Из Википедии, свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску

Полимолочная кислота или полилактид ( PLA ) представляет собой термопластичный полиэфир с формулой основной цепи (C
3
ЧАС
4
О
2
)
п
или [–C (CH
3
) HC (= O) O–]
п
, Формально получают путем конденсации из молочной кислоты С (СН
3
) (OH) HCOOH
с потерей воды (отсюда и название). Его также можно получить полимеризацией с раскрытием цикла лактида [–C (CH
3
) HC (= O) O–]
2
, циклический димер основного повторяющегося звена.

PLA стал популярным материалом, поскольку его экономично производят из возобновляемых источников . В 2010 году PLA занимал второе место по объему потребления среди всех биопластиков в мире [3], хотя он все еще не является товарным полимером . Его широкому применению препятствовали многочисленные физические и технологические недостатки. [4] PLA - это наиболее широко используемый пластиковый волокнистый материал в 3D-печати .

Название «полимолочная кислота» не соответствует стандартной номенклатуре IUPAC и потенциально неоднозначно или сбивает с толку, потому что PLA не поликислота ( полиэлектролит ), а скорее полиэфир. [5]

Производство [ править ]

Мономер обычно получают из ферментированного растительного крахмала, такого как кукуруза , маниока , сахарный тростник или жом сахарной свеклы .

Несколько промышленных маршрутов позволяют использовать PLA (т.е. высокомолекулярный). Используются два основных мономера: молочная кислота и циклический диэфир, лактид . Наиболее распространенный путь получения PLA - это полимеризация лактида с раскрытием кольца с различными металлическими катализаторами (обычно октоатом олова ) в растворе или в виде суспензии . Катализируемая металлами реакция имеет тенденцию вызывать рацемизацию PLA, снижая ее стереорегулярность по сравнению с исходным материалом (обычно кукурузным крахмалом). [6]

Прямая конденсация мономеров молочной кислоты также может быть использована для получения PLA. Этот процесс необходимо проводить при температуре ниже 200 ° C; выше этой температуры образуется энтропийно предпочтительный лактидный мономер. Эта реакция дает один эквивалент воды для каждой стадии конденсации ( этерификации ). Реакция конденсации обратима и находится в равновесии, поэтому для образования высокомолекулярных частиц требуется удаление воды. Удаление воды с помощью вакуума или азеотропной перегонкитребуется, чтобы вызвать реакцию поликонденсации. Таким образом можно получить молекулярную массу 130 кДа. Еще более высокие молекулярные массы могут быть достигнуты путем тщательной кристаллизации сырого полимера из расплава. Таким образом, концевые группы карбоновых кислот и спиртов концентрируются в аморфной области твердого полимера, и поэтому они могут вступать в реакцию. Таким образом можно получить молекулярную массу 128–152 кДа. [6]

Полимеризация рацемической смеси L- и D-лактидов обычно приводит к синтезу поли-DL-лактида ( PDLLA ), который является аморфным. Использование стереоспецифических катализаторов может привести к гетеротактическому PLA, который, как было обнаружено, проявляет кристалличность. Степень кристалличности и, следовательно, многие важные свойства в значительной степени контролируются соотношением используемых энантиомеров D и L и, в меньшей степени, типом используемого катализатора. Помимо молочной кислоты и лактида, O- карбоксиангидрид молочной кислоты(«lac-OCA»), пятичленное циклическое соединение, также использовалось в академических кругах. Это соединение более реактивно, чем лактид, потому что его полимеризация происходит за счет потери одного эквивалента диоксида углерода на эквивалент молочной кислоты. Вода не является побочным продуктом. [7]

Сообщалось также о прямом биосинтезе PLA, подобного поли (гидроксиалканоатам) . [8]

Другой разработанный метод заключается в контакте молочной кислоты с цеолитом. Эта реакция конденсации является одностадийным процессом и протекает при температуре примерно на 100 ° C ниже. [9] [10]

Свойства [ править ]

Химические свойства [ править ]

Из-за хиральной природы молочной кислоты существует несколько различных форм полилактида: поли- L -лактид ( PLLA ) является продуктом полимеризации L , L -лактида (также известного как L- лактид). PLA растворим в растворителях, горячем бензоле , тетрагидрофуране и диоксане . [11]

Физико-механические свойства [ править ]

