринда; Виджаян, Сандхья Курвилла; Джабамани, Хепзиба; Нагараджан, Ведараман; Виктор, Джон Сундар; Ranganath, Suresha P .; Badiger, Manohar V .; Чиннарадж, Велаппан Кандукалпатти; Челлаппа, Муралидхаран (17.07.2019). «Исследования по использованию полиакрилата натрия (SPA) для защиты кожи животных с низким содержанием соли». Экология и исследования загрязнения окружающей среды . 26 (26): 27100–27111. DOI : 10.1007 / s11356-019-05871-у . ISSN 0944-1344 . PMID 31317432 . S2CID 197540792 .
- ^ a b «Супервпитывающий полимер» . Мартлин Дистрибьютинг, ООО . Проверено 26 апреля 2020 .
- ^ "Одежда с максимальной впитываемостью" , Википедия , 26 сентября 2019 г. , получено 24 апреля 2020 г.
- ^ Сотело-Наварро, Perla X; Поджи ‐ Варальдо, Эктор М; Терпин ‐ Марион, Сильви Дж; Риндеркнехт Сейяс, Ноэми Ф (2019-10-20). «Полиакрилат натрия препятствует образованию ферментативного водорода из отходов, похожих на подгузники» . Журнал химической технологии и биотехнологии . 95 (1): 78–85. DOI : 10.1002 / jctb.6208 . ISSN 0268-2575 .
- ^ а б Ю, Ян; Пэн, Рэнгуи; Ян, Ченг; Тан, Юхонг (2015-06-03). «Экологичные и экономичные суперабсорбирующие композиты из полиакрилата натрия для восстановления окружающей среды». Журнал материаловедения . 50 (17): 5799–5808. Bibcode : 2015JMatS..50.5799Y . DOI : 10.1007 / s10853-015-9127-5 . ISSN 0022-2461 . S2CID 88502435 .
- ^ a b Лю, юань; Солнце, Е; Солнце, Лифан; Ризван-ур-Рехман; Ван, Яньпин (2016-06-01). «Исследование in vitro и in vivo альгината с привитым полиакрилатом натрия в качестве матрицы микрокапсул для доставки живых пробиотиков». Журнал функционального питания . 24 : 429–437. DOI : 10.1016 / j.jff.2016.03.034 . ISSN 1756-4646 .
- ^ "Безопасен ли полиакрилат натрия?" . Поставщик супервпитывающих полимеров - SOCO Polymer Chemical . 2015-09-06 . Проверено 30 апреля 2020 .