Полимеры PLA варьируются от аморфного стеклообразного полимера до полукристаллического и высококристаллического полимера с температурой стеклования 60–65 ° C, температурой плавления 130–180 ° C и модулем упругости при растяжении 2,7–16 ГПа. [12] [13] [14] Термостойкий PLA выдерживает температуру 110 ° C. [15] Основные механические свойства PLA находятся между полистиролом и ПЭТ. [12] Температура плавления PLLA может быть увеличена на 40–50 ° C, а температура теплового отклонения может быть увеличена примерно с 60 ° C до 190 ° C путем физического смешивания полимера с PDLA (поли- D-лактид). PDLA и PLLA образуют очень регулярный стереокомплекс с повышенной кристалличностью. Температурная стабильность максимальна при использовании смеси 1: 1, но даже при более низких концентрациях 3–10% PDLA все равно наблюдается существенное улучшение. В последнем случае PDLA действует как зародышеобразователь , тем самым увеличивая скорость кристаллизации [ необходима цитата ] . Биоразложение PDLA происходит медленнее, чем PLA, из-за более высокой кристалличности PDLA [ необходима ссылка ] . Модуль упругости при изгибе PLA выше, чем у полистирола, и PLA обладает хорошей термозащитой.

Некоторые технологии, такие как отжиг , [16] [17] [18] добавление зародышеобразователей , формирование композитов с волокнами или наночастицами , [19] [20] [21] удлинение цепи [22] [23] и введение структур сшивки имеют был использован для улучшения механических свойств полимеров PLA. Полимолочную кислоту, как и большинство термопластов, можно перерабатывать в волокно (например, с использованием обычных процессов формования из расплава ) и пленку. PLA имеет аналогичные механические свойства с полимером PETE , но имеет значительно более низкую максимальную температуру непрерывного использования. [24]Обладая высокой поверхностной энергией, PLA легко печатать, что делает его широко используемым в трехмерной печати. Прочность на разрыв для 3D-печатного PLA была определена ранее. [25]

Существует также поли ( L -lactide- совместно - D , L -lactide) (PLDLLA) - используется в качестве PLDLLA / TCP каркасов для инженерии костной. [26] [27]

Сварка растворителем [ править ]

PLA можно сваривать в растворителе с использованием дихлорметана . [28] Ацетон также смягчает поверхность PLA, делая ее липкой, не растворяя ее, для сварки с другой поверхностью PLA. [29]

Органические растворители для PLA [ править ]

PLA растворим в ряде органических растворителей. [30] Этилацетат из-за простоты доступа и низкого риска использования представляет наибольший интерес. Нить для 3D-принтера PLA растворяется при замачивании в этилацетате, что делает ее полезным растворителем для очистки головок экструдеров для 3D-печати или удаления опор из PLA. Температура кипения этилацетата достаточно низкая, чтобы также сгладить PLA в паровой камере, аналогично использованию паров ацетона для сглаживания ABS. Другие безопасные растворители для использования включают пропиленкарбонат , который безопаснее этилацетата, но его трудно купить в коммерческих целях. Также можно использовать пиридин, однако он менее безопасен, чем этилацетат и пропиленкарбонат. Также он имеет отчетливый неприятный запах рыбы.

Приложения [ править ]

PLA используется в качестве исходного материала в настольных 3D-принтерах для производства плавленых волокон (например, RepRap ). [31] [32] Твердые тела с печатью из PLA могут быть заключены в гипсовые формовочные материалы, а затем сожжены в печи, так что образовавшаяся пустота может быть заполнена расплавленным металлом. Это известно как «литье по выплавляемым моделям», тип литья по выплавляемым моделям . [33]

PLA может разлагаться до безвредной молочной кислоты, поэтому он используется в качестве медицинских имплантатов в виде анкеров, винтов, пластин, штифтов, стержней и сетки. [34] В зависимости от того, какой именно тип используется, он распадается внутри организма в течение от 6 месяцев до 2 лет. Это постепенное ухудшение желательно опорная конструкция, так как он постепенно переносит нагрузку на тело (например, кости) , как эта область заживает. Прочностные характеристики имплантатов из PLA и PLLA хорошо задокументированы. [35]

PLA также может использоваться в качестве разлагаемого упаковочного материала, будь то литье, литье под давлением или формование. [34] Чашки и сумки были сделаны из этого материала. В виде пленки она дает усадку при нагревании, что позволяет использовать ее в термоусадочных туннелях . Его можно использовать для производства тары без упаковки, пакетов для компоста, упаковки для пищевых продуктов и одноразовой посуды . В форме волокон и нетканых материалов PLA также имеет множество потенциальных применений, например, в качестве обивки , одноразовой одежды, навесов , предметов женской гигиены и подгузников . Благодаря своей биосовместимости и биоразлагаемости PLA также представляет большой интерес в качестве полимерного каркаса для доставки лекарств.

Рацемический и обычный PLLA имеет низкую температуру стеклования, что нежелательно. Стереокомплекс PDLA и PLLA имеет более высокие температуры стеклования, что придает ему большую механическую прочность. [36] Он имеет широкий спектр применений, таких как тканые рубашки (гладкость), подносы для микроволновой печи, горячее заполнение и даже инженерные пластмассы (в этом случае стереокомплекс смешан с каучукообразным полимером, таким как АБС). Такие смеси также обладают хорошей стабильностью формы и визуальной прозрачностью, что делает их полезными для упаковочных приложений низкого уровня. С другой стороны, чистая поли-L-молочная кислота (PLLA) является основным ингредиентом Sculptra., усилитель объема лица длительного действия, используемый в основном для лечения липоатрофии щек. Прогресс в биотехнологии привел к развитию промышленного производства энантиомерной формы D, что было невозможно до недавнего времени. [37]

  • Пленка для мульчирования из PLA-смеси "bio-flex"

  • Биоразлагаемые чашки из PLA

  • Чайные пакетики из PLA. Прилагается мятный чай.

  • Воспроизвести медиа

    3D-печать микрокатушки с использованием проводящей смеси полилактида и углеродных нанотрубок . [38]

  • Напечатанный на 3D-принтере человеческий череп с данными компьютерной томографии . Прозрачный PLA.

Деградация [ править ]

PLA абиотически разлагается по трем механизмам: [39]

  1. Гидролиз: сложноэфирные группы основной цепи отщепляются, что снижает молекулярную массу.
  2. Термическая деградация: сложное явление, приводящее к появлению различных соединений, таких как более легкие молекулы, линейные и циклические олигомеры с разными Mw и лактиды.
  3. Фотодеградация: УФ-излучение вызывает деградацию. Это фактор, в основном связанный с воздействием солнечного света на PLA при производстве пластмасс , упаковочной тары и пленки.

Гидролитическая реакция:

Скорость разложения очень низкая при температуре окружающей среды. Исследование 2017 года показало, что при 25 ° C в морской воде PLA не разлагается в течение года. [40] В результате он плохо разлагается на свалках и в домашних компостах, но эффективно переваривается в более горячих промышленных компостах.

Чистые пены PLA избирательно гидролизуются в модифицированной Дульбекко среде Игла (DMEM) с добавлением фетальной бычьей сыворотки (FBS) (раствор, имитирующий жидкость организма). После 30 дней погружения в DMEM + FBS каркас PLLA потерял около 20% своего веса. [41]

Образцы PLA с различной молекулярной массой разлагали до метиллактата (зеленый растворитель) с использованием металлического комплексного катализатора. [42] [43] [44]

PLA также может разлагаться некоторыми бактериями, такими как Amycolatopsis и Saccharothrix . Очищенная протеаза Amycolatopsis sp., Деполимераза PLA , также может расщеплять PLA. Ферменты, такие как проназа и наиболее эффективно протеиназа К из Tritirachium album, разлагают PLA. [45]

Конец жизни [ править ]

PLA имеет идентификационный код смолы SPI 7.

Наиболее распространены четыре возможных сценария окончания срока службы:

  1. Переработка: химическая или механическая. В настоящее время для PLA применим идентификационный код смолы SPI 7 («другие»). В Бельгии компания Galactic запустила первую пилотную установку по химической переработке PLA (Loopla) [ необходима цитата ] . В отличие от механической переработки, отходы могут содержать различные загрязнения. Полимолочную кислоту можно химически рециркулировать в мономер термической деполимеризацией или гидролизом. После очистки мономер может быть использован для производства первичного PLA без потери исходных свойств [46] ( переработка от колыбели до колыбели ). [ сомнительно ] PLA с истекшим сроком эксплуатации можно химически переработать вметиллактат путем переэтерификации . [44]
  2. Компостирование: PLA является биоразлагаемым в условиях промышленного компостирования, начиная с процесса химического гидролиза с последующим микробиологическим расщеплением, чтобы в конечном итоге разложить PLA. В этих условиях (40-50 ° C) PLA может разлагаться на воду и углекислый газ за 50-90 дней. В окружающей среде без необходимых условий будет происходить очень медленное разложение, подобное разложению небиопластиков, которое не разлагается полностью в течение сотен или тысяч лет. [47]
  3. Сжигание: PLA можно сжигать без выделения каких-либо токсичных химикатов. Его удельная теплоемкость составляет 1800 Дж / кг · К (0,43 БТЕ / фунт · ° F). [48] PLA содержит только атомы углерода , кислорода и водорода и, в частности, не содержит атомов хлора . Поскольку он не содержит атомов хлора, он не выделяет диоксины при сжигании / сжигании. Традиционно биопластики, такие как PLA, не содержат добавок тяжелых металлов. Таким образом, его можно безопасно сжигать без опасности выделения диоксинов или тяжелых металлов . [49]
  4. Свалка: наименее предпочтительным вариантом является захоронение, потому что PLA очень медленно разлагается при температуре окружающей среды, часто так же медленно, как и другие пластмассы. [47]

См. Также [ править ]

  • Акрилонитрилбутадиенстирол (ABS) - также используется для 3D-печати
  • Целлофан , полигликолид , пластхмал , поли-3-гидроксибутират - полимеры биологического происхождения
  • Полилактофат
  • Поликапролактон
  • Зеин , шеллак - биологически полученные материалы для покрытий

Ссылки [ править ]

  1. ^ a b «Свойства материала полимолочной кислоты (PLA), полимеров на агрооснове» . Matbase - База данных свойств материалов . Архивировано из оригинального 10 февраля 2012 года . Проверено 6 февраля 2012 года .
  2. ^ "Полимолочная кислота. Паспорт безопасности материала" (PDF) . ampolymer.com . Архивировано из оригинального (PDF) 6 января 2009 года.
  3. ^ Ceresana. «Биопластики - Исследование: рынок, анализ, тенденции - Ceresana» . www.ceresana.com . Архивировано из оригинала 4 ноября 2017 года . Проверено 9 мая 2018 .
  4. ^ Нагараджан, Видхья; Mohanty, Amar K .; Мисра, Манджушри (2016). «Перспектива экологически безопасных материалов на основе полимолочной кислоты (PLA) для долговечных применений: акцент на ударной вязкости и термостойкости» . ACS Устойчивая химия и инженерия . 4 (6): 2899–2916. DOI : 10.1021 / acssuschemeng.6b00321 .
  5. ^ Мартин, О; Авероус, Л. (2001). «Поли (молочная кислота): пластификация и свойства биоразлагаемых многофазных систем». Полимер . 42 (14): 6209–6219. DOI : 10.1016 / S0032-3861 (01) 00086-6 .
  6. ^ a b Сёдергард, Андерс; Микаэль Столт (2010). «3. Промышленное производство высокомолекулярного поли (молочной кислоты)». В Рафаэле Аурах; Лун-Так Лим; Сьюзан Э.М. Селке; Хидэто Цудзи (ред.). Поли (молочная кислота): синтез, структура, свойства, обработка и применение . С. 27–41. DOI : 10.1002 / 9780470649848.ch3 . ISBN 9780470649848.
  7. ^ Kricheldorf, Hans R .; Джонте, Дж. Майкл (1983). «Новые полимерные синтезы». Полимерный бюллетень . 9 (6–7). DOI : 10.1007 / BF00262719 . S2CID 95429767 . 
  8. Юнг, Ю Кён; Ким, Тэ Ён (2009). «Метаболическая инженерия Escherichia coli для производства полимолочной кислоты и ее сополимеров». Биотехнология и биоинженерия . 105 (1): 161–71. DOI : 10.1002 / bit.22548 . PMID 19937727 . S2CID 205499487 .  
  9. ^ Друри, Джим. «Дешевле, экологичнее, путь к биопластику» . reuters.com . Архивировано 1 декабря 2017 года . Проверено 9 мая 2018 .
  10. ^ Dusselier, Michiel; Воуве, Питер Ван; Dewaele, Annelies; Джейкобс, Пьер А .; Сельс, Берт Ф. (3 июля 2015 г.). «Формо-селективный цеолитный катализ для производства биопластов» (PDF) . Наука . 349 (6243): 78–80. Bibcode : 2015Sci ... 349 ... 78D . DOI : 10.1126 / science.aaa7169 . PMID 26138977 . S2CID 206635718 .   
  11. ^ Гарлотта, Дональд (2001). «Литературный обзор поли (молочной кислоты)» . Журнал полимеров и окружающей среды . 9 (2): 63–84. DOI : 10,1023 / A: 1020200822435 . S2CID 8630569 . Архивировано 26 мая 2013 года. 
  12. ^ a b Лант, Джеймс (3 января 1998 г.). «Крупномасштабное производство, свойства и коммерческое применение полимеров полимолочной кислоты». Разложение и стабильность полимеров . 59 (1–3): 145–152. DOI : 10.1016 / S0141-3910 (97) 00148-1 . ISSN 0141-3910 . 
  13. ^ Сёдергард, Андерс; Микаэль Столт (февраль 2002 г.). «Свойства полимеров на основе молочной кислоты и их соотношение с составом». Прогресс в науке о полимерах . 27 (6): 1123–1163. DOI : 10.1016 / S0079-6700 (02) 00012-6 .
  14. ^ Мидделтон, Джон С .; Артур Дж. Типтон (2000). «Синтетические биоразлагаемые полимеры как ортопедические устройства». Биоматериал . 21 (23): 2335–2346. DOI : 10.1016 / S0142-9612 (00) 00101-0 . PMID 11055281 . 
  15. ^ Джина Л. Фиоре; Фэн Цзин; Виктор Г. Янг-младший; Кристофер Дж. Крамер ; Марк А. Хиллмайер (2010). «Высокотемпературные алифатические полиэфиры полимеризацией производных спиролактида». Полимерная химия . 1 (6): 870–877. DOI : 10.1039 / C0PY00029A .
  16. ^ Нугрохо, Прамоно; Митомо, Хироши; Йошии, Фумио; Куме, Тамикадзу (1 мая 2001 г.). «Разложение поли (l-молочной кислоты) γ-облучением». Разложение и стабильность полимеров . 72 (2): 337–343. DOI : 10.1016 / S0141-3910 (01) 00030-1 . ISSN 0141-3910 . 
  17. ^ Ураяма, Хироши; Канамори, Такеши; Фукусима, Кадзуки; Кимура, Йошихару (1 сентября 2003 г.). «Контролируемое зародышеобразование кристаллов при кристаллизации из расплава поли (l-лактида) и стереокомплекса поли (l-лактид) / поли (d-лактид)». Полимер . 44 (19): 5635–5641. DOI : 10.1016 / S0032-3861 (03) 00583-4 . ISSN 0032-3861 . 
  18. Tsuji, H. (1 января 1995 г.). «Свойства и морфологии поли (l-лактида): 1. Влияние условий отжига на свойства и морфологии поли (l-лактида)». Полимер . 36 (14): 2709–2716. DOI : 10.1016 / 0032-3861 (95) 93647-5 . ISSN 0032-3861 . 
  19. ^ Ураяма, Хироши; Ма, Чэнхуань; Кимура, Йошихару (июль 2003 г.). «Механические и термические свойства поли (L-лактида), включающего различные неорганические наполнители с частицами и формами усов». Макромолекулярные материалы и инженерия . 288 (7): 562–568. DOI : 10.1002 / mame.200350004 . ISSN 1438-7492 . 
  20. ^ Trimaille, T .; Pichot, C .; Elaïssari, A .; Fessi, H .; Briançon, S .; Делэр, Т. (1 ноября 2003 г.). «Получение наночастиц поли (d, l-молочной кислоты) и коллоидная характеристика». Коллоидная и полимерная наука . 281 (12): 1184–1190. DOI : 10.1007 / s00396-003-0894-1 . ISSN 0303-402X . S2CID 98078359 .  
  21. ^ Ху, Сяо; Сюй, Хун-Шэн; Ли, Чжун-Мин (4 мая 2007 г.). «Морфология и свойства поли (L-лактида) (PLLA), заполненного полыми стеклянными шариками». Макромолекулярные материалы и инженерия . 292 (5): 646–654. DOI : 10.1002 / mame.200600504 . ISSN 1438-7492 . 
  22. ^ Ли, Бо-Синь; Ян, Мин-Чиен (2006). «Улучшение термических и механических свойств поли (L-молочной кислоты) с помощью 4,4-метилендифенилдиизоцианата». Полимеры для передовых технологий . 17 (6): 439–443. DOI : 10.1002 / pat.731 . ISSN 1042-7147 . 
  23. ^ Ди, Инвэй; Яннас, Сальваторе; Ди Майо, Эрнесто; Николаис, Луиджи (4 ноября 2005 г.). «Реакционно-модифицированный поли (молочная кислота): свойства и обработка пены». Макромолекулярные материалы и инженерия . 290 (11): 1083–1090. DOI : 10.1002 / mame.200500115 . ISSN 1438-7492 . 
  24. ^ «Сравните материалы: PLA и PETE» . Makeitfrom.com. Архивировано 1 мая 2011 года . Проверено 11 апреля 2011 года .
  25. ^ Джордано, РА; Ву, БМ; Borland, SW; Cima, LG; Sachs, EM; Цима, MJ (1997). «Механические свойства плотных структур из полимолочной кислоты, изготовленных методом трехмерной печати». Журнал науки о биоматериалах, полимерное издание . 8 (1): 63–75. DOI : 10.1163 / 156856297x00588 . PMID 8933291 . 
  26. ^ Лам, CXF; Olkowski, R .; Swieszkowski, W .; Tan, KC; Гибсон, I .; Хутмахер, DW (2008). «Механические и in vitro оценки композитных каркасов PLDLLA / TCP для костной инженерии». Виртуальное и физическое прототипирование . 3 (4): 193–197. DOI : 10.1080 / 17452750802551298 . S2CID 135582844 . 
  27. ^ Bose, S .; Вахабзаде, С .; Bandyopadhyay, A. (2013). «Инженерия костной ткани с использованием 3D-печати» . Материалы сегодня . 16 (12): 496–504. DOI : 10.1016 / j.mattod.2013.11.017 .
  28. ^ Coysh, Адриан (12 апреля 2013). "Обработка паров дихлорметана деталями из PLA" . Thingiverse.com . Архивировано 1 декабря 2017 года . Проверено 9 мая 2018 .
  29. ^ Sanladerer, Томас (9 декабря 2016). «Подходит ли ацетон также для сварки и полировки деталей, напечатанных на 3D-принтере из PLA? Проверить значение ( справка ) . youtube.com . Проверено 9 января 2021 года .|url=
  30. ^ Сато, Шуичи; Гондо, Дайки; Вада, Такаяки; Нагай, Казукий (2013). «Влияние различных жидких органических растворителей на кристаллизацию аморфной полимолочной кислоты, вызванную растворителем». Журнал прикладной науки о полимерах . 129 (3): 1607–1617. DOI : 10.1002 / app.38833 .
  31. ^ "PLA" . Reprap Wiki. 4 апреля 2011 года. Архивировано 16 июля 2011 года . Проверено 11 апреля 2011 года .
  32. ^ "PLA" . MakerBot Industries. Архивировано из оригинального 23 апреля 2011 года . Проверено 11 апреля 2011 года .
  33. ^ «Отливка металла с помощью вашего 3D-принтера» . Сделайте: DIY проекты и идеи для мастеров . Проверено 30 ноября 2018 года .
  34. ^ a b Рафаэль Аура; Лун-Так Лим; Сьюзан Э.М. Селке; Хидето Цудзи, ред. (2010). Поли (молочная кислота): синтез, структура, свойства, обработка и применение . DOI : 10.1002 / 9780470649848 . ISBN 9780470293669.
  35. ^ Назре, А .; Лин, С. (1994). Харви, Дж. Пол; Игры, Роберт Ф. (ред.). Теоретическое сравнение прочности биоабсорбируемых пластин (PLLA) и обычных пластин из нержавеющей стали и титана, используемых при фиксации внутренних переломов . п. 53. ISBN 978-0-8031-1897-3.
  36. ^ Ло, Фухонг; Фортенберри, Александр; Рен, Джи; Цян, Чжэ (20 августа 2020 г.). «Недавний прогресс в улучшении образования стереокомплексов поли (молочной кислоты) для улучшения свойств материала» . Границы химии . 8 : 688. DOI : 10,3389 / fchem.2020.00688 .
  37. ^ «Биоинженеры преуспевают в производстве пластика без использования ископаемого топлива» . Physorg.com. Архивировано 6 июня 2011 года . Проверено 11 апреля 2011 года .
  38. ^ Го, Шуан-Чжуан; Ян, Сюэлу; Хёзей, Мари-Клод; Террио, Даниэль (2015). «3D-печать многофункционального спирального датчика жидкости из нанокомпозита». Наноразмер . 7 (15): 6451–6. Bibcode : 2015Nanos ... 7.6451G . DOI : 10.1039 / C5NR00278H . PMID 25793923 . 
  39. ^ Castro-Aguirre, E .; Iñiguez-Franco, F .; Самсудин, H .; Fang, X .; Аура, Р. (декабрь 2016 г.). «Поли (молочная кислота) - массовое производство, переработка, промышленное применение и окончание срока службы» . Расширенные обзоры доставки лекарств . 107 : 333–366. DOI : 10.1016 / j.addr.2016.03.010 . PMID 27046295 . 
  40. ^ Bagheri, Амир Реза; Лафорш, Кристиан; Грейнер, Андреас; Агарвал, Сима (июль 2017 г.). «Судьба так называемых биоразлагаемых полимеров в морской и пресной воде» . Глобальные вызовы . 1 (4): 1700048. DOI : 10.1002 / gch2.201700048 . PMC 6607129 . PMID 31565274 .  
  41. ^ Павия ФК; La Carrubba V; Piccarolo S; Brucato V (август 2008 г.). «Полимерные каркасы, полученные путем термического разделения фаз: настройка структуры и морфологии». Журнал биомедицинского исследования материалов Часть A . 86 (2): 459–466. DOI : 10.1002 / jbm.a.31621 . PMID 17975822 . 
  42. ^ Роман-Рамирес, Луис А .; Маккеун, Пол; Джонс, Мэтью Д.; Вуд, Джозеф (4 января 2019 г.). «Разложение поли (молочной кислоты) в метиллактат, катализируемое хорошо определенным комплексом Zn (II)» . Катализ ACS . 9 (1): 409–416. DOI : 10.1021 / acscatal.8b04863 .
  43. ^ МакКаун, Пол; Роман ‐ Рамирес, Луис А .; Бейтс, Сэмюэл; Вуд, Джозеф; Джонс, Мэтью Д. (2019). "Комплексы цинка для образования PLA и химической переработки: на пути к экономике замкнутого цикла". ChemSusChem . 12 (24): 5233–5238. DOI : 10.1002 / cssc.201902755 . ISSN 1864-564X . PMID 31714680 .  
  44. ^ a b Роман-Рамирес, Луис А .; Маккеун, Пол; Шах, Чанак; Авраам, Иисус Навин; Джонс, Мэтью Д.; Вуд, Джозеф (20 мая 2020 г.). «Химическое разложение полимолочной кислоты с истекшим сроком службы в метиллактат комплексом Zn (II)» . Промышленные и инженерные химические исследования . 59 (24): 11149–11156. DOI : 10.1021 / acs.iecr.0c01122 . ISSN 0888-5885 . PMC 7304880 . PMID 32581423 .   
  45. ^ Ютака Токива; Буэнавентурада П. Калабия; Чарльз У. Угву; Сейичи Айба (сентябрь 2009 г.). «Биоразлагаемость пластмасс» . Международный журнал молекулярных наук . 10 (9): 3722–3742. DOI : 10.3390 / ijms10093722 . PMC 2769161 . PMID 19865515 .  
  46. ^ Горраси, Джулиана; Пантани, Роберто (2017), Ди Лоренцо, Мария Лаура; Androsch, Рене (ред.), "Гидролиз и Биодеградация поли (молочной кислоты)" , Синтез, структура и свойства поли (молочной кислоты) , Чам: Springer International Publishing, 279 ., С. 119-151, DOI : 10.1007 / 12_2016_12 , ISBN 978-3-319-64229-1, дата обращения 4 декабря 2020
  47. ^ a b "Сколько времени нужно пластику для биоразложения?" . HowStuffWorks . 15 декабря 2010 . Проверено 9 марта 2021 года .
  48. ^ "Лист технических данных PLA" (PDF) . SD3D.com . Архивировано (PDF) из оригинала 12 ноября 2020 года . Проверено 9 марта 2021 года .
  49. ^ «Варианты окончания срока службы биопластов - переработка, энергия, компостирование, захоронение отходов - Руководство по биопластикам | Руководство по биопластам» . Проверено 9 марта 2021 года .

Внешние ссылки [ править ]

  • "Твой пластиковый приятель" | Экономист